陶瓷模具

陶瓷模具

1877年美國用黏土做結合劑才製成磨料的陶瓷砂輪,標誌著陶瓷模具的誕生,1930年陶瓷模具開始了組織號的選擇,1970年陶瓷結合劑立方氮化硼砂輪出現,20世紀80年代以後,國外陶瓷模具發展迅速,技術水平高。而我國的陶瓷模具從20世紀50年代開始發展起來,從過去到現在,陶瓷模具在磨具總的構成中一直占主要地位,儘管隨著結合劑材料種類的不斷發展和模具種類的提高,陶瓷模具產量在模具總產量中呈下降趨勢,但其在模具總量中仍占有較大比例。

基本介紹

  • 中文名:陶瓷模具
  • 外文名:Ceramic mould
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陶瓷模具分類

結構件陶瓷

結構件陶瓷模具,一些電器設備裡面,需要耐磨與絕緣的地方且用量比較大,就會選用結構件陶瓷,而成型這種結構件的模具,就稱為陶瓷結構件模具。

電子陶瓷

電子陶瓷模具主要是成型陶瓷電容、壓敏電阻、陶瓷發熱片的產品模具。
陶瓷模具陶瓷模具

工藝陶瓷

工藝陶瓷模具多數為木模,一般為形狀不太複雜,適合批量生產的生活、裝飾用陶瓷的模具。

陶瓷模具結構分析

結構件陶瓷

粉末成型、硬度比較高,模具分為上模、下模、凹模,還有些帶孔產品會需要芯棒。為了提高使用壽命以及產品的一致性,凹模與芯棒的工作部位儘量選用鎢鋼,上下模形狀簡單生產產量大的產品也可以選用鎢鋼,如果形狀太過複雜,尤其是在模具的端面複雜,儘量選用模具鋼,以便於加工。

電子陶瓷

粉末成型,根據不同的產品,壓制密度會有所不同,小產品多數為實心小圓片,採用二十工位旋轉壓機的比較多,模具結構為:上模、下模、凹模;在製作的時候注意配合間隙,如果間隙不合適會引起分層,缺角。
大型的環形電子陶瓷會選用九工位旋轉壓機壓制,模具結構為:上模、下模、芯棒、凹模,在製作的時候,要注意模具的等高與配合間隙。

用途

陶瓷模具以石膏製作,可以分為高強石膏和普通石膏。
高強石膏主要用在機壓生產中,因為機壓有一定的壓力,所以石膏模具必須可以經的起一定的衝擊。
普通石膏主要做注漿和印坯生產,注漿和印坯對石膏的確要求不很高。

陶瓷模具優缺點

優點

強度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好,具有一定的抗急冷急熱性能。

缺點

脆性大、可塑性差、韌性差、導熱性差。

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