發泡設備是用於產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑膠泡沫的原料，並通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩衝材料的機器。
基本介紹
- 中文名：發泡設備
- 外文名：foaming machine
- 定義：用於產品包裝
- 原理：一定濃度的水溶液製成泡沫設備
原理,分類,發展,發泡機,故障排除,
原理
發泡設備就是能將發泡劑一定濃度的水溶液製成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的，它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系，不能單獨發揮作用。
發泡設備本身是不能憑空產出泡沫來的，它是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散，實現液氣儘可能大的接觸面，以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層並包圍空氣，形成一個個氣泡。
泡沫混凝土的主體是泡沫，因而制泡沫的發泡機就成了泡沫混凝土生產的關鍵設備和主機。沒有它，也就沒有泡沫混凝土。
分類
發泡設備的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛套用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。
發展
發泡設備最早出現於國外，其原始機型是採用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡設備”。後來隨著技術的不斷進步，發泡設備的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡設備，但不是專用的發泡機型，而是採用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前後，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機。以後又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。
發泡機
發泡機最早出現於國外，其原始機型是採用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。後來隨著技術的不斷進步，發泡機的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機，但不是專用的發泡機型，而是採用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前後，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機。以後又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。
發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛套用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。
鎂嘉圖菱鎂水泥發泡機的特點：
1、發泡量大，每小時可達20 m3
2、體積小，占地面積僅0.5m3
3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需複雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。
5、發泡細膩均勻，泡沫狀如雲團。
6、對發泡劑粘度適應性好。一般發泡機只適合於中低粘度發泡劑，鎂嘉圖發泡機對高粘度發泡劑也十分適應，發泡優異。
發泡機使用注意事項：
溫度對發泡機產量與泡沫質量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產量越高。但當水溫超過30℃，由於泡沫密度過小，泡壁過薄，容易消泡，所以產量反而降低。因此發泡劑的水溶液溫度控制在20℃～30℃發泡效果最好。
故障排除
1.發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。
①電機或電箱內的接頭鬆動→檢查並上緊電線接頭。
②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液並復位熱繼電器上“紅色”按鈕。
③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規定值。
2.發泡設備正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。
①減壓閥壞掉→檢查並更換減壓閥。
②攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。
3. 發泡設備正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀並含有空氣。
①攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機後反轉排出空氣並向攪拌桶內加料。
②供液桶內發泡液吸空→檢查並調對好發泡液。
③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉並修復。
④襯套磨損過大→更換新襯套。
4.發泡設備正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。
①襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查並排除。
②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查並更換螺栓
