簡介,編號系統,物性數據,毒理學數據,生態學數據,分子結構數據,計算化學數據,性質與穩定性,貯存方法,安全信息,安全風險,泄漏處理,防護措施,急救措施,滅火方法,包裝貯存,風險術語,生產工藝,國外技術,套用領域,燃料套用,民用,燃油替代,發電,汽油,儲存運輸,
簡介
二甲醚的性質:二甲醚是一種無色、具有輕微醚香味的氣體,具有惰性、無致癌性但有神經毒性。還具有優良的混溶性,能同大多數極性和非極性有機溶劑混溶。在100ml水中可溶解3.700ml二甲醚氣體,且二甲醚易溶於汽油、 四氯化碳、丙酮、
氯苯和乙酸甲酯等多種有機溶劑,加入少量助劑後就可與水以任意比互溶。其燃燒時火焰略帶亮光。
二甲醚在常溫、常壓下為無色、無味、無臭氣體,在壓力下為液體,性能與
液化石油氣(LPG)相似,不同溫度下的
蒸汽壓見下表。
溫度(℃) | -23.7 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 |
蒸氣壓(Mpa) | 0.101 | 0.174 | 0.254 | 0.359 | 0.495 | 0.662 | 0.880 |
編號系統
CAS號:115-10-6
MDL號:MFCD00008494
EINECS號:204-065-8
RTECS號:PM4780000
BRN號:1730743
物性數據
1.性狀:無色氣體,有醚類特有的氣味。
2.熔點(℃):-141.5
3.沸點(℃):-24.8
4.相對密度(水=1):0.61
5.相對蒸氣密度(空氣=1):1.6
6.飽和蒸氣壓(kPa):533.2(20℃)
7.燃燒熱(kJ/mol):-1453
8.臨界溫度(℃):127
9.臨界壓力(MPa):5.33
10.辛醇/水分配係數:0.10
11.閃點(℃):-41(CC)
12.引燃溫度(℃):350
13.爆炸上限(%):27
14.爆炸下限(%):3.4
15.溶解性:溶於水、乙醇、乙醚。
16.折射率(20ºC):1.3018s
17.氣體黏度(mPa·s,20ºC):85.1
18.蒸發熱(KJ/mol,-24.8ºC):467.4
19.熔融熱(KJ/kg):107.3
20.生成熱(KJ/mol,氣態):-185.5
21.臨界密度(g·cm-3):0.275
22.臨界體積(cm2·mol-1):168
23.臨界壓縮因子:0.270
24.偏心因子:0.204
25.溶度參數(J·cm-3)0.5:17.572
26.van der Waals面積(cm3·mol-1):4.840×10
27.van der Waals體積(cm2·mol-1):31.040
28.氣相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-1460.5
29.氣相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) :-184.1
30.氣相標準熵(J·mol-1·K-1) :267.34
31.氣相標準生成自由能( kJ·mol-1):-112.9
32.氣相標準熱熔(J·mol-1·K-1):65.57
毒理學數據
1、急性毒性:大鼠吸入LD5O:308mg/m2;
2、其他多劑量毒性:大鼠吸入TDLO:2pph/6H/30W-I;
3、吸入對中樞神經系統有抑制作用。吸入後可引起麻醉、窒息作用,麻醉作用比乙醚弱。對皮膚有刺激性。與空氣混合能形成爆炸性混合物,在空氣中允許濃度為400mg/kg。
4.急性毒性
LC50:308000mg/m2(大鼠吸入)
5.亞急性與慢性毒性 大鼠,吸入2%甲醚,每天6h,每周5d,30周,體重增加,血、尿及組織病理學檢查均未見明顯異常,但血清丙氨酸和天門冬氨酸和天門冬氨酸轉氨酶增高,示有肝毒性。
生態學數據
非生物降解性 空氣中,當羥基自由基濃度為5.00×10個/cm2時,降解半衰期為5.4d(理論)。
分子結構數據
1、摩爾折射率:13.15
2、摩爾體積(cm2/mol):67.9
3、等張比容(90.2K):131.3
4、表面張力(dyne/cm):14.0
