《塗裝工程安全技術》是2013年機械工業出版社出版的圖書，作者是沈立。
基本介紹
- 書名：塗裝工程安全技術
- 作者：沈立
- ISBN：9787111396925
- 頁數：324
- 定價：48.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2013-1
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,目錄,
內容簡介
《塗裝工程安全技術》運用安全系統工程的科學研究方法，結合現代塗裝工藝與技術的發展，採用最新相關技術標準及法規，系統地介紹了塗裝工程安全技術。其主要內容包括：塗裝工藝、塗裝物料危害因素分析、工藝過程危害因素分析、作業場所危害因素辨識、塗裝安全關鍵技術、塗裝工程的安全設計與驗收、塗裝作業安全管理、塗裝安全生產標準體系。本書內容全面，實用性和針對性強。
《塗裝工程安全技術》可供從事塗裝工程安全技術工作、塗裝作業安全管理工作及塗裝工程安全標準化工作的人員學習參考，也可作為相關專業在校師生的教學參考書。
目錄
前言
第1章 概論
1.1 塗料與塗裝安全
1.1.1 塗料概況
1.1.2 塗飾施工和塗裝工程
1.1.3 塗裝作業安全
1.2 塗料產品與塗裝工藝
1.2.1 塗料品種
1.2.2 塗料產品
1.2.3 塗裝工藝
第2章 塗裝工藝
2.1 塗裝前處理工藝
2.1.1 前處理工藝的由來
2.1.2 前處理工藝的選擇
2.2 塗裝工藝分類及選擇
2.3 塗漆工藝
2.3.1 浸塗工藝
2.3.2 淋塗工藝
2.3.3 輥塗工藝
2.3.4 噴塗工藝
2.4 電泳工藝
2.4.1 電泳塗裝原理
2.4.2 電泳塗裝設備
2.4.3 電泳塗裝特點
2.4.4 工藝條件對塗膜的影響
2.5 粉末塗裝工藝
2.5.1 粉末靜電流化床塗裝法
2.5.2 粉末靜電振盪塗裝法
2.5.3 粉末靜電噴塗法
2.5.4 粉末塗裝的發展
2.6 塗層固化工藝
2.6.1 塗料成膜機理
2.6.2 塗層固化方法
第3章 塗裝物料危害因素分析
3.1 塗裝物料的構成
3.2 塗裝物料燃爆特性
3.2.1 溶劑的燃燒、爆炸特性
3.2.2 塗料的燃燒、爆炸特性
3.3 塗裝物料的毒性
3.3.1 塗料中的主要有害物質
3.3.2 有機溶劑、稀釋劑的毒性
3.4 工藝輔料的腐蝕性
第4章 工藝過程危害因素分析
4.1 塗裝前處理工藝危險性
4.2 塗覆過程工藝危險性
4.2.1 塗漆工藝
4.2.2 粉末塗裝工藝
4.3 特殊塗裝的工藝危險性
4.3.1 達克羅塗裝工藝
4.3.2 塑膠塗裝工藝
4.4 乾燥固化的工藝危險性
4.4.1 塗層固化工藝過程
4.4.2 自然乾燥工藝
4.4.3 加熱固化工藝
4.4.4 輻射固化工藝
4.4.5 固化、乾燥設備
4.4.6 固化設備危險、有害因素
第5章 作業場所危害因素辨識
5.1 火災爆炸危險
5.2 電氣危險
5.2.1 觸電事故
5.2.2 雷電危害
5.2.3 靜電危害
5.3 機械危險
5.4 化學污染與毒害
5.4.1 噴塗作業苯污染
5.4.2 苯中毒的危害
5.4.3 鉛中毒的危害
5.5 作業環境與職業危害
5.5.1 高溫、高濕環境
5.5.2 塗裝作業的噪聲危害
5.6 人的不安全行為
第6章 塗裝安全關鍵技術
6.1 安全通風技術
6.1.1 一般性技術要求
6.1.2 全面通風技術
6.1.3 局部通風技術
6.2 防火防爆安全技術
6.2.1 燃燒、爆炸條件
6.2.2 閃點、燃點和爆炸極限
6.2.3 最小點燃能量
6.2.4 整體防爆要求
6.2.5 火災、爆炸預警與消防
6.3 防雷防靜電技術
6.3.1 防雷技術
6.3.2 防靜電技術
6.4 電氣安全技術
6.4.1 電氣設備選擇
6.4.2 電氣絕緣和安全接地
6.5 職業危害控制技術
6.5.1 塗裝粉塵危害控制
6.5.2 塗裝噪聲危害控制
