窯外分解窯又稱預分解窯,是在懸浮預熱窯基礎上發展起來的,它是懸浮預熱窯發展得更高階段,是水泥工業生產繼懸浮預熱窯出現後的又一次重大技術突破,把水泥工業生產推向一個新的階段。窯外分解窯的特點是在懸浮預熱器與迴轉窯之間增設一個分解爐,或利用窯尾上升煙道、原有預熱器裝設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程。
基本介紹
- 中文名:窯外分解窯
- 別名:預分解窯
窯外分解窯又稱預分解窯,是在懸浮預熱窯基礎上發展起來的,它是懸浮預熱窯發展得更高階段,是水泥工業生產繼懸浮預熱窯出現後的又一次重大技術突破,把水泥工業生產推向一個新的階段。窯外分解窯的特點是在懸浮預熱器與迴轉窯之間增設一個分解爐,或利用窯尾上升煙道、原有預熱器裝設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程。
窯外分解窯又稱預分解窯,是在懸浮預熱窯基礎上發展起來的,它是懸浮預熱窯發展得更高階段,是水泥工業生產繼懸浮預熱窯出現後的又一次重大技術突破,把水泥工業生產推向一個新的階段。窯外分解窯的特點是在懸浮預熱器與迴轉窯之間增設一...
水泥窯外分解窯生產工藝,採用迴轉窯乾法生產水泥的新工藝。核心是窯外分解窯,即在乾法預熱器窯基礎上進行改進的生產窯型,亦稱“新型預熱器窯”(預熱器窯稱“SP窯”,窯外分解窯稱“NSP窯”)。改變普通迴轉窯中,生產熟料的預熱、分解和燒成三個過程都在迴轉窯內進行,原料分解率和能量利用率均不高。而窯外...
窯外分解技術,將水泥生料粉的預熱和絕大部分碳酸鈣的分解過程置於窯外的預熱器和分解爐中進行,是20世紀70年代初發展起來的,是對於乾法迴轉窯煅燒水泥熟料的一項重大技術革新。窯外分解技術簡介 自1971年底在日本第一次投入大規模工業生產以來,這項技術在世界上迅速得到推廣。在1976~1981年的五年間,71個國家共...
這種將碳酸鹽分解過程從窯內移到窯外的煅燒技術稱窯外分解技術,這種窯外分解系統簡稱預分解窯。發展歷史 自20世紀50年代初期德國洪堡公司(KHD)研究成功懸浮預熱窯、70年代初期日本石川島公司(IHI)發明預分解窯以來,水泥工業熟料煅燒激射獲得了革命性的突破,並推動了水泥生產全過程的技術創新。50多年來,新型乾法...
《能夠處理帶可燃物生料的水泥窯外預分解窯尾系統》是天津水泥工業設計研究院有限公司於2009年07月24日申請的專利,該專利的公布號為:CN101608866 ,專利公布日:2009年12月23日 ,發明人是:俞為民;陶從喜;彭學平;肖秋菊;陳昌華;李振華;劉繼開。《能夠處理帶可燃物生料的水泥窯外預分解窯尾系統》公開了一...
《預分解窯水泥生產綜合技術及操作實例》是2006年武漢理工大學出版社出版的圖書,作者是李斌懷、郭俊才。內容簡介 《預分解窯水泥生產綜合技術及操作實例》主要介紹日產1000-10000t 熟料預分解窯水泥生產技術。即窯外分解窯在實際生產中的原料配料、粉磨裝備選擇、磨機鋼球級配方案,中控參數控制與生產質量檢測方法及其...
在運行中產生大量的窯尾煙氣,煙氣成分為N₂、CO₂、O₂、硫化物、鹼化物、氯化物等,其特點為:一是含塵濃度高,窯外分解窯窯尾廢氣含塵濃度為40~80克/立方米,特別是在大型水泥窯採用窯磨一體機時,窯尾廢氣含塵濃度高達600克/立方米以上;二是溫度高,新型乾法窯外分解窯窯尾廢氣溫度為320~350℃...
