立方氮化硼砂輪

立方氮化硼（Cubic Boron Nitride）是20世紀50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料。其實我們平時所說的CBN就是立方氮化硼的英文縮寫。

基本介紹

• 中文名：立方氮化硼砂輪
• 外文名：Cubic Boron Nitride
• 縮寫：CBN
• 研發公司：美國通用電氣(GE)公司

發展

立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的，是繼人造金剛石問世後出現的又一種新型高新技術產品。它具有很高的硬度、熱穩定性和化學惰性，以及良好的透紅外形和較寬的禁頻寬度等優異性能，它的硬度僅次於金鋼石，但熱穩定性遠高於金鋼石，對鐵系金屬元素有較大的化學穩定性。立方氮化硼(CBN)磨具的磨削性能十分優異，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產率，還能有效地提高工件的磨削質量。立方氮化硼(CBN)的使用是對金屬加工的一大貢獻，導致磨削髮生革命性變化，是磨削技術的第二次飛躍。

特點

CBN砂輪/立方氮化硼砂輪特點：

1、熱穩定性好。引CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)其耐熱性（1250-1350℃)比金剛石砂輪(800℃)高，當磨削出現火花時，仍能保持其優良的磨削性能。

2、化學惰性強。CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)不易和鐵族元素產生化學反應。故適於磨削各種高速鋼、工具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等高溫硬度高、熱傳導率低的材料。

3、CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)壽命長，在整個切削過程中能保持其較好的切削性能，因此有利於實現加工自動化。

4、磨削效率高，CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)線速度最好達到30m/s-50m/s及以上速度。

5、加工表面質量好，工件耐用度提高。由於CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)磨削時切削鋒利，磨削力小，磨削能獲得較高的尺寸精度與較低的表面粗糙度，加工表面不易產生裂紋和燒傷，殘餘應力小，提高了工件的抗壓抗疲勞強度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。

6、加工成本低。雖然CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)比普通材質砂輪價格較高，但具有加工效率高、表面質量好、壽命長、容易控制尺寸精度、輔助工時少、廢品率低等優點，所以綜合成本十分低廉。

7、CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)不宜磨削硬質合金及非金屬硬材料，在磨削高溫下，CBN磨粒遇鹼性水溶液會發生化學反應，反應結果將使磨粒晶形破壞。所以，CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。

性能

運用高科技手段使陶瓷結合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能，還有燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，並具有耐熱、耐油、耐水、耐酸鹼、自銳性好、可修整、修整間隔長，有均勻的氣孔率，便於冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。