生產看板

生產看板基本又分為3種類型：LED點陣看板，LED數碼看板，LCD液晶電視看板。視生產情況需要，也可能是二者，三者的混合使用。同時，LED通信控制軟體，LCD播放軟體是生產看板的關鍵。可以這樣說，硬體上產品大眾小異，參差不齊，除了有專業技術要求外，質量要求外，基本上看不出差別。

但軟體管理系統上的技術要求，能夠實現的功能效果，卻是至關重要。一套好的專業的LED生產看板管理系統，能夠使生產看板顯示屏，提高生產線上的效率，創造出最大的生產效益。

畢竟，生產效率才是關鍵的。這個需要有一定的技術基準，而不是簡單的LED顯示屏，門頭屏，看板，顯示一些簡單的文字，視頻，廣告之類，畢竟它們只是一種觀看廣告效果而已，對視角產生某種衝擊而已。

而生產看板，卻要求在生產中發揮更重要的作用，甚至直接影響到生產線的產能，比如：顯示信息，動態刷新，匯總統計，計算差異，報警提示，匯總報表，總結生產效率，損耗率，數據車間共享，檢測，監控，部門主管統計，部門經理審核，總經理匯總報表等等。

基本介紹

• 中文名：生產看板
• 1：分為3種類型
• 2：LED通信控制軟體
• 3：LCD播放軟體是生產看板的關鍵

簡介

生產看板，是一種由LED組合而成的新型電子化看板。生產看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的設計思想，突破傳統看板白紙黑字固定不變的方式，採用電子化的方法，集單片機技術、光電子顯示技術、現場匯流排技術於一體，版面靈活多變，內容隨時可以更改，充分適用於各行各業生產管理。

生產看板的組成

生產看板通常由屏體、設定端（遙控或鍵盤）、數據採集端（光電，按鍵等），網路端（個人電腦或工廠網路）組成。

1、屏體：屏體能顯示各種信息，如生產計畫、實際情況、統計數據、正負差額、時間、日期、通知及歡迎詞等。屏體內配有微型電腦及附屬電路。微型電腦能接收來自遙控器和個人電腦的信息，並把它們顯示在數碼管或點陣顯示板上。在附屬電路中，設有掉電保護數據電路，在斷電情況下，原顯示的信息能完全被保存下來，再通電時，重新顯示原斷電前的信息。

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2、設定端：採用鍵盤或遙控器控制技術，用於更換屏體上顯示的信息內容。

3、數據採集端：採用光電或通用按鈕，即時收集生產現場的產量數據。

4、網路端：通過個人電腦配合軟體來更新顯示內容。用電腦不僅可以更改數碼管所顯示的信息，還可以 更改條屏的漢字信息，通常屏體與電腦之間連有通信線，在電腦的顯示器上還可以顯示與實際屏體版面相符的控制平台。更新內容傳輸完後，電腦可脫機進行別的工作。

生產看板可以使用以下多種組合：

1、屏體+紅外計數器（按鍵）2、屏體+PLC計數（按鍵）+個人電腦

資料庫LED生產看板

3、屏體+條碼計數器（按鍵）+個人電腦

4、多塊屏體可進行聯網及集中控制

5、可支持乙太網接口，及英特網連線

主要功能

1. 傳遞生產和運送指令

在生產方式中，生產的月度計畫是集中制定的，同時需下達到各個工廠以及協作企業。而與此相對應的日生產指令只下達到最後一道工序或總裝配線，對其他工序的生產指令通過看板實現。即後道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時，同時就等於向前道工序發出了生產指令。

2. 調節生產均衡

由於生產是不可能100%完全照計畫進行，月生產量的不均衡以及日生產計畫的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當於工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。

3. 改善機能

通過生產看板，可以發現並暴露出生產中存在的問題，從而可以立即採取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。

“沒有看板不能生產，也不能運送。”這一規則要求看板數量減少時，則生產量也須相應減少。由於生產看板所表示的只是必要的量，因此通過生產看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送。生產看板必須在實物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進行生產。”根據這一規則，作業現場的管理人員能夠對生產的優先順序能夠一目了然。並且通過觀察生產看板，就能知道後道工序的作業進展、庫存情況等等。

現場套用

1、 用於及時反饋生產活動的信息，產線生產管理看板；

2、 用於及時反饋物料狀態的信息，物料生產管理看板；

3、 用於及時反饋現場機器生產狀態的信息，設備生產管理看板；

4、 用於及時反饋現場人員生產狀態的信息，人員生產管理看板；

5、 用於及時反饋生產現場生產工位信息，工位生產管理看板；

6、 用於及時反饋生產現場生產品質信息，品質生產管理看板；

流程

生產看板的功能包括任務分配顯示、領料登記、任務進度錄入和工時反饋。工人可以通過生產看板獲得自己本班需要完成的任務，到現場的在制品庫領取相應的物料進行加工，並通過生產看板進行領料操作，提供物料的現場流動信息；在任務完成加工後，人員通過電子看板錄入任務進度，從而向計畫調度層次反饋任務的進度和工時信息。

總之，生產看板顯示計畫調度分配給工人和設備的任務；通過領料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務進度錄入反饋信息到計畫調度；通過工時採集為財務系統提供了數據。

生產看板流程圖

總結

作為企業生產計畫和控制的運作層次，車間生產管理從上層計畫系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，最後完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統提供各個環節的管理功能，現場數據採集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，並用當前的準確數據對它們進行約束和處理。這種對狀態變化的迅速回響使MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。通過調度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計畫和調度層次，同時跟蹤物料在現場的流動記錄，這是現場數據採集必須提供的功能。計算機網路的普及為基於網路的現場數據採集提供了系統基礎。

使用生產管理看板的好處：

1、展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感

2、營造競爭的氛圍

3、營造現場活力的強有力手段。

4、明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利於工作的推進。

5、樹立良好的企業形象。（讓客戶或其他人員由衷地讚嘆公司的管理水平）

6、展示改善的過程，讓大家都能學到好的方法及技巧。