回顧過去的190年,水泥熟料煅燒設備先後經歷了瓶窯、倉窯、立窯、乾法迴轉窯、濕法迴轉窯、立波爾窯、懸浮預熱窯等發展階段,然後才研究開發出現在的預分解窯。懸浮預熱技術是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中,在懸浮狀態下進行熱交換,使物料得到迅速加熱升溫的技術。預分解(也稱窯外分解)技術是指將已經過懸浮...
冶金迴轉窯 冶金迴轉窯:冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。技術特點 1、冶金迴轉窯的窯體採用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制並自動焊接;2、冶金迴轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪採用合金鑄鋼;...
SH-11迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬於建材設備類。SH-11迴轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料,分乾法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。SH-11迴轉窯的用途是什麼?SH-11迴轉窯主要用於冶金、建材、礦石等多種礦產物料的加熱和煅燒。如陶粒砂、鋁礬土、...
通常情況下,為了使該高溫能量得到充分利用,篦冷機的第一段、第二段的冷卻風經熟料加熱後,平均溫度在大約900℃左右,一部分引出送入迴轉窯煅燒區,另一部分引出進入窯外分解裝置,分別用於水泥熟料的煅燒和水泥原料的分解等。篦冷機第三段冷卻風的平均溫度在400℃左右,可以用於餘熱發電和/或用作煤磨的熱源等。...
炭素材料的生產發展很快,煅燒炭素材料的主要設備就是迴轉窯,它投資少,產能大,自動化程度高,適用於大規模煅燒。產品簡介 公司在優質炭素迴轉窯研製過程中,充分總結了國內外同行業迴轉窯的設計經驗,結合炭素窯的特點,自主研發設計、成功研製出新型優質炭素迴轉窯,這種新型優質炭素迴轉窯不僅產量高,而且能耗低,大...
灰窯設計 迴轉窯的設計應符合下列規定:1 迴轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。2 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;最高轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜...
金屬鎂迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。 窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。 傳動部分除設定主傳動外,還設定了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭...
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。工藝流程 1、陶粒迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。3、傳動部分除設定主傳動外,還設定了為...
氧化鋅迴轉窯,易分散在橡膠和乳膠中,是天然橡膠、合成橡膠的補強劑,活性劑及硫化劑,也是白色膠料的著色劑和填充劑。氧化鋅特點 (1)膠料中加入活性氧化鋅後,能使橡膠具有良好的耐磨性,耐撕裂性和彈性。 (2)氧化鋅作白色顏料。由於活性氧化鋅具有良好的活化性能,在橡膠製品中得到了越來越廣泛的套用,如...
5000t/d預分解窯窯尾袋式除塵器的研製及套用 5000t/d預分解窯窯尾袋式除塵器的研製及套用是由合肥水泥研究設計院完成的科技成果,登記於2007年4月30日。成果信息 項目成員 沈玉祥;吳善淦;吳剛;王健;穆璐瑩;李民和;黃宗輝;肖廷錫;楊集良;肖非;吳華民;余學飛 ...
一是生料均化鏈及其裝備,全面闡述了生料均化系統的基本概念及各種堆取料機和充氣攪拌裝置的特點與選型;二是先進的粉磨技術及裝備,重點論述了輥壓機和立式輥磨的優點及其粉磨系統的最佳化配置;三是熟料煅燒的預分解窯系統,對預熱器、分解爐、迴轉窯、篦冷機和燃燒器等主要燒成裝備的設計操作參數做了實用詳細的...
