本書是作者在多年的電渣冶金研究、實踐與教學的基礎上，特別是在對國內各大鋼廠引進的真空冶煉設備進行了消化、吸收與總結的基礎上編寫的。本書共分為六章，內容包括緒論、鋼液真空處理、真空感應熔煉、真空電弧（自耗）熔煉、真空電子束熔煉、真空電渣熔煉，主要闡明了上述幾種真空熔煉過程的原理、設備設計和典型工藝。本書適合全國各大鋼廠、冶金企業及科研院所的工程技術人員，相關專業大專院校師生閱讀。
基本介紹
- 書名：真空科學技術叢書:真空冶煉
- 類型：科技
- 出版日期：2013年9月1日
- 語種：簡體中文
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：劉喜海 徐成海
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：289頁
- 開本：16
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《真空科學技術叢書:真空冶煉》編輯推薦：真空冶金涵蓋的範圍相當廣泛，而《真空科學技術叢書:真空冶煉》的內容只是包括真空爐外精煉、真空感應熔煉、真空電弧熔煉、真空電子束熔煉和真空電渣熔煉幾部分內容，稱不起真空冶金，只能定名為“真空冶煉”。《真空科學技術叢書:真空冶煉》是“真空科學技術系列叢書”中的一本，主要闡明上述幾種真空熔煉過程的原理、設備設計和典型工藝。編寫《真空科學技術叢書:真空冶煉》的過程中參考了有關專家出版的專著，結合了多年來筆者在教學、科研和生產實踐中的經驗，力求深入淺出，與時俱進，開拓讀者思維，使讀者有所受益。
圖書目錄
第1章緒論
1.1真空冶煉基礎
1.1.1真空冶煉的特點
1.1.2真空冶煉熱力學
1.1.3真空冶煉動力學
1.2真空冶煉設備及方法
1.2.1真空冶煉設備的分類
1.2.2真空冶煉方法對冶煉合金性能的影響
1.3真空冶煉技術的現狀
1.3.1鋼液真空爐外精煉的現狀
1.3.2真空感應熔煉的現狀
1.3.3真空電弧熔煉的現狀
1.3.4真空電子束熔煉的現狀
1.3.5真空電渣熔煉的現狀
1.4真空冶煉技術的展望
1.4.1節約能源
1.4.2環境保護
1.4.3設備的全自動化
1.4.4創新工藝流程
1.4.5完善真空冶金理論
第2章鋼液真空爐外精煉
2.1概述
2.2鋼液爐外真空精煉原理
2.2.1脫氫
2.2.2脫氮
2.2.3脫氧及氧化物夾雜的排除
2.2.4脫硫
2.2.5攪拌在鋼液爐外精煉中的作用
2.3鋼液真空處理方法及爐外精煉的分類
2.4鋼液爐外精煉的鋼種及精鍊冶金效果
2.5鋼液爐外精煉設備
2.5.1電弧加熱的真空脫氣鋼包爐外精煉設備
2.5.2電磁攪拌、電弧加熱的多功能真空鋼包爐外精煉設備
2.5.3超低碳鋼的真空鋼包爐外精煉設備
2.5.4局部脫氣的真空爐外精煉設備
2.5.5鋼液真空鑄錠設備
2.6鋼液真空爐外精煉設備設計中的有關問題
2.6.1鋼液真空脫氣室設計中應注意的問題
2.6.2鋼液真空爐外精煉的抽氣系統
2.6.3合金添加裝置
2.7RH與VD/VOD真空精煉法的比較
2.7.1冶金效果和工藝設備的比較
2.7.2工藝條件要求的對比
2.7.3投資和生產成本對比
2.8真空爐外精煉典型工藝
2.8.1超低碳鋼的真空吹氧脫碳爐外精煉（VOD）
2.8.2循環去氣吹氧（RHOB）法精煉SUS430鋼
第3章真空感應熔煉
3.1概述
3.1.1真空感應爐的典型結構
3.1.2真空感應熔煉爐的分類
3.1.3真空感應熔煉的特點及主要套用
3.1.4真空感應熔煉工藝過程