5、極化率(10-24cm2):5.17
計算化學數據
1.疏水參數計算參考值(XlogP):0.1
2.氫鍵供體數量:0
3.氫鍵受體數量:1
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積9.2
7.重原子數量:3
8.表面電荷:0
9.複雜度:2.8
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:1
性質與穩定性
1.甲醚具有甲基化反應性能。與一氧化碳反應生成乙酸或乙酸甲酯;與二氧化碳反應生成甲氧基乙酸;與氰化氫反應生成乙腈。可氯化成各種氯化衍生物。與空氣混合能形成爆炸性混合物。
2.穩定性 穩定。
3.禁配物 強氧化劑、強酸、鹵素、硫、硫化物。
4.避免接觸的條件 接觸空氣、光照。
5.聚合危害 不聚合。
貯存方法
儲存注意事項 儲存於陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放,切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。
安全信息
危險運輸編碼:UN 1033 2.1
危險品標誌:很易燃
安全風險
健康危害
侵入途徑:吸入
健康危害:對
中樞神經系統有抑制作用,麻醉作用弱。吸入後可引起麻醉、窒息感。對皮膚有刺激性。
毒理學資料及環境行為
毒性:二甲醚的毒性很低,氣體有刺激及麻醉作用的特性,通過吸入或皮膚吸收過量的此物品,會引起麻醉,失去知覺和呼吸器官損傷。
泄漏處理
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,並進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。
建議應急處理人員戴自給
正壓式呼吸器,穿消防防護服。儘可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的
下水道等地方,防止氣體進入。
合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構築圍堤或挖坑收容產生的大量
廢水。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗後再用。
防護措施
呼吸系統防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。
眼睛防護:一般不需要特殊防護,但建議特殊情況下,戴化學
安全防護眼鏡。
其它:工作現場嚴禁吸菸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業,須有人監護。
急救措施
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
滅火方法
滅火方法:切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:
霧狀水、抗溶性泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。
包裝貯存
二甲醚(DME)與LPG持有相似的物性,國內法規中的高壓氣體安全法規仍適用。輸送與儲藏系統也與LPG相同。對金屬無腐蝕,對運輸船隻、管材、儲槽等與LPG的無太大差別。
大容量儲槽是採用在約-25℃的低溫貯槽儲存。用低溫儲槽,只需要一般的BOG(氣化氣)的再液化設備,但所要求的壓力可以比IPG的略低。DME的蒸發潛熱與丙烷的基本相同,這將有利於降低DME的運行成本。
風險術語
S9保持容器置於良好通風處。
S16遠離火源。
S23切勿吸入蒸汽。
S33採取措施,預防靜電發生。
生產工藝
二甲醚的生產方法有一步法和二步法。一步法是指由原料氣一次合成二甲醚,二步法是由合成氣
合成甲醇,然後再脫水製取二甲醚。
二甲醚生產線一步法
該法是由天然氣轉化或煤氣化生成
合成氣後,合成氣進入合成反應器內,在反應器內同時完成甲醇合成與甲醇脫水兩個反應過程和變換反應,產物為甲醇與二甲醚的混合物,混合物經蒸餾裝置分離得二甲醚,未反應的甲醇返回合成反應器。