第一章 預分解窯系統概述 第一節 懸浮預熱器系統 第二節 分解爐 第三節 迴轉窯 第四節 熟料篦式冷卻機 第五節 生料均化及餵料系統 第六節 煤粉製備系統 第七節 窯尾廢氣處理系統 第二章 水泥熟料的形成 第一節 煅燒過程物理化學變化 第二節 熟料形成熱 第三節 熟料在迴轉窯內煅燒 第四節 迴轉窯熱...
《水泥預分解窯系統氧燃燒富集CO2的機理研究》是依託華南理工大學,由陸繼東擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 水泥工業已成為居火力發電之後的工業生產第二大CO2排放源,其採用氧燃燒富集CO2對我國碳減排意義重大。本項目將對產生預分解窯系統80%CO2排放量的分解爐氧燃燒過程中,在爐內高CO2濃度、高生料/煤粉比(...
礦石進入迴轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之後進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻後排出窯外,經連續斗式輸送機水冷後,入儲庫待選...
第一節 我國預分解窯耐火材料發展歷程 一、預分解窯的發展歷程 二、耐火材料的發展過程 第二節 水泥生產技術進展對耐火材料性能的需求 一、傳統迴轉窯 二、預熱器窯 三、預分解窯 四、預分解窯技術進展 參考文獻 第二章 水泥熟料的形成 第一節 生料 一、主要化學成分和次要化學成分 二、化學成分對熟料煅燒...
80.迴轉窯由哪幾部分組成?81.乾法窯為何比濕法窯短?82.迴轉窯為何要有一定斜度?83.窯的傾斜百分數與傾斜度相同嗎?84.迴轉窯為何要密閉?常用的密閉裝置有幾種?85.冷卻機的作用是什麼?86.冷卻機有幾種?其性能如何?3—87.篦式冷卻機的控制要點是什麼?88.迴轉窯分幾個帶?89.窯外分解窯的各帶是怎樣...
任務5 預分解窯的操作控制 項目4 預分解窯中控模擬操作實訓 任務1 預分解窯生產工藝模擬流程 任務2 預分解窯系統操作規程的模擬實訓 任務3 預分解窯工藝故障的模擬操作實訓 任務4 預分解窯自動控制模擬操作實訓 項目5 預分解窯的生產調試 任務1 烘窯操作 任務2 投料試運行操作 任務3 正常生產操作 項目6...
第四章 迴轉窯 第一節 迴轉窯煅燒基礎理論 1 迴轉窯的流程 2 迴轉窯的結構 3 迴轉窯生產能力的計算 4 窯的物料負荷率的計算 5 物料在窯內運動速度的計算 第二節 迴轉窯煅燒操作技術 6 某廠燒成系統生產工藝流程 7 窯外分解窯各帶的劃分 8 水泥窯的經濟技術指標 9 200t/d窯屬設備的規格及能力 10 ...
a.乾法窯 乾法窯又可分為中空式窯、餘熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前後,發展了一種可大幅度提高迴轉窯產量的煅燒工藝──窯外分解技術。其特點是採用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱...
採用水泥工業生產開發的各類型高效能旋風熱交換器組,來預處理生料漿,實現“窯外烘乾”、“窯外預熱”或“窯外分解”,然後在短迴轉窯內完成高溫燒成反應的工藝,可望能大幅度降低能耗。該石爐料則採用乾法燒結、“窯外分解”的工藝比較合理。鋁土礦生料漿的窯外烘乾、窯外預熱工藝試驗已於90年代初在中國獲得...
a.乾法窯 乾法窯又可分為中空式窯、餘熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前後,發展了一種可大幅度提高迴轉窯產量的煅燒工藝──窯外分解技術。其特點是採用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱...
a.乾法窯 乾法窯又可分為中空式窯、餘熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前後,發展了一種可大幅度提高迴轉窯產量的煅燒工藝──窯外分解技術。其特點是採用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱...
a.乾法窯 乾法窯又可分為中空式窯、餘熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前後,發展了一種可大幅度提高迴轉窯產量的煅燒工藝──窯外分解技術。其特點是採用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱...