立式導輥,具有耐急冷急熱,耐頻繁衝擊的特點。主要適用於各系列漿紗機、漿染機、聯合機、定型拉幅機等各種紡織機械設備,是染整機械中的通用專件,也廣泛適用於其它機械行業。
基本介紹
- 中文名:立式導輥
- 外文名:Vertical guide roller
- 主要適用於:漿紗機、漿染機、聯合機
- 特點:有耐急冷急熱,耐頻繁衝擊
概述,技術性能,高速線材軋機立式導輥,技術領域,背景技術,發明內容,附圖說明,
概述
立式導輥主要適用於各系列漿紗機、漿染機、聯合機、定型拉幅機等各種紡織機械設備,是染整機械中的通用專件,也廣泛適用於其它機械行業。
技術性能
1、耐急冷急熱,耐頻繁衝擊,衝擊性能可達13-15kqm/cm2,抗壓強度470-510kqm/cm2。
2、在高溫高速下不粘鋼,不斷裂,不變型,具有耐腐蝕性能。
3、在常溫下具有磨削性能,可多次修磨使用。
2、在高溫高速下不粘鋼,不斷裂,不變型,具有耐腐蝕性能。
3、在常溫下具有磨削性能,可多次修磨使用。
高速線材軋機立式導輥
技術領域
本實用新型涉及一種冶金軋鋼設備上使用的導輥,尤其是涉及一種高速線材軋機立式導輥。
背景技術
高速線材軋機上為解決導槽底面對軋件表面的劃傷問題,通常要使用水平導輥,但由於高速線材在導槽中成弧形運動,導槽臂對軋件表面也經常會有劃傷,軋件往往會產生單邊耳子,影響產品質量。特別是生產高冷鐓性能的免退火、簡易退火,以及非調質鋼等附加值產品時,軋制過程對軋件條形的形狀要求特別高,成品上0.05mm細小裂縫都可能造成產品冷鐓性能不合格,也即中軋區域條形有大於0.2mm劃痕,反映在成品上為壓合性裂縫,軋出來的成品就可能是廢品,極易造成批量質量事故。實際生產中,往往釆用導槽臂光滑和較寬的導槽來解決導槽臂對軋件表面的劃傷問題,這樣做不僅增加設備成本,而且不能完全解決導槽臂對軋件表面的劃傷問題;實際生產過程中,也有釆用將水平導輥豎直設定來解決導槽臂對軋件表面的劃傷問題,但導輥豎直後由於軸承本身的重量,軸承往下滑,導致軸承損壞,導輥不能工作。
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種高速線材軋機立式導輥。為達到上述目的,本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案如下:高速線材軋機立式導輥,包括輥面、輥軸、軸承,所述的軸承套裝在輥軸上,所述的棍軸上還設定有軸承限位擋圈。 所述的輥面與輥軸的連線處設有軸承罩蓋,在軸承罩蓋內側設有密封墊片。所述的軸承為深溝球軸承。當高速線材在導槽中成弧形運動,因為設定了立式導輥,高速線材不與導槽臂接觸,導槽臂對軋件表面不會有劃傷,軋件不會產生單邊耳子;本實用新型高速線材軋機立式導輥通過軸承限位擋圈對軸承進行了固定,解決軸承下滑並設定了軸承罩蓋,軸承潤滑油不會因工作環境高溫而迅速揮發,保證了立式導輥能長時間工作而不易損壞。本實用新型的優點是:解決了軋件表面的劃傷和軸承下滑問題,提高線材的質量、降低生產成本、不易損壞、使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意剖面圖。
圖中標號為:1、輥面;2、輥軸;3、軸承;4、軸承罩蓋;5、密封墊片;6、軸承限位擋圈;7、支架;8、鏍釘。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,但不構成對本實用新型的任何限制。 ^實施例:如圖1所示,高速線材軋機立式導輥,包括輥面1、輥軸2、軸承3,所述的軸承3套裝在輥軸2上,所述的輥軸2上還設定有軸承限位擋圈6,所述的軸承3通過擋圈6固定在輥軸2上,所述的輥面1與輥軸2的連線處設有軸承罩蓋4,在軸承罩蓋4內側設有密封墊片5,所述的軸承3為深溝球軸承,所述的高速線材軋機立式導輥可以為若干對,每對為兩隻,通過鏍釘8均勻設定在支架7上。