硫化助劑

硫化助劑主要是指硫化劑和促進劑,僅在混煉型聚氨酯彈性體中套用。硫化劑包括異氰酸酯、過氧化物和硫磺三類。

基本介紹

  • 中文名:硫化助劑
  • 主要是指:硫化劑和促進劑
  • 套用:混煉型聚氨酯彈性體
  • 優點:是耐磨性好
硫化助劑主要是指硫化劑和促進劑,僅在混煉型聚氨酯彈性體中套用。硫化劑包括異氰酸酯、過氧化物和硫磺三類。異氰酸酯類中常用的有TDI及其二聚體、MDI二聚體及PAPI等,生成的交聯鍵是脲基甲酸酯鍵,由於二異氰酸酯的揮發性大,易與水反應,且有毒性,故使用中要注意安全並防止水分進入混煉膠中。用異氰酸酯作硫化劑的優點是耐磨性好,強力和硬度較高;過氧化物硫化劑中以過氧化二異丙苯(DCP)用得最普通,其他品種有叔丁基過氧化異丙苯、過氧化二苯甲醯等二烷基、烷基、芳烷基和二芳烷基過氧化物,硫化溫度以140-150℃為宜。用過氧化物硫化劑與用異氰酸酯作硫化劑的混煉膠相比,前者可大大減少早期硫化,延長混煉膠的貯存時間,其硫化膠具有良好的動態性能,壓縮永久變形小,硬度稍低,強度適中,彈性和耐老化性能均較好,缺點是不能用蒸汽直接硫化,撕裂強度和耐溫性能較差,有氣味;當聚氨酯混煉膠結構中含有不飽和鏈段時,可以採用硫磺硫化,硫磺硫化的特點是需配入較多量的促進劑,一般硫磺用量為1.5-2.0份,促進劑6.0份,最常用的促進劑是M和DM。硫磺硫化的聚氨酯混煉膠可以和通用橡膠一樣加工,膠料存放時間長,綜合性能好,可填充炭黑提高硬度(炭黑用量不超過30份),該種膠料的缺點是永久變形較大。

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