碳鋼管

碳鋼管

碳鋼管是用鋼錠或實心圓鋼經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。碳鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。

基本介紹

  • 中文名:碳鋼管
  • 性質:鋼錠或實心圓鋼經穿孔製成毛管
  • 工藝:熱軋、冷軋或冷撥
  • 行業:鋼管業
分類,製備方法,技術參數,

分類

碳鋼管分熱軋和冷軋(拔)鋼管兩類。
熱軋碳鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管熱軋無縫管外徑一般大於 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般碳鋼管:是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼40Cr30CrMnSi45Mn240MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用碳鋼管要保證強度和壓扁試驗熱軋鋼管熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

製備方法

碳鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

技術參數

碳鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。碳鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有碳鋼管生產企業約240多家,碳鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油鋼管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%不銹管軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
規格:碳鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

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