基本介紹
- 中文名：石墨烯環氧防腐塗料
- 外文名：Graphene Epoxy Anticorrosive Coating
- 適用領域：防腐套用
- 所屬學科：化工
定義,用途,特性,類別,塗料類型,典型膜厚,施工參考,施工方法,典型乾燥時間,適用時間,儲存,健康和安全,
定義
石墨烯環氧防腐塗料是通過環氧防腐塗料中添加石墨烯粉體，並經均勻分散後得到的具有高防腐能力的塗料。
用途
可廣泛用於鋼構、混凝土、船舶、玻璃纖維等需要套用防腐性能的場景。
特性
1. 高防腐性：通過在塗料中添加石墨烯，套用石墨烯的大比表面積特性（2630㎡/g），在塗料中形成均勻覆蓋，保護基材；同時可通過石墨烯的二維片層結構，在塗料中產生”迷宮效應“，減緩水分、離子、氧氣的滲入，延緩腐蝕進程，達到高防腐性能。石墨烯環氧防腐塗料具有遠超常規環氧防腐塗料的防腐性能。（常規防腐塗料國標耐中性鹽霧測試標準為1000h，石墨烯環氧防腐塗料可達2400小時以上）
2. 高機械性能：通過在塗料中添加石墨烯，套用石墨烯的高強度特性（楊氏模量1T帕），可有效提高漆膜的硬度、衝擊強度、柔韌性等機械性能。
3. 高耐磨性：通過在塗料中添加石墨烯，提高石墨烯機械性能，可達到高耐磨性
4. 耐候性能：通常的環氧防腐塗料做為底漆，並不具備抗紫外性能，因此需要耐候面漆覆蓋底漆塗膜，以達到防止環氧樹脂受紫外光而形成粉化，導致成膜開裂剝落的現象。而通過在環氧防腐塗料中添加石墨烯，利用石墨烯自身的抗紫外特性，可達到耐候性能。因此在對美觀度要求不高的套用場景中，可不使用面漆。
5. 環境友好：通常的環氧防腐塗料需添加大量鋅粉，通過鋅粉對基材的陰極保護來達到防腐防鏽作用，而塗料的消耗過程會使鋅粉對套用環境造成污染。而石墨烯（尤其是物理法製備石墨烯）的添加，可以有效減少甚至不添加鋅粉，並超過原有的防腐性能，減少對環境的污染。
類別
1. 石墨烯環氧防腐塗料（物理法製備石墨烯）：在環氧防腐塗料中添加以物理法製備的石墨烯粉體。
（1）優點：
- 物理法製備石墨烯生產過程中不使用強酸，無酸根殘留，對基材無腐蝕，適合鋼構等對酸鹼性要求高的基材。
- 物理石墨烯表面結構完整，防腐性能、機械性能更好。
（2）缺點：
- 物理法製備石墨烯難度較大，成本較氧化還原法製備石墨烯高。
- 物理法製備石墨烯表面官能團較少，使得其與載體或聚合物的相容性較差，需要良好的分散技術，才能達到均勻分散。
2. 石墨烯環氧防腐塗料（氧化還原法製備石墨烯）：在環氧防腐塗料中添加以氧化還原法製備的石墨烯粉體。
（1）優點：
- 氧化還原法製備石墨烯難度較小，採購成本較物理法低。
- 氧化還原法製備石墨烯表面官能多，易於與載體或聚合物相容。
（2）缺點
- 氧化還原法製備石墨烯生產過程中使用強酸，有較多酸根殘留，對基材有腐蝕性，不適合鋼構等基材。
- 氧化還原法製備石墨烯表面結構受破壞，防腐性能、機械性能不佳。
塗料類型
雙組分塗料
典型膜厚
150μm
施工參考
以石墨烯環氧防腐塗料典型膜厚150μm為參考
施工方法
（1）噴塗： 可使用無氣噴塗或空氣噴塗
無氣噴塗的指導參數（典型）
噴嘴尺寸： 0.38~0.53mm
噴嘴壓力（最小） 17Mpa
空氣噴塗的指導參數（典型）
噴嘴尺寸： 2.0~3.0mm
噴嘴壓力（最小） 0.4Mpa
（2）刷塗/輥塗： 推薦在預塗和小面積塗裝時使用。
典型乾燥時間
乾燥時間
底材溫度10℃25℃ 35℃
表乾2小時1小時40分鐘
實幹 48小時 24小時 16小時
適用時間
底材溫度10℃25℃ 35℃
攪拌時間 30分鐘 20分鐘 10分鐘
適用期 6小時 4小時 2小時
儲存
儲存時應保持在通風、乾燥，防止日光直接照射，並應隔絕火源，遠離熱源，包裝容器必須
密閉。儲存溫度應大於0 ℃。不建議保存與高溫（大於30 ℃）或冷凍環境（小於0℃）。
健康和安全
在通風良好的條件下使用。在不良通風的環境下，需佩帶適當呼吸設備。如不慎濺入眼睛，應馬上用大量清水沖洗併到醫院就診。如濺及皮膚，建議用適當清潔劑清洗。如遇滲漏及打翻，套用沙土覆蓋後棄置。棄置油漆及包裝桶應符合當地環保標準。