3.2真空感應熔煉的物理基礎
3.2.1電磁感應加熱原理
3.2.2集膚效應與透入深度
3.2.3鄰近效應與圓環效應
3.2.4綜合效應與坩堝中溫度分布
3.2.5真空感應熔煉過程溫度場的數值模擬
3.2.6電動力效應與攪拌原理
3.3真空感應爐的結構設計計算
3.3.1爐體設計
3.3.2坩堝設計
3.3.3感應器設計
3.3.4轉軸設計
3.4真空感應爐的參數計算
3.4.1電流頻率的計算與選擇
3.4.2真空感應爐的功率計算
3.4.3感應器的電氣參數計算
3.4.4感應器的水冷計算
3.5真空感應爐的電源及控制系統
3.5.1幾種常見的中頻電源
3.5.2真空感應爐電源的選擇
3.5.3真空感應爐的控制系統
3.6真空感應熔煉的典型工藝
3.6.1真空感應熔煉的脫氧工藝
3.6.2真空感應熔煉的脫氮工藝
3.6.3真空感應熔煉低氣體含量超高強度鋼的工藝
3.6.4真空感應熔煉中錳的揮發與控制工藝
3.6.5控制真空感應熔煉過程中放電的措施
第4章真空電弧熔煉
4.1概述
4.2真空中的電弧
4.2.1真空中的電弧性質
4.2.2影響電弧的因素
4.3真空自耗爐的結構及其設計計算
4.3.1爐子的基本形式
4.3.2爐體
4.3.3坩堝及水冷裝置
4.3.4電極桿及其傳動裝置
4.3.5防爆裝置
4.3.6觀察裝置
4.3.7真空系統
4.3.8凝殼爐離心機構的設計
4.4真空電弧爐的電源和自耗電極的控制
4.4.1真空自耗爐的熔煉電流、電壓和功率計算
4.4.2電弧電源
4.4.3電源引線
4.4.4電極傳動的自動控制
4.5真空電弧熔煉的典型工藝
4.5.1真空電弧熔煉V.5Cr.5Ti合金
4.5.2真空電弧熔煉Mo.Ti.Zr合金
4.5.3常規熔煉操作工藝制度
第5章真空電子束熔煉
5.1概述
5.2真空電子束熔煉的工作原理
5.2.1電子束加熱原理
5.2.2電子束熔煉的提純作用
5.3電子束爐的結構
5.3.1爐體設計與X射線禁止
5.3.2送料機構
5.3.3結晶器和拖錠機構
5.3.4真空系統
5.3.5電子束爐的結構形式
5.4電子束髮生器（電子槍）
5.4.1電子束髮生器的基本結構
5.4.2軸向電子束髮生器的結構和特點
5.4.3軸向電子槍的設計
5.4.4電子光路系統設計
5.4.5試驗與調整
5.5電子束熔煉爐的主迴路
5.5.1主迴路的組成
5.5.2電子束功率的穩定
5.5.3對電源的要求
5.5.4高壓電源
5.6真空電子束熔煉工藝
5.6.1熔煉功率
5.6.2加速電壓與功率密度
5.6.3熔化速度與送料速度
5.6.4電子束爐的能量平衡和熱效率
5.6.5真空電子束熔煉實例
第6章真空電渣熔煉
6.1概述
6.1.1真空電渣熔煉的特點
6.1.2真空電渣與真空電弧熔煉的比較
6.1.3真空電渣爐與氣體保護電渣爐的比較
6.2真空電渣熔煉的工作原理
6.2.1真空電渣熔煉的基本過程
6.2.2真空在熔煉過程中的作用
6.2.3渣在熔煉過程中的主要作用
6.2.4電渣過程的冶金特點
6.2.5非金屬夾雜的去除
6.2.6真空電渣熔煉去硫的冶金反應
6.2.7真空電渣熔煉去磷的冶金反應
6.2.8真空電渣熔煉去氣（氫、氮、氧）
6.3真空電渣熔煉用渣
6.3.1真空電渣熔煉對渣性能的要求
6.3.2無氟渣系的研究與套用
6.4真空電渣熔煉設備
6.4.1真空電渣爐的機械設備
6.4.2真空電渣爐的電氣設備
6.4.3真空電渣爐的真空系統
6.5真空電渣熔煉工藝
6.5.1自耗電極的製備
6.5.2真空電渣熔煉操作
6.5.3典型產品的真空電渣熔煉
參考文獻
