矽鋁鎮靜鋼

矽鋁鎮靜鋼指僅用Si+Mn脫氧,鑄坯易形成皮下針孔的一種材料。

簡介,詳細資訊,

簡介

矽鋁鎮靜鋼是:僅用Si+Mn脫氧,鑄坯易形成皮下針孔,除採用LF白渣精煉降低鋼中[O]D外,還可用Si+Mn+少量鋁脫氧。

詳細資訊

但如果既要保持連鑄的可澆性又要防止鑄坯產生皮下針孔,套用Si+Mn+少量鋁脫氧,形成的脫氧產物可能有:
①薔薇輝石(2MnO·2Al2O3·5SiO2);
②錳鋁榴石(3MnO·Al2O3·3SiO2);
③純(Al2O3>25%)。
要把夾雜物成分控制在相圖中錳鋁榴石的陰影區,這樣就可達到:
①夾雜物熔點低(1400℃),球形易上浮;
②熱軋時夾雜物可塑性好(800~1300℃);
③錳鋁榴石夾雜物中Al2O3接近20%左右,變形性最好;
④無單獨Al2O3的析出,鋼水可澆性好,不堵水口;
⑤脫氧良好,不生成氣孔。
理論計算指出,在鋼中Si=0.2%,Mn=0.4%,溫度為1550℃條件下,若鋼中酸溶鋁[Al]s≤0.005%,則鋼中[O]<20×10-6,生成錳鋁榴石而無Al2O3析出,鋼水可澆性好,鑄坯又不產生皮下氣孔。這對連鑄生產是非常重要的。
對於高碳硬線鋼,用Si+Mn脫氧控制好鋼中的[Al]s來得到易變形的錳鋁榴石而防止脆性Al2O3夾雜析出,這對於防止拉拔脆斷是非常重要的。

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