基本信息
出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2012年6月2日)
平裝: 179頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122137395
條形碼: 9787122137395
商品尺寸: 23.4 x 16.8 x 1.2 cm
商品重量: 259 g
品牌: 化學工業出版社
ASIN: B007ZOZ6GC
內容簡介
《熔模精密鑄造缺陷與對策》內容簡介:熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,目前該工藝在鑄造企業中套用廣泛。
《熔模精密鑄造缺陷與對策》結合精密鑄造的生產和工藝特點,通過列舉典型鑄件缺陷分析實例,詳盡、透徹地介紹了熔模精密鑄造過程中以及各類典型鑄件中遇到的各種內在、外在質量問題(缺陷)以及需要採取的對策,同時介紹了當前套用廣泛的鑄件缺陷修補技術。
《熔模精密鑄造缺陷與對策》可供精密鑄造領域的技術人員、管理人員和第一線的生產工人使用,也可供鑄造相關專業師生閱讀。
編輯推薦
李玉觀、李偉峰、彭興玖、章舟編著的《熔模精密鑄造缺陷與對策》全面總結了熔模精密鑄造過程中以及典型鑄件中遇到的各種內在、外在質量問題(缺陷)以及需要採取的對策,通過列舉典型鑄件缺陷分析實例,幫助讀者全面認識和分析各類精鑄缺陷,並提出解決之道。便於鑄造領域的技術人員、管理人員以及企業技術工人在實踐中參考,並提高操作技能。
目錄
第1章概述1
1?1熔模精密鑄造的概念1
1?2熔模精鑄生產工藝流程1
1?3熔模精鑄的生產方式1
1?4熔模精密鑄造常用的碳鋼及合金鋼的力學性能3
1?5熔模鑄造的特點4
1?6熔模精鑄的經濟性5
1?7熔模精鑄存在的問題 7
第2章熔模精密鑄造常見缺陷及分析8
2?1鑄件尺寸超差8
2?1?1模料及制模工藝對鑄件尺寸的影響9
2?1?2制殼材料及工藝對鑄件尺寸的影響11
2?1?3澆注條件對鑄件尺寸的影響14
2?2鑄件表面粗糙14
2?2?1影響熔模表面粗糙度的因素14
2?2?2影響型殼表面粗糙度的因素15
2?2?3影響金屬液精確復型的因素18
2?2?4其他影響鑄件表面粗糙度的因素18
2?3表面缺陷類19
2?3?1鼠尾19
2?3?2疤痕(溝槽)20
2?3?3夾砂結疤21
2?3?4機械粘砂22
2?3?5化學粘砂23
2?3?6橘皮24
2?3?7蛤蟆皮(島狀凸起)24
2?3?8皺紋25
2?3?9鼓脹26
2?3?10鑄瘤27
2?3?11金屬珠28
2?3?12龜紋29
2?3?13氧化物斑疤30
2?3?14縮陷30
2?3?15凹陷31
2?3?16脫皮沖砂32
2?4孔洞類33
2?4?1氣孔33
2?4?2縮孔37
2?4?3縮松39
2?4?4疏鬆40
2?5裂紋冷隔類42
2?5?1冷裂42
2?5?2熱裂43
2?5?3縮裂44
2?5?4冷隔45
2?6殘缺類46
2?6?1澆不足46
2?6?2未澆滿47
2?6?3跑火47
2?6?4變形48
2?6?5露芯(串皮)50
2?6?6堵孔(斷芯)51
2?6?7並孔52
2?6?8偏芯53
2?6?9毛翅54
2?6?10毛刺54
2?7夾雜類缺陷55
2?7?1金屬夾雜物(氧化夾雜)55
2?7?2冷豆56
2?7?3夾渣57
2?7?4砂眼58
2?7?5麻點58
2?8性能、成分、組織不合格59
2?8?1物理、力學性能和化學成分不合格59
2?8?2晶粒度缺陷59
2?8?3結晶缺陷62
2?8?4表面樹枝晶(鋁合金鑄件)67
2?8?5魏氏組織69
2?8?6偏析69
2?8?7脫碳70
2?8?8脆性斷口——碳硼化合物型71
第3章常見型殼與型芯、蠟模缺陷及分析73
3?1型殼缺陷73
3?1?1強度低73
3?1?2裂紋74
3?1?3變形76
3?1?4型殼表面沉積物76
3?1?5分層和鼓脹79
3?1?6殼層剝落80
3?1?7型殼內腔表面不光潔81
3?2型芯缺陷84
3?2?1型芯粘砂(陶瓷型芯)84
