現場管理實用手冊

現場管理實用手冊

《現場管理實用手冊》是2013年機械工業出版社出版的圖書,作者是華通諮詢。

基本介紹

  • 中文名:現場管理實用手冊
  • 作者:華通諮詢
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2013年1月1日
  • 頁數:261 頁
  • 開本:16 開
  • ISBN:9787111404903 
  • 類型:經濟管理
  • 語種:簡體中文
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《現場管理實用手冊》內容簡介:《現場管理實用手冊》中所列關鍵要點來自多位諮詢師長期企業諮詢輔導的心得體會,正確處理這些關鍵細節,將會在現場管理中事半功倍。《現場管理實用手冊》適合製造業現場管理人員閱讀使用,可作為現場管理人員的培訓教材,也可供企業中基層管理者學習參考。
孫科柳、石強、段佳靚、孔德斌編著的《現場管理實用手冊》從員工管理、現場環境規劃、現場5S管理、現場目視管理、計畫管理、現場物料管理、標準作業、質量管理、設備管理、安全管理等方面,全面介紹了現場管理的實操技巧,並通過大量的案例和圖表進行解說,生動、直觀地將現場管理中的許多方法、工具和表單清晰地展現出來。書中所列關鍵要點來自多位諮詢師長期企業諮詢輔導的心得體會,正確處理這些關鍵細節,將會在現場管理中事半功倍。

圖書目錄

前言
第1章 認知現場管理
1.1 現場管理是什麼
1.2 現場管理的目標和工作重點
1.3 抓住現場管理工作的內在邏輯
第2章 員工管理
2.1 員工管理的目標和內容
2.2 設計並最佳化生產組織結構
2.3 對生產崗位進行定崗定員
2.4 編制崗位說明書以落實責任
2.5 完善管理制度,貫徹制度管理
2.6 用崗前培訓提升新員工勝任力
2.7 用現場作業指導快速培養一線員工
2.8 根據需求培養一人多崗的多能工
2.9 發揮領導藝術,激發員工工作熱情
2.10 現場員工管理現狀檢測,持續改善
第3章 現場環境規劃
3.1 現場環境規劃的目標和內容
3.2 劃分工作區域,規劃工作場所
3.3 利用線條和顏色定位工作區域
3.4 安裝標誌牌,讓現場一目了然
3.5 為工作環境設計舒適的作業系統
3.6 選擇符合生產需要的生產線
3.7 用合理的工位設計提高工作效率
3.8 科學布置工作檯面,簡化工作
3.9 對運輸工具和生產工具進行定位
3.10 現場環境規劃現狀檢測,持續改善
第4章 現場5S管理
4.1 現場5S管理的目標和內容
4.2 制訂現場5S管理計畫,分配5S責任
4.3 制定現場物品“要”和“不要”的標準
4.4 根據標準對現場進行整理和整頓
4.5 展開徹底的清掃活動,讓現場煥然一新
4.6 用標準化的日常清潔,保持現場環境
4.7 加強教育和培訓,提升員工素養
4.8 實施紅牌作戰,改善現場問題
4.9 通過定點攝影強化改善效果
4.10 檢測現場5S管理現狀,持續改善
第5章 現場目視管理
5.1 現場目視管理的目標和內容
5.2 通過目視化管理員工崗位和職能
5.3 運用看板做好作業目視化管理
5.4 運用顏色和標誌進行安全目視化管理
5.5 運用技能矩陣看板方便安排作業
5.6 通過目視化管理規範現場的物品和物料
5.7 運用看板和指示標誌進行設備目視化管理
5.8 利用目視化管理減少質量問題
5.9 檢測現場目視管理現狀,持續改善
第6章 計畫管理
6.1 計畫管理的目標和內容
6.2 分解主生產計畫,制訂作業計畫
6.3 根據各級生產計畫,明確物料需求
6.4 利用作業排序合理完成作業計畫
6.5 指導班組人員做好日程作業安排
6.6 運用技巧有效應對生產插單
6.7 監控計畫執行過程,靈活應對意外
6.8 加強產品交期管理,確保及時出貨
6.9 檢測計畫管理現狀,持續改善
第7章 現場物料管理
7.1 現場物料管理的目標和內容
7.2 制定現場物料的領用流程
7.3 運用適當的方式和工具搬運物料
7.4 對現場物料做好“三定”工作
7.5 根據生產特性選擇合適的投料方式
7.6 監控物料使用情況,及時退料、補料
7.7 正確、妥善地處理呆廢料
7.8 做好現場在制品和產成品的存放
7.9 檢測現場物料管理現狀,持續改善
第8章 標準作業
8.1 標準作業的目標和內容
8.2 制定標準作業工藝,明確作業程式
8.3 編制標準作業指導書,規範作業行為
8.4 制定標準節拍,提升工作效率
8.5 進行生產線平衡,改善生產短板
8.6 消除生產中的動作浪費和其他浪費
8.7 制訂標準工時,做好產能管理
8.8 檢測標準作業現狀,持續改善
第9章 質量管理
9.1 質量管理的目標和內容
9.2 運用4M1E管理法製造高質量產品
9.3 做好初物檢驗,保障批量質量
9.4 用“三檢制”保證在制品質量
9.5 監控作業線,及時處理質量異常
9.6 妥善處理不合格品,防止再發生
9.7 用PDCA循環不斷改善產品質量
9.8 運用8D改善法解決質量問題
9.9 檢測質量管理現狀,持續改善
第10章 設備管理
10.1 設備管理的目標和內容
10.2 科學擺放設備,做好定置管理
10.3 為每台機器配備操作說明書
10.4 制定設備保養制度,定期保養
10.5 制定設備巡檢制度,定時定點檢查
10.6 及時處理設備異常,保障生產
10.7 安排設備的維修周期和維修點
10.8 適時對設備進行更新和改造
10.9 檢測設備管理現狀,持續改善
第11章 安全管理
11.1 安全管理的目標和內容
11.2 制定安全生產責任制度,落實安全責任
11.3 開展全員安全教育,強化安全意識
11.4 安裝安全防護裝置,規避安全風險
11.5 完善消防系統,組織消防演練
11.6 進行安全巡檢,消除安全隱患
11.7 建立應對安全事件的應急系統
11.8 檢測安全管理現狀,持續改善
參考文獻

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