《船舶塗料與塗裝技術（二版）》是化學工業出版社出版的圖書，作者是汪國平。
基本介紹
- 書名：船舶塗料與塗裝技術
- 作者：汪國平
- ISBN：9787502584894
- 頁數：404
- 定價：35.00元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2006-5
- 裝幀：平裝
- 開本：32開
簡介,目錄,
簡介
本書從金屬腐蝕原理、防護方法以及船舶的腐蝕原理和防護方法方面,詳細、系統地介紹了當今國內外廣泛套用的船舶塗料的種類、特點、套用範圍及部分塗料的配方。特別是在船舶塗裝的設計、施工、管理方面,集國內20世紀80年代以來塗裝技術進步之大成,系統、完整地介紹了塗裝前的表面處理方法及質量評定標準;塗裝作業方法及工器具;船舶塗裝的設計;船舶塗裝全方位的科學管理;修繕塗裝和成品油船特殊塗裝等。
與第一版相比，本版在船舶塗料、船舶塗裝工程的現代化和區域塗裝、鋼材表面處理、船舶塗裝設計、管理、施工等方面補充了大量的新內容，使本書的先進性和實用性得到了較大的增強。
為適應高標準、高質量建造船舶產品的需要,本書還詳細介紹了到2004年年底為止,在船舶塗料、塗裝方面所制定的一系列國際、國家和船舶行業的標準,以及各國船級社對於船舶塗裝與防蝕的有關要求。
本書可供船舶塗裝工作者,塗料生產、科研、管理工程技術人員使用,也可供從事鋼結構塗裝及大專院校塗裝專業師生參考。
目錄
第一章船舶的腐蝕與防護1
第一節金屬腐蝕概述1
一、金屬腐蝕的分類2
二、金屬腐蝕的破壞形式3
三、評定金屬腐蝕速率的方法5
第二節金屬的化學腐蝕6
一、金屬的氧化7
二、鋼鐵的化學腐蝕8
第三節電化學腐蝕基本理論9
一、電極電位10
二、腐蝕電池14
三、極化作用17
四、去極化作用19
第四節鋼鐵在海洋環境中的腐蝕21
一、大氣中的腐蝕21
二、飛濺區的腐蝕23
三、海水中的腐蝕24
四、土壤中的腐蝕27
第五節船舶腐蝕29
一、船體水下部分及水線區的腐蝕29
二、船體水上結構的腐蝕31
三、船體內部結構的腐蝕32
四、船舶的異常腐蝕——電腐蝕34
第六節船舶的防護36
一、塗層保護36
二、陰極保護37
第二章船舶塗料41
第一節塗料概述41
一、塗料的功用41
二、塗料的組成42
三、塗料的分類43
四、塗料的命名與型號44
五、塗料的乾燥機理47
第二節船舶塗料概述49
一、船舶的部位劃分49
二、船舶漆的分類50
三、船舶各主要部位對塗料的要求52
第三節船舶塗料用主要成膜物質54
一、天然樹脂54
二、油類55
三、醇酸樹脂56
四、酚醛樹脂58
五、瀝青59
六、氯化橡膠60
七、乙烯基類樹脂61
八、環氧樹脂62
九、聚氨酯樹脂64
十、無機矽酸鋅塗料65
十一、環氧瀝青和漂白環氧瀝青塗料67
十二、丙烯酸樹脂69
第四節車間底漆70
一、車間底漆的性能71
二、車間底漆的品種及特點72
三、產品品種75
四、車間底漆的套用79
第五節防鏽塗料85
一、防鏽顏料85
二、船底防鏽漆87
三、船用防鏽漆97
第六節防污塗料105
一、防污漆的特性與組成106
二、防污機理109
三、防污漆的類型110
第七節水線以上面層塗料116
一、水線漆117
二、船殼漆119
三、甲板漆122
四、貨艙漆124
五、機艙漆125
六、艙室內部用面漆125
第八節液艙塗料126
一、壓載水艙塗料126
二、飲淡水艙塗料128
三、油艙漆130
第九節特種塗料132
一、艦船用吸收雷達波塗料132