6.5.3 塗裝毒物危害控制
6.6 溶劑廢氣淨化技術
6.6.1 溶劑廢氣特徵
6.6.2 溶劑廢氣淨化方法
第7章 塗裝工程的安全設計與驗收
7.1 一般安全要求
7.1.1 工程總體要求
7.1.2 工程項目選址
7.1.3 工廠總體布局
7.1.4 危險區域劃分
7.2 防火、防爆與消防設計
7.2.1 防火、防爆
7.2.2 預警監控和聯鎖
7.3 防雷防靜電設計
7.3.1 防雷設施
7.3.2 防靜電設施
7.4 工藝設備安全設計
7.4.1 前處理工藝的設備
7.4.2 噴漆（粉）室及其輔助設備
7.4.3 噴槍及其輔助裝置
7.4.4 浸塗和電泳工藝
7.4.5 塗層烘乾、固化設備
7.4.6 廢氣處理裝置
7.4.7 其他工藝設備
7.5 職業危害控制的工程設計
7.5.1 溫、濕度與採光
7.5.2 通風與空調
7.5.3 有害物質的允許濃度與排放
7.5.4 粉塵與噪聲控制
7.6 塗裝工程安全設施驗收
7.6.1 安全設施驗收範圍
7.6.2 安全設施驗收的參照標準
7.6.3 塗裝工程安全驗收基礎
7.6.4 安全設施驗收的技術規範
第8章 塗裝作業安全管理
8.1 塗裝作業現場安全管理
8.1.1 安全管理範圍
8.1.2 工藝安全性改進
8.1.3 實施安全健康的清潔生產
8.1.4 嚴格進行危險化學品管理
8.1.5 人員培訓、管理和保護
8.2 塗裝設備的安全管理
8.2.1 塗裝設備的安全性能規定
8.2.2 電氣安全符合要求
8.2.3 採取通風防護技術措施
8.2.4 配置故障聯鎖和防災報警裝置
8.3 安全管理標準化的基礎
8.3.1 塗裝工程“安全三同時”
8.3.2 塗裝工程安全的法規符合性
8.3.3 塗裝工程本質安全要求
8.3.4 塗裝工程職業危害控制
8.4 生產運行管理的安全標準化
8.4.1 安全標準化管理的基礎建設
8.4.2 危害辨識
8.4.3 危險評價
8.4.4 危險控制
8.4.5 安全標準化考核
第9章 塗裝安全生產標準體系
9.1 塗裝安全標準類型
9.2 塗裝安全標準化涉及範圍
9.2.1 塗裝的職業安全健康規定
9.2.2 塗裝設備的安全性能規定
9.2.3 塗料、溶劑、輔料的管理
9.2.4 塗裝車間通風安全技術規定
9.2.5 作業人員培訓、管理規定
9.3 塗裝作業安全標準體系
9.3.1 標準體系框架
9.3.2 塗裝作業安全標準體系的組成
9.4 塗裝生產安全標準化發展
附錄 機械製造企業安全標準化考評檢查表
參考文獻
第1章 概論
1.1 塗料與塗裝安全
1.1.1 塗料概況
1.1.2 塗飾施工和塗裝工程
1.1.3 塗裝作業安全
1.2 塗料產品與塗裝工藝
1.2.1 塗料品種
1.2.2 塗料產品
1.2.3 塗裝工藝
第2章 塗裝工藝
2.1 塗裝前處理工藝
2.1.1 前處理工藝的由來
2.1.2 前處理工藝的選擇
2.2 塗裝工藝分類及選擇
2.3 塗漆工藝
2.3.1 浸塗工藝
2.3.2 淋塗工藝
2.3.3 輥塗工藝
2.3.4 噴塗工藝
2.4 電泳工藝
2.4.1 電泳塗裝原理
2.4.2 電泳塗裝設備
2.4.3 電泳塗裝特點
2.4.4 工藝條件對塗膜的影響
2.5 粉末塗裝工藝
2.5.1 粉末靜電流化床塗裝法
2.5.2 粉末靜電振盪塗裝法
2.5.3 粉末靜電噴塗法
2.5.4 粉末塗裝的發展
2.6 塗層固化工藝
2.6.1 塗料成膜機理
2.6.2 塗層固化方法
第3章 塗裝物料危害因素分析
3.1 塗裝物料的構成
3.2 塗裝物料燃爆特性
3.2.1 溶劑的燃燒、爆炸特性
3.2.2 塗料的燃燒、爆炸特性
3.3 塗裝物料的毒性
3.3.1 塗料中的主要有害物質
3.3.2 有機溶劑、稀釋劑的毒性
3.4 工藝輔料的腐蝕性
第4章 工藝過程危害因素分析
4.1 塗裝前處理工藝危險性
4.2 塗覆過程工藝危險性
4.2.1 塗漆工藝
4.2.2 粉末塗裝工藝