3?2?2鼓泡(陶瓷型芯)85
3?2?3型芯變形(陶瓷型芯)86
3?2?4裂紋和斷芯(陶瓷型芯)87
3?2?5花紋(陶瓷型芯)88
3?2?6型芯斷裂(陶瓷型芯)89
3?2?7並芯(石英玻璃型芯)89
3?3蠟模缺陷及分析90
3?3?1澆不足——欠注90
3?3?2冷隔91
3?3?3變形92
3?3?4錯位93
3?3?5偏芯94
3?3?6縮陷95
3?3?7裂紋96
3?3?8表面粗糙97
3?3?9流紋98
3?3?10飛翅99
3?3?11頂桿凹坑100
3?3?12氣孔100
3?3?13鼓泡101
3?3?14夾雜物102
3?3?15芯蠟分離103
3?3?16斷芯103
第4章石膏型精密鑄造鑄件缺陷及分析106
4?1石膏型精密鑄造簡述106
4?1?1石膏型精密鑄造工藝簡介106
4?1?2石膏型精密鑄造特點106
4?1?3發展現狀107
4?1?4石膏型精密鑄件主要缺陷107
4?2石膏型精密鑄件缺陷及分析108
4?2?1鑄件尺寸超差108
4?2?2鑄件表面粗糙112
4?2?3氣孔、澆不到114
4?2?4鑄件晶粒粗大、縮孔、縮陷116
第5章鑄件檢測及鑄件缺陷克服119
5?1鑄件檢測119
5?1?1熔模精鑄件質量檢驗包括的內容119
5?1?2鑄件的外觀質量檢查119
5?1?3鑄件的內在質量檢查120
5?1?4鑄件的化學成分檢測120
5?1?5鑄件的力學性能檢查121
5?2鑄件缺陷克服121
5?2?1變形矯正121
5?2?2焊補125
第6章典型鑄件缺陷分析133
6?1鐵豆133
6?2金屬刺(黃瓜刺)134
6?3橘子皮表面135
6?4鋼液滲漏135
6?5飛邊、毛刺136
6?6局部鼓脹137
6?7夾砂結疤(起夾子)138
6?8夾砂、砂眼139
6?9夾灰140
6?10麻坑141
6?11澆不到(欠鑄)和未澆滿142
6?12冷隔143
6?13分散氣孔和皮下氣孔144
6?14針孔145
6?15脆斷146
6?16縮孔147
6?17縮松148
6?18(顯微)疏鬆149
6?19冷裂150
6?20變形151
第7章鑄件缺陷修補153
7?1鑄件缺陷修補技術的發展及種類153
7?2鑄造缺陷修補機的誕生、發展及原理156
7?2?1鑄造缺陷修補機的誕生、發展156
7?2?2鑄造缺陷修補機的原理157
7?3鑄造缺陷修補機的操作工藝及修復特點158
7?4加工面缺陷純金屬修復的方法164
7?5非加工面缺陷純金屬修復的方法165
7?6鑄造缺陷修補系列專用膠的發展、種類及特點166
7?6?1鑄造缺陷修補系列專用膠的種類及選擇167
7?6?2鑄造缺陷系列專用修補膠的特點169
7?7鑄造缺陷系列修補膠的使用工藝171
7?8鑄造缺陷修補的基本原則及修補技術的選擇171
7?8?1鑄造缺陷修補的基本原則171
7?8?2修補技術的選擇172
7?9鑄件缺陷修補實例分析172
參考文獻179
序言
熔模精密鑄造,又稱失蠟鑄造,是一種近淨形成型的先進工藝,是鑄造行業中一項優異的工藝技術,其套用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難以鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件,均可採用熔模精密鑄造鑄得。
本書全面總結了熔模精密鑄造過程中以及典型鑄件中遇到的各種內在、外在質量問題(缺陷)以及需要採取的對策,通過列舉典型鑄件缺陷分析實例,幫助讀者全面認識和分析各類精鑄缺陷,並提出解決之道。便於鑄造領域的技術人員、管理人員以及企業技術工人在實踐中參考,並提高操作技能。
本書是在浙江省華龍職業技術學校的鑄造專業的培訓、諮詢、函授、講座資料內容基礎上,自20世紀70年代組織鑄造專家編輯後經不斷刪增滾動而成。全書得到浙江紅馬鑄造有限公司平湖市辰龍精密鑄造廠、北京奧宇可鑫表面工程技術有限公司有關領導和專家的大力支持,紅馬鑄造有限公司的李國偉、陸建忠等為本書編寫進行了電腦打字排版,在此深表感謝!
由於編者水平有限,書中不當之處難免,請讀者批評指正。
編著者