二、太陽熱反射塗料136
三、阻尼塗料139
四、直升飛機甲板防滑漆143
五、噴塗聚脲超重防腐塗層146
第十節船舶塗料的發展方向151
一、適應國際造船塗裝的新要求152
二、適應綠色造船153
三、適應快速造船154
四、縮短塗裝周期157
第三章船舶塗裝概述158
第一節船舶塗裝的特點158
第二節船舶塗裝工程160
一、工程設計161
二、工程施工161
三、工程管理161
第三節船舶塗裝工程的現代化和區域塗裝技術162
一、區域塗裝技術164
二、現代船舶區域塗裝先進模式165
第四章塗裝前鋼材表面處理的質量評定170
第一節表面處理質量與塗層保護性能170
一、表面處理質量對塗層保護性能的影響170
二、表面處理質量對塗層保護性能影響的因素分析171
第二節鋼材表面處理質量的評定175
一、表面清潔度的評定175
二、表面粗糙度的評定183
第五章鋼材的表面預處理187
第一節鋼材拋丸預處理流水線187
一、鋼板校平188
二、鋼板輸送188
三、預熱189
四、拋丸190
五、噴漆191
六、烘乾192
第二節噴丸（砂）處理192
一、噴丸(砂)技術的基本要素193
二、船廠分段噴丸(砂)房的基本系統組成195
三、噴丸(砂)設備197
四、噴丸處理工藝要求200
第三節酸洗202
一、酸洗方法202
二、緩蝕劑203
三、潤濕劑205
四、酸洗工藝過程206
五、廢酸處理207
第四節磷化208
一、磷化膜208
二、磷化工藝209
第六章二次除銹與表面清理211
第一節二次除銹的方式211
一、噴射磨料處理212
二、動力工具打磨處理212
三、其他方式214
第二節二次除銹的工藝要求217
第三節二次除銹的質量要求218
第四節塗裝前表面清理220
第七章船舶塗裝作業221
第一節塗裝前準備221
一、開罐221
二、攪拌221
三、混合與熟化222
四、稀釋222
五、過濾222
六、調色223
第二節塗裝方式223
一、刷塗225
二、輥塗225
三、壓縮空氣噴塗226
四、高壓無氣噴塗226
第三節塗裝的工藝234
一、分段塗裝235
二、船台塗裝236
三、碼頭塗裝237
四、塢內塗裝238
五、舾裝件塗裝239
第四節塗裝環境管理240
一、濕度241
二、溫度242
三、其他243
第五節塗裝工器具243
一、手工塗刷工具243
二、空氣噴塗工具244
三、高壓無氣噴塗設備245
第八章船舶塗裝設計251
第一節概述251
一、表面處理及二次除銹的等級要求251
二、塗層配套方案253
三、塗裝的工藝路線與方法257
第二節塗裝初步設計257
一、報價設計257
二、契約設計258
三、塗料代號259
第三節塗裝詳細設計261
一、塗裝說明書261
二、全船塗裝面積表265
三、除銹塗裝質量要求265
四、除銹塗裝原則工藝266
五、塗料訂貨預估單267
第四節塗裝生產設計270
一、船體分段除銹塗裝圖冊271
二、船體區域除銹塗裝清冊271
三、鋼質舾裝件除銹塗裝清冊276
第五節計算機輔助塗裝生產設計282
一、技術性能指標283
二、技術方案283
第六節關於船舶管系的顏色標記285
一、管系基本識別顏色285
二、安全性顏色標誌286
第九章船舶塗裝管理288
第一節塗層質量管理288
一、塗裝質量要求288
二、質量檢查289
三、塗層缺陷修正291
四、塗層保護295
第二節膜厚管理296
一、漆膜厚度規定296
二、濕膜厚度控制296
三、乾膜厚度的檢測298
四