空壓機熱能回收機

簡介

空壓機熱能熱水機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過能量交換和節能控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種高效廢熱利用、零成本運行的節能設備。

技術背景

空壓機由於本身的設計結構和工作原理決定，它的絕熱效率在0.65-0.85之間。對於空氣壓縮機，設計供油溫度一般在50-60℃，實際運行時的排氣溫度往往在80-90℃之間。高的排氣溫度會導致更多的潤滑油處於氣相，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命。除了機械摩擦導致的熱能損失外，主要是因為壓縮氣體時熱能轉換的熱能損失，壓縮機的絕熱效率僅有60-80%。通常空壓機實際運行中，只有10-20%的能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣變成高壓空氣），而大部分能量則通過各種形式被消耗，其中大部分變成熱能排放到空氣中。多數空壓機設計了散熱系統，讓運轉過程中產生的熱量能被及時排放，保證設備正常運行。有鑒於此，空壓機的餘熱利用越來越被人們所重視。目前，儘管有一些廠家開發的，利用空壓機餘熱回收的產品也能利用部分熱能，但同類產品設計上有待改善之處依然不少。其運行的實用性、經濟性、可靠性、安全性和效率有待提高。

工作原理

熱能熱水機組，是利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。如圖所示。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，並與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣後，其中的壓縮空氣經後冷卻器散熱後供給用戶；而循環油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態後，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環過程。

壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環油（和高溫壓縮氣體）引入熱能熱水機組內，空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。

技術特點

適用範圍：噴油螺桿壓縮機，包括噴油螺桿空氣壓縮機、製冷壓縮機、工藝壓縮機。

真空無油焊接工藝：換熱器採用高效換熱材料整體成型，焊接牢靠，工藝無滲漏。換熱方式採用等流量全逆流換熱方式，確保換熱效率。

恆溫遠距離遙控技術：蓄水箱水溫低於設定溫度時，控制器將蓄水箱的水返送到循環箱加熱後再回送蓄水箱。兩者距離較遠或施工不便時，採用遙控技術，讓恆溫控制器與主機通訊，實現無線恆溫控制。

清洗技術：避免因高溫鎂鈣離子結垢降低熱效率，延長機組的使用壽命，推遲化學清洗的時間間隔。清洗過程自動完成，不影響機組工作，一氣呵成。

熱水機與空壓機友好連線：高溫防水垢控制，避免水垢產生；防過度降溫控制，避免壓縮機油溫過低而結露，危害壓縮機運行。

利用人機工程血原理設計：易於操控，便於觀察。控制系統採用模組化設計，液晶觸屏設計，功能模式化，參數數位化。輸出過流缺相保護、自動報警、系統智慧型。

空壓機熱能回收機

基本介紹