4.3 特殊塗裝的工藝危險性
4.3.1 達克羅塗裝工藝
4.3.2 塑膠塗裝工藝
4.4 乾燥固化的工藝危險性
4.4.1 塗層固化工藝過程
4.4.2 自然乾燥工藝
4.4.3 加熱固化工藝
4.4.4 輻射固化工藝
4.4.5 固化、乾燥設備
4.4.6 固化設備危險、有害因素
第5章 作業場所危害因素辨識
5.1 火災爆炸危險
5.2 電氣危險
5.2.1 觸電事故
5.2.2 雷電危害
5.2.3 靜電危害
5.3 機械危險
5.4 化學污染與毒害
5.4.1 噴塗作業苯污染
5.4.2 苯中毒的危害
5.4.3 鉛中毒的危害
5.5 作業環境與職業危害
5.5.1 高溫、高濕環境
5.5.2 塗裝作業的噪聲危害
5.6 人的不安全行為
第6章 塗裝安全關鍵技術
6.1 安全通風技術
6.1.1 一般性技術要求
6.1.2 全面通風技術
6.1.3 局部通風技術
6.2 防火防爆安全技術
6.2.1 燃燒、爆炸條件
6.2.2 閃點、燃點和爆炸極限
6.2.3 最小點燃能量
6.2.4 整體防爆要求
6.2.5 火災、爆炸預警與消防
6.3 防雷防靜電技術
6.3.1 防雷技術
6.3.2 防靜電技術
6.4 電氣安全技術
6.4.1 電氣設備選擇
6.4.2 電氣絕緣和安全接地
6.5 職業危害控制技術
6.5.1 塗裝粉塵危害控制
6.5.2 塗裝噪聲危害控制
6.5.3 塗裝毒物危害控制
6.6 溶劑廢氣淨化技術
6.6.1 溶劑廢氣特徵
6.6.2 溶劑廢氣淨化方法
第7章 塗裝工程的安全設計與驗收
7.1 一般安全要求
7.1.1 工程總體要求
7.1.2 工程項目選址
7.1.3 工廠總體布局
7.1.4 危險區域劃分
7.2 防火、防爆與消防設計
7.2.1 防火、防爆
7.2.2 預警監控和聯鎖
7.3 防雷防靜電設計
7.3.1 防雷設施
7.3.2 防靜電設施
7.4 工藝設備安全設計
7.4.1 前處理工藝的設備
7.4.2 噴漆（粉）室及其輔助設備
7.4.3 噴槍及其輔助裝置
7.4.4 浸塗和電泳工藝
7.4.5 塗層烘乾、固化設備
7.4.6 廢氣處理裝置
7.4.7 其他工藝設備
7.5 職業危害控制的工程設計
7.5.1 溫、濕度與採光
7.5.2 通風與空調
7.5.3 有害物質的允許濃度與排放
7.5.4 粉塵與噪聲控制
7.6 塗裝工程安全設施驗收
7.6.1 安全設施驗收範圍
7.6.2 安全設施驗收的參照標準
7.6.3 塗裝工程安全驗收基礎
7.6.4 安全設施驗收的技術規範
第8章 塗裝作業安全管理
8.1 塗裝作業現場安全管理
8.1.1 安全管理範圍
8.1.2 工藝安全性改進
8.1.3 實施安全健康的清潔生產
8.1.4 嚴格進行危險化學品管理
8.1.5 人員培訓、管理和保護
8.2 塗裝設備的安全管理
8.2.1 塗裝設備的安全性能規定
8.2.2 電氣安全符合要求
8.2.3 採取通風防護技術措施
8.2.4 配置故障聯鎖和防災報警裝置
8.3 安全管理標準化的基礎
8.3.1 塗裝工程“安全三同時”
8.3.2 塗裝工程安全的法規符合性
8.3.3 塗裝工程本質安全要求
8.3.4 塗裝工程職業危害控制
8.4 生產運行管理的安全標準化
8.4.1 安全標準化管理的基礎建設
8.4.2 危害辨識
8.4.3 危險評價
8.4.4 危險控制
8.4.5 安全標準化考核
第9章 塗裝安全生產標準體系
9.1 塗裝安全標準類型
9.2 塗裝安全標準化涉及範圍
9.2.1 塗裝的職業安全健康規定
9.2.2 塗裝設備的安全性能規定
9.2.3 塗料、溶劑、輔料的管理
9.2.4 塗裝車間通風安全技術規定
9.2.5 作業人員培訓、管理規定
9.3 塗裝作業安全標準體系
9.3.1 標準體系框架
9.3.2 塗裝作業安全標準體系的組成
9.4 塗裝生產安全標準化發展
附錄 機械製造企業安全標準化考評檢查表
參考文獻