一步法多採用雙功能催化劑,該催化劑一般由2類催化劑物理混合而成,其中一類為合成甲醇催化劑,如Cu-Zn-Al(O)基催化劑,BASFS3-85和ICI-512等;另一類為甲醇脫水催化劑,如
氧化鋁、多孔SiO
2-Al
2O
3、Y型分子篩、ZSM-5分子篩、絲光沸石等。
二甲醚生產二步法
該法是分兩步進行的,即先由合成氣合成甲醇,甲醇在固體催化劑下脫水制二甲醚。國內外多採用含γ-Al2O3/SiO2製成的ZSM-5分子篩作為脫水催化劑。反應溫度控制在280~340℃,壓力為0.5~0.8MPa。甲醇的單程轉化率在70~85%之間,二甲醚的選擇性大於98%。
一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程,與兩步法相比,其工藝流程簡單、設備少、投資小、操作費用低,從而使二甲醚生產成本得到降低,經濟效益得到提高。因此,一步法合成二甲醚是國內外開發的熱點。國外開發的有代表性的一步法工藝有:
丹麥Topsφe工藝、美國Air Products工藝和日本NKK工藝。
21世紀,一步法二甲醚生產工藝還不太成熟,所以21世紀國內還沒有產業化的一步法二甲醚生產企業。
二步法二甲醚生產工藝已經十分成熟,已經廣泛套用於工業生產。
二步法合成二甲醚是21世紀國內外二甲醚生產的主要工藝,該法以
精甲醇為原料,脫水反應
副產物少,二甲醚純度達99.9%,工藝成熟,裝置適應性廣,後處理簡單,可直接建在甲醇生產廠,也可建在其它公用設施好的非甲醇生產廠。但該法要經過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝,流程較長,因而設備投資較大。但21世紀國外公布的大型二甲醚建設項目絕大多數採用兩步法工藝技術,說明兩步法有較強的綜合競爭力。但21世紀國內外二甲醚生產的二步法合成工藝能耗均太高,且行業競爭激烈。而只有將噸醚蒸汽消耗降至0.4噸以下,二甲醚純燒才能與液化石油氣抗衡。
國外技術
Topsoe工藝
Topsoe的合成氣一步法工藝是專門針對天然氣原料開發的一項新技術。該工藝造氣部分選用的是自熱式轉化器(ATR)。自熱式轉化器由加有耐火襯裡的高壓反應器、燃燒室和催化劑床層三部分組成。
二甲醚合成採用內置級間冷卻的多級絕熱反應器以獲得高的CO和CO2轉化率。催化劑用甲醇合成和脫水制二甲醚的混合雙功能催化劑。
二甲醚的合成採用球形反應器,單套產能可達到7200噸/天二甲醚。Topsφe工藝選擇的操作條件為4.2MPa和240~290℃。
21世紀,該工藝還未建商業裝置。1995年,Topsoe在丹麥
哥本哈根建了一套50kg/d的中試裝置,用於對工藝性能進行測試。
LPDMETM新工藝
在
美國能源部的資助下,作為潔淨煤和替代燃料技術開發計畫的一部分,Air products公司開發成功了液相二甲醚新工藝,簡記作LPDMETM。
LPDMETM工藝的主要優勢是放棄了傳統的氣相
固定床反應器而使用了漿液鼓泡塔 反應器。催化劑顆粒呈細粉狀,用惰性礦物油與其形成漿液。高壓合成氣原料從塔底噴入、鼓泡,固體催化劑顆粒與氣體進料達到充分混合。使用礦物油使混合更充分、等溫操作、易於溫度控制。二甲醚合成反應器採用內置式冷卻管取熱,同時生產蒸汽。漿相反應器催化劑裝卸容易,無須停工進行。而且,由於是等溫操作,反應器不存在熱點問題,催化劑失活速率大大降低了。
典型的反應器操作參數為:壓力2.76~10.34MPa,推薦5.17MPa;溫度200~350℃,推薦250℃。催化劑量為礦物油質量的5%~60%,最好在5%~25%之間。該工藝用富CO的煤基合成氣比天然氣合成氣更具優勢。但以天然氣為原料也可獲得較高收率。Air products公司已在15噸/天的中試工廠對該工藝進行了測試,結果令人滿意,但還沒有建設商業化規模的大型裝置。
液相一步
除Air products公司外,日本NKK公司也開發了用漿相反應器由合成氣一步合成二甲醚的新工藝。
原料可選用天然氣、煤、LPG等。工藝的第一步首先是造氣,合成氣經冷卻、壓縮到5~7MPa,進入CO
2吸收塔脫除CO
2。
