磁選工藝流程

磁選工藝流程，是一種磁鐵礦的乾濕聯合選礦磁選工藝流程方法，磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水製成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經此法磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境污染的具有創造性的工藝方法。

基本介紹

• 書名：磁選工藝流程
• 定價：未知
• 裝幀：平裝
• 開本：16

基本條件

礦物顆粒通過磁選機磁場時，同時受到磁力和機械力（重力、離心力，介質阻力、摩擦力等）的共同作用。磁性較強的礦粒所受的磁力大於其所受的機械力，而非磁性礦粒所受磁力很小，則以機械力占優勢。由於作用在各種礦粒上的磁力和機械力的合力不同，它們的運動軌跡也不同，從而實現礦物質的最終分選。想要順利的分離出磁性礦粒，其必要條件是：磁性礦粒所受磁力必須大於與它方向相反的機械力的合力。

主要流程

磁選選礦生產線的流程大致為：

（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機（可得到精粉）。其中間的機器之間可用輸送機相接。

詳細方案

磁選是套用最為廣泛，技術最為成熟的工藝之一，主要用於對磁性礦物的選別，磁選機在這一流程中扮演了重要的角色。開採的礦石先由顎式破碎機進行破碎，破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送進球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗淨、分級。經過洗淨和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由於各種礦物的比磁化係數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。註：此工藝按標準流程工藝設計，可按客戶年產量及要求的不同最佳化設計。