發泡膠粘劑是指用機械方法、化學發泡劑發泡法、表面活性劑等使合成樹脂膠黏劑發泡。
基本介紹
- 中文名：發泡膠粘劑
- 外文名：foamable adhesive
- 性質：合成樹脂膠黏劑發泡
- 作用：達到較大間隙充填、補強
簡介,特點,套用,用途,丙烯酸酯類膠粘劑,聚氨酯類膠粘劑,
簡介
發泡膠粘劑是一類在配方中含有發泡劑，加熱固化時同時進行原位發泡膨脹的膠粘劑。
特點
由於膠層中有大量的氣體泡孔存在而使其表觀密度顯著降低，既能膠接，重量又輕。為了達到較大間隙充填、補強、封邊、節約塗膠量、改進塗布性及膠性能等目的。如發泡脲醛樹脂膠黏劑、環氧樹脂膠黏劑、EVA熱熔膠等。
套用
主要在飛機、汽車、建築等對於輕量化有特殊要求的膠接件上套用。如單組分環氧-酚醛型發泡膠，基本組成為環氧樹脂、聚醯氧樹脂、B階酚醛樹脂、鋁粉、發泡劑。具有填充、密封、連線及補強等多種功能。耐熱老化、濕熱老化及耐化學介質性能良好。
用途
適用於蜂窩結構的拼接及封邊。可在-60~175 攝氏度長期使用。
丙烯酸酯類膠粘劑
在合成膠粘劑中，丙烯酸酯系膠粘劑是比較引人注目的新秀，其性能獨特，品種繁多，專利報告不勝枚舉。當用於PVC材料間的粘接時，丙烯酸酯膠粘劑的有機揮發物含量低，並且粘接牢固，但當用於PVC薄膜粘接時，由於PVC薄膜表面光滑，因而初粘力較低，粘接強度較差。馬立群等採用自製的S-01型乳化劑，合成了共聚型丙烯酸酯膠粘劑。用於PVC膜對木材，皮革等多孔性材料的粘接，效果較為顯著。S-01型乳化劑與十二烷基硫酸鈉配合使用，效果更好。丙烯酸丁酯與醋酸乙烯酯的配比為33:4時，膠粘劑的剝離強度可達到4300g/2 5cm，而乳化劑的用量在為單體量的4%時，效果較好。
聚氨酯類膠粘劑
聚氨酯(PU)膠粘劑是分子鏈中含有氨酯基(—NHCOO)和/或異氰酸酯基(—NCO)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑由於性能優越，在國民經濟中得到廣泛套用，是合成膠粘劑中的重要品種之一。黃伙興等[7]研究改性過氯乙烯類樹脂和聚氨酯兩種膠粘劑品種，使之用於PVC人造革製造過程中的粘接。此兩種膠粘劑選用鄰苯二甲酸二苯酯作增塑劑，加入一定量的增粘樹脂，用適量的有機溶劑，並加入適量的交聯劑。當增粘樹脂鄰苯二甲酸二苯酯的用量增加到37 5g時，膠粘劑的剝離強度最高，此時的剝離強度為25 0N/2 5cm。如果繼續提高增塑劑的用量，膠層出現不乾性，剝離強度反而降低。而在過氯乙烯溶液中加入增粘樹脂後，會使試樣的壓合工藝有較大的改善。如果將氯化松香與422#改性松香樹脂並用，可同時獲得較好的工藝性能和剝離強度。但聚氨酯樹脂溶液中卻不適合加入各種改性松香樹脂。而各種異氰酸酯類交聯劑，對提高過氯乙烯膠層的剝離強度均有一定的作用。尤以具有三個官能團的列克納的效果最好。此兩種膠粘劑均可用於PVC人造革的粘接，但過氯乙烯類膠粘劑的膠層較堅硬，聚氨酯類膠層較柔軟，選何種膠種視具體情況確定。
