現代塗裝工場特塗技術

該技術改善了艦（船）的防腐性能，可最大限度地延長艦（船）停航修理的間隔，提高海軍艦（船）的建造質量，以滿足軍隊提出的要求。

基本介紹

• 中文名：現代塗裝工場特塗技術
• 外文名：無
• 特點：改善了艦（船）的防腐性能
• 作用：提高海軍艦（船）的建造質量

技術簡介

尤其是保證軍工高新產品快速、優質建造和高新技術發展需要，以及結合民品大型半冷半壓式液化氣船生產的需求。

關鍵技術及創新點

1.創新研製的振動篩選和幕簾式風選相結合的分離設備，解決了磨料回收系統中不同精度（從0.2mm至4mm）磨料“可控分離”的關鍵技術，該設備已申報國家實用新型專利；
2.設計研製的除塵、淨化系統具有先進性：除塵系統能將噴砂、除銹時含有319～373mg/m 粉塵的空氣處理至粉塵含量小於0.46mg/m ；淨化系統能將噴漆時含有漆霧499 mg/m 、二甲苯64 mg/m 的氣體淨化為含漆霧26.28 mg/m 、二甲苯4.09 mg/m ；淨化氣體排放速率達3.56 kg/h（粉塵）、0.55kg/h（二甲苯），上述各項指標均達到國家環保標準，居國際先進水平；
3.研製的全室通風在噴砂、除銹時換氣次數約20次/時，噴漆時換氣次數約8次/時；溫、濕度控制系統能做到有效的溫、濕度控制（溫度15～30℃，濕度≤70%RH），且空氣品質優良；
4.自行設計研製的集控系統集控制、數據採集為一體，涵蓋了過程控制、工藝流程顯示、設備運行狀態的監測和故障報警等組成的自動化系統，初步實現了塗裝生產、管理的智慧型化；
5.為解決真空吸砂機自卸排風產生的熱量，根據虹吸原理設計的自吸式排風系統，利用該設備自身排風能量完成降溫過程，屬國內獨創；
6.採用沖板式固體流量計，解決了磨料回收因不均勻而影響生產率的難題；
7.創新設計的塗裝工場噴砂、磨料回收、真空吸砂、塗裝排風、全室通風、除塵、除濕、加熱及全過程自動控制、管理系統等技術在整體上達到了當代國際先進水平，其中磨料分離技術居國際領先水平。

可套用領域

該技術各項性能指標良好，運行正常，可明顯地降低塗裝工場對周邊環境的污染，改善塗裝工作環境，具有廣泛的推廣套用價值。