真空樹脂灌注機

真空樹脂灌注機是用於電視機回掃變壓器、汽車及機車點火線圈、電源電力變壓器、感測器、微電子器件、超小型的元件等電子元器件進行環氧樹脂灌封的關鍵專用設備。真空樹脂灌注機主要由脫泡部分，灌注部分，混合部分和電氣控制部分組成。其大致結構如圖：

基本介紹

• 中文名：真空樹脂灌注機
• 繁體：真空樹脂灌注機
• 類型：真空型
• 用途：樹脂灌注
• 屬性：專用設備
• 組成：4部分

主要優點

真空灌注機的優點

1、高電壓元件的絕緣介質是無氣泡的樹脂混合物，它的體積電阻率大，因此提高了絕緣性能;

2、由於在真空條件下灌注，灌封料能夠浸入高壓線圈漆包線之間的層隙和線隙中，從而提高了高壓線圈的耐壓性能;

3、混合均勻的灌封料固化後，具有良好的機械性能;

4、真空灌封的產品固化後表面無氣泡、無澆注砂眼，表面光潔，尤其灌注有切口的注模;

5、真空灌封生產工藝能夠做到高效和無污染的生產。

灌注技術的發展

樹脂灌注技術經歷了幾十年的發展，可粗略地將其發展劃分為三代。

第一代是手工灌注時期，從攪拌操作、混合到配比灌注均由工人手工操作完成。工人勞動強度大，生產效率低，灌注的工件性能差。

第二代是半自動灌注時期，攪拌及混合由機器完成，但灌注工件的操作由工人手工完成。這時期的工人勞動強度有了很大的降低，但生產率仍然不能滿足快速發展的工業要求。

第三代是自動灌注期，這時的灌注生產率能達到半自動化時的三到四倍，每台灌注機的單班就能完成1000一3000個工件的灌封。而且由於微機、伺服電機等在灌注機中的使用，計量定量精度得到了很大的提高。德國、義大利的一些公司開發灌注機產品的時間長，投入了大量資金及技術力量，生產的灌注機自動化程度高、性能穩定、可靠性好，但其價格一般都在上百萬元一套，國內的一般客戶難於接受。而國內灌注機的生產廠商大多還只能生產半自動型的灌注機產品。