發泡塗層

發泡塗層就是在濃度較高的整理工作液中加入發泡劑(一般為表面活性劑)再利用發泡設備使其與空氣混合。

基本介紹

• 中文名：發泡塗層
• 功能：阻燃、防污

簡介

發泡塗層就是在濃度較高的整理工作液中加入發泡劑(一般為表面活性劑)再利用發泡設備使其與空氣混合。形成一定質量的泡沫，然後通過泡沫施加器把泡沫均勻施加到織物表面的一種加工工藝。在織物的表面塗覆泡沫膠層，利用該塗膜層產生阻燃、防污等性能，並使織物兼具獨特的風格、手感和外觀，且透氣性好、成本低。

泡沫塗層具有許多優點，如可節省染化藥劑、節能、降低加工成本，而且塗布均勻，塗布量易於控制；此外，在織物背面進行塗層加工時，由於微小的空氣泡對塗層液有增稠作用，能防止塗層液滲透到底布正面而影響織物的外觀，同時也使泡沫塗層織物具有較柔軟的手感。可對厚重織物和表面結構織物進行單面或雙面加工。

設備

發泡裝置

發泡裝置主要分為3大類：填料式靜態發泡器、多級網式靜態發泡器、動態泡沫發生器和高速攪拌剪下發泡器.

目前套用最為成熟的是高速攪拌剪下發泡器。

施泡裝置

泡沫施加裝置大致可以歸納為6種：刮刀式、輥筒式、橡毯真空抽吸式、網帶式、圓網式、狹縫式和流泡式。

譽輝的混合攪拌及泡沫發生技術處於世界領先水平， 譽輝經過多年的研究創造出了國際領先的“攪拌渦流線密度理論”即VLDC理論， 根據此理論，設計出的轉子與定子攪拌裝置可滿足不同行業套用。

傳統的發泡機中的攪拌頭的設計沒有相應的理論依據，在流量變化時，如保持同樣的攪拌速度，就會產生泡沫經受剪下的變化情況發生，從而對泡沫均一性，產品破乳等產生影響進而影響產品質量。

也就是攪拌轉子定子齒之間的距離，攪拌齒的粗細，攪拌齒的長度，攪拌空間，攪拌速度及配套的流量設計有了堅實的理論依據。譽輝NEOVIFOAM根據此理論製造的塗層發泡機被廣泛的套用在紡織品塗層，紡織品泡沫整理，紡織品泡沫染色，紙張塗覆，紙張粘合等領域。

關鍵指標

泡沫的穩定性

泡沫的穩定性直接決定著泡沫質量的好壞。較為理想的穩定泡沫應該是當泡沫與纖維接觸時，馬上能自身破裂。泡沫從開始與纖維接觸到進入纖維間的時間間隔非常短暫．在這一過程中，決不允許整理劑泡沫懸浮在織物的表面上。如果穩定時間過短，泡沫過早破裂，容易使織物產生塊狀和條狀的不均勻濕潤，從而造成色差；若穩定時間太長，織物上的泡沫不能很快均勻破裂，也會造成色差。

泡沫的均勻性

它要求泡沫發生器產生的泡沫應儘可能地大小一致。只有這樣。泡沫才能夠將攜載的染化料均勻地分散到織物表面，形成均勻一致的整理效果。

泡沫大小

泡沫起著載體的作用，泡沫壁的厚度以及泡沫的大小直接影響著泡沫攜載染化料的能力。一般要求泡沫的直徑在8μm左右。

常見問題

漿料滲底

滲底現象是由於定形機車速控制不當而造成烘不乾，或者各訂單布面厚度和緯密不一致。可以先剪取試樣，測量緯密及克重是否達標，並根據生產實際需要相應調整工藝參數，如超餵車速等。

邊中厚差

邊中厚差是塗前布面有緯差，或布面克重不一致，或者塗層布經過的導輥張力不一致所致。因此，塗層前需測試布的門幅和克重。若是彈性織物，要根據彈力情況控制張力輥的張力。

顆粒、水印

布面出現的顆粒或水印，是由漿料濃度不均勻，定形機中輥筒含水分，或者布面不夠乾燥所致。因此，應檢查漿料是否均勻，否則需攪拌過濾後方可塗層。塗前嚴格檢查布面是否烘乾，並保證設備各部位乾燥。可用磨毛倒布在機器上先走一道，確保輥筒不沾水。

泡沫密度不穩定

若每批塗層膠發泡比不一樣，發泡機出現機械故障，或者發泡氣壓不穩定，則泡沫密度不穩定。解決辦法為嚴格測定塗層膠的發泡比，保證每批塗層膠的發泡比一致；檢查發泡機電腦控制工藝指標情況是否正常，排除不正當操作

泡沫的施加均勻性

泡沫從發泡劑里出來，施加到織物表面，橫向的均勻性是影響織物品質的關鍵因素。決定施加均勻性的關鍵因素是泡沫流到織物橫向的路徑要一致，這是因為泡沫受時間印象，在一致衰減。若路勁不一致，則流到織物表面的泡沫濃度不一致，導致攜帶化學品的濃度不一致。造成塗層品質的不穩定。

前景

早在上世紀70年代國外就開始對發泡整理在染整中的套用進行了研究．工藝也已經基本成熟。我國的科學工作者也曾在上世紀80年代進行過廣泛的探討與實踐，但限於當時設備條件及技術水平不高、操作繁瑣和人們環保意識的薄弱。此項技術在國內沒有得到應有的發展。進入21世紀以來，隨著能源緊張和水資源缺乏，人們的環保意識大大增強；加之國家大力推行節能減排技術。印染企業在降低生產成本、減少能源消耗和廢水排放方面的壓力倍增，這些因素使得發泡整理這項高效節能的染整加工技術重新受到人們的重視和青睞。