磁選機設備

磁選機設備是優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成的設備。

基本介紹

• 中文名：磁選機
• 外文名：Magnetic separator
• 套用範圍：選礦廠建材資源回收等其他工場等

磁選機設備

磁選機適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。磁選機的磁系，採用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本產品具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。

磁選機設備的基本結構

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作迴轉運動。磁係為開放式磁系，裝在圓筒內。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適後可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

磁選機設備的工作原理

礦漿經給礦箱流入槽體後，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈鬆散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由於磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，並且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由於磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。這就是磁選機的基本工作原理。

永磁磁力滾筒（也稱磁滑輪），主要適用於以下用途：

1、貧鐵礦經粗碎或中碎後的粗選，排除圍岩等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。

2、用於赤鐵礦還原閉路焙燒作業中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。

3、用於陶瓷行業中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產品的質量。

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業。

概述：

永磁筒式磁選機適用於礦山、選煤廠等單位，用於弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。 該機有三種槽體：半逆流槽（CTB）；順流槽（CTS）和逆流槽（CTN），分別適用於不同選別顆粒度及不同選別工藝的要求。

該機是專門為重介質選煤廠回收磁性介質設計的全逆筒式磁選設備。該系列設備的磁場的分布特徵有利於微細粉的最大回收效果，巧妙設計了分選設備中產生合理礦漿流向的相應結構，使磁性礦物的回收率大大提高，該設備對物料流量、濃度等參數變化的適應性強，廣泛用於重介質選煤廠。

工作原理：

該類設備利用永磁磁系所產生的磁力，將礦漿中的磁性礦物吸引到圓筒表面上來，並隨著圓筒一起旋轉，待脫離磁場作用後在重力、（刮板）作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作用。

磁選機的安裝與維護：

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

機器的維護:

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除