脫碳後的原料合成氣用活性炭吸附塔脫除硫化物後換熱至200℃進入反應器底部。合成氣在反應器內的催化劑與礦物油組成的淤漿中鼓泡,生成二甲醚、甲醇和CO
2。出反應器產物冷卻、分餾,將其分割為二甲醚、甲醇和水。未反應的合成氣循環回反應器。經分餾,從塔頂可得到高度純淨的二甲醚產品(95%~99%),從塔底則可得到甲醇、二甲醚和水組成的粗產品。採用NKK技術已在新潟建成1萬噸/年合成氣一步法生產二甲醚的半工業化裝置。
套用領域
主要用作有機合成的原料,也用作溶劑、氣霧劑、
製冷劑和麻醉劑等,民用複合乙醇及氟里昂氣溶膠的代用品。在國外推廣的燃料添加劑在製藥、染料、農藥工業中有許多獨特的用途。二甲醚作為一種基本化工原料,由於其良好的易壓縮、冷凝、汽化特性,使得二甲醚在製藥、燃料、農藥等化學工業中有許多獨特的用途。如高純度的二甲醚可代替氟里昂用作氣溶膠噴射劑和致冷劑,減少對大氣環境的污染和
臭氧層的破壞。由於其良好的水溶性、油溶性,使得其套用範圍大大優於丙烷、丁烷等石油化學品。代替甲醇用作甲醛生產的新原料,可以明顯降低甲醛生產成本,在大型甲醛裝置中更顯示出其優越性。作為民用燃料氣其儲運、燃燒安全性,預混氣熱值和
理論燃燒溫度等性能指標均優於石油液化氣,可作為城市管道煤氣的調峰氣、液化氣摻混氣。也是柴油發動機的理想燃料,與甲醇燃料汽車相比,不存在
汽車冷啟動問題。它還是未來製取低碳
烯烴的主要原料之一。
由於石油資源短缺 、煤炭資源豐富及人們環保意識的增強,二甲醚作為從
煤轉化成的清潔燃料而日益受到重視,成為2010年來國內外競相開發的性能優越的碳一化工產品。作為LPG和石油類的替代燃料,二甲醚是具有與LPG的
物理性質相類似的化學品,在燃燒時不會產生破壞環境的氣體,能便宜而大量地生產。與甲烷一樣,被期望成為21世紀的能源之一。
燃料套用
DME具有燃料的主要性質,其熱值約為64.686MJ/m
3,且其本身含氧量為34.8%,能夠充分燃燒,不析碳、無殘液,是一種理想的清潔燃料。以前主要由於其成本較高、生產及套用研究深度以及替代積
極性等問題限制了在燃料領域的套用。
民用
二甲醚是一種無色、
有神經性毒,無致癌性、腐蝕性小的產品,並且燃燒性能好,熱效率高,燃燒過程中無殘渣、無黑煙,CO、NO排量低,二甲醚還可摻入石油液化氣、煤氣或天然氣混燒並能提高熱量,≥95%二甲醚可直接作為替代液化氣的燃料使用。所以,它將可能是取代液化氣的一種理想的清潔燃料。二甲醚可替代煤氣、液化石油氣用於民用燃料。二甲醚
常溫下蒸氣壓力為0.5MPa,同等溫度下,二甲醚的
飽和蒸氣壓低於液化氣,儲存運輸比液化石油氣更安全,若二甲醚單獨用作燃料,其壓力等級符合液化氣要求,可用現有的
液化氣罐集中統一罐裝,灶具也可與液化氣灶具通用。二甲醚還可以以一定比例摻入到城市煤氣或天然氣中作為調峰之用,並可改善煤氣質量,提高熱值。同等溫度下,二甲醚飽和蒸氣壓低於液化石油氣,因而其貯存、運輸比液化石油氣更安全;二甲醚在空氣中爆炸下限比液化石油氣高一倍,因此在使用過程中,也比液化石油氣安全;雖然二甲醚熱值比液化氣低,但由於二甲醚自身含氧,在燃燒過程中所需空氣遠低於液化氣,因此二甲醚預混氣熱值及
理論燃燒溫度均高於液化石油氣。除單獨使用外,將二甲醚、甲醇、水(不外加,來自原料甲醇及甲醇制二甲醚反應)及其他組分混合可配成穩定燃料——
醇醚燃料。二甲醚對LPG使用的橡膠密封材料有嚴重的腐蝕性。必須解決這個問題才可能得到安全推廣套用。國家技術監督局為此下令禁止在LPG摻混二甲醚銷售,必須使用專用的容器。
中國自1990年開始大量進口液化石油氣,伴隨著南方沿海地區需求迅速膨脹,年進口量從1990年的11.7萬噸增加到2000年的482萬噸,年均增長率高達45%。由於中國陸上大型液化石油氣冷凍庫陸續建設投產,預計未來一段時間內液化石油氣進口量將持續大幅增長。以今後液化石油氣年進口增長率7%計算,如果二甲醚價格合適,僅取代進口液化石油氣一項,2005年就需燃料級二甲醚約680萬噸,2010年需950萬噸。即使二甲醚只能取代其中一部分,其需求量也相當可觀。
燃油替代
由於石油資源不可再生,世界範圍內都在研究開發未來汽車代用燃料。未來DME套用的最大的潛在市場是作為柴油代用燃料。相比而言,常規發動機代用燃料如
