壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速後進入流化床，在流化床粉碎機內相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進入流化床粉碎機內，在氣流的帶動下，物料於粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機，分級機對合格的物料進行分級後進入旋風收集器（如需要幾個粒徑段的產品，則加設多台立式渦輪分級機）。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾後，尾料進入除塵器下部的出料口，純淨的空氣排空。
基本介紹
- 中文名：碳化矽超微粉碎機
- 分級機：1.1(kw)
- 引風機：5.5-7.5(kw)
- 總裝功率：≈10(kw)
系統簡介,性能優勢及特點,套用範圍,工藝流程圖,技術參數,
系統簡介
就氣流粉碎主機個體而言，主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內部，粉碎主機內部沒有傳統的“磨環”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內部相互碰撞，達到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質沒有聯繫，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統的設備磨損問題。
性能優勢及特點
該氣流粉碎分級機標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。
設備整體可選用碳鋼、不鏽鋼或其它指定材料，內襯也可根據需要定製。
套用範圍
該氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
工藝流程圖
標註說明：1-加料斗加料機 2-立式渦輪分級機 3-旋風收集器 4-袋式除塵收集器 5-高壓引風機
6-粗粉 7-1號成品 8-2號成品
技術參數
標配機型詳細典型參數
裝機功率 （單位：KW）
型 號 | 分級機(kw) | 引風機(kw) | 總裝功率(kw) | 出料粒度 | 產量 | 設備體積 |
JZF-100 | 1.1 | 5.5-7.5 | ≈10 | 2-200µm | 10-30 kg/h | 3m×1m×1.8m |
JZF-200 | 2.2 | 7.5-11 | ≈15 | 30-80 kg/h | 4m×1m×2.5m | |
JZF-300 | 4 | 11-15 | ≈20 | 50-150 kg/h | 6m×2m×3m | |
JZF-400 | 5.5 | 18.5-30 | ≈37 | 100-800 kg/h | 8m×2.2m×5m | |
JZF-600 | 7.5 | 37 | ≈45 | 400-2000 kg/h | 11m×2.2m×5m | |
JZF-1250 | 22 | 45 | ≈70 | 800-3000 kg/h | 15m×2.2m×5m |
