石膏模鑄造

石膏模鑄造是從珠寶和牙科行業中發展而來的技術，主要用於生產尺寸相對較小的零件。

與傳統制殼工藝相比，生產時間較短，所以在快速原型製作中逐漸頻繁使用。在石膏灌注機中，石膏粉和水在真空狀態下混合，然後灌入裝著蠟樹的小金屬型箱中，因此也叫做型箱技術。當石膏固化後，型箱被逐步加熱到鑄造溫度300 – 500 °C。然後根據鑄造材料不同冷卻下來。完成澆鑄後，用高壓水流破碎模殼，然後從石膏中取出零件。最後將零件送去熱處理。

優點：

1. 表面質量特別好。

2. 材料只在需要時攪拌混合。

3. 無須型芯。

4. 用水破碎模殼簡單。

缺點：

1. 只適用於中小尺寸的零件。

2. 只適用於低熔點合金，比如鑄鋁，不適用鋼和高溫合金。

3. 材料用量大，浪費多。

4. 由於凝固時間較長（與型箱尺寸有關），鑄件質量不佳。