液化石油氣、天然氣、甲醇等的十六烷值都小於10,只適合於
點燃式發動機。十六烷值含量是柴油燃燒性能的重要指標,二甲醚的十六烷值高於柴油,具有優良的壓縮性,非常適合
壓燃式發動機,二甲醚替代柴油可降低
氮氧化物排放,實現無煙燃燒,是理想的柴油發動機潔淨燃料。使用二甲醚,尾氣無需催化轉化處理,氮氧化物及黑煙微粒排放就能滿足美國
加利福尼亞燃料汽車超低排放尾氣的要求,並可降低發動機噪音。研究表明,現有汽車發動機只需略加改造就能使用二甲醚燃料。二甲醚成本雖高於柴油,但成本和污染都低於液態丙烷等低污染替代燃料。
使用二甲醚為燃料,僅需對原柴油機的
燃油系統稍作改進。在保持原柴油機效率、同樣的輸出功率、扭矩及燃油經濟性的前提下,不用任何
廢氣再循環系統和廢氣處理裝置,氮氧化物就能大幅度降低,達到2.5g/(kW·h)以下,同時,控制氮氧化物和微粒排放的矛盾不復存在,碳煙排放為零,沒有任何加速煙度,微粒排放也大幅降低。
據
日本鋼管公司用二甲醚在柴油車上的試驗(僅改造燃料噴射系統),
發動機性能和排氣指標均低於或等同於柴油。國內
西安交通大學也在進行二甲醚作柴油代用燃料的發動機試驗研究,並與一汽合作開發了中國第一輛改用二甲醚的柴油發動機汽車,並進行了試驗。實施表明,使用二甲醚後可使
發動機功率提高10%~15%,熱效率提高2%~3%,噪音降低10%~15%。與柴油機相比,燃用DME後,發動機完全消除了碳煙排放,氮氧化物排放降低50%~70%,未燃
碳氫排放降低30%,CO排放降低20%,排放指標不僅滿足歐洲Ⅱ和Ⅲ標準,而且接近歐洲將於2005年實施排放標準和美國
加州超低排放標準。
該公司已與西安交通大學、
上海交通大學、
吉林大學、山東中通飛燕汽車有限公司為“十五”
國家科技攻關計畫“清潔汽車產業化關鍵技術研究與示範”項目中《二甲醚汽車的套用研究》課題分別簽訂了合作協定及攻關項目。
中國已成為汽車大國,
汽車保有量增長也刺激了國內車用柴油需求的快速增長,2000年柴油消費量為6627萬噸,預計2005年消費量將達到8290萬噸左右。由於國內柴油供需矛盾突出,中國每年都要大量進口柴油。用二甲醚取代柴油,如果按取代率5%計算,2005年約替代柴油415萬噸,2010年約替代500萬噸,可見二甲醚作為汽車燃料的市場前景廣闊。不久的將來,二甲醚做車用燃料的市場將會超過民用市場規模。
美國能源部耗時三年、耗資1900萬美金研究論證:二甲醚作為汽油中易揮發組分完全可行,該項目被列入美國1990~2000年待用燃料發展規劃項目之一。醚基汽油就是利用二甲醚這一特性研發製成,是繼甲醇汽油、乙醇汽油後一種更為優越的車用替代燃料。
發電
DME也可以用於聯合循環發電裝置的燃料。發電系統一般採用合成氣做燃料。在發電低負荷的時候,可以將合成氣轉化為DME產品,這樣就可以方便地貯存以便高負荷時再用或外銷出去。其效果類似於聯合循環發電用甲醇做燃料。據資料報導,英國BP公司與印度石油公司、天然氣局印度公司決定在
中東地區合資建設世界第一套大型燃料型DME工廠,產品用做電廠燃料,規模為1800kt/a,總投資約5億美元。21世紀,日本、韓國、中國的台灣等經濟發達地區均需進口液化天然氣用於發電,用二甲醚代替液化天然氣用於出口將是二甲醚的又一個巨大市場。
汽油
二甲醚(DME)還可作為車用汽油的優質替代能源。液態二甲醚經過科技的配方,在
蒸氣壓、辛烷值等指標可以達到汽車的要求,中國2010年汽油的總消耗量約為1.2億噸,需要大量的進口石油原油,二甲醚取代汽油如果按照20%計算,2010年可以節約替代汽油2400萬噸。據資料顯示,中國自行研發的醚基汽油通過二甲醚轉換成汽油燃料,未來作為車用燃料市場將會有巨大的運用和戰略意義。21世紀唯一具備二甲醚轉合成汽油的北京蘭凱博已經建設成年產量40萬噸的醚基汽油生產基地,不久的將來將會快速成長產能,可以為中國能源緊張局面助一臂之力。
儲存運輸
儲存於陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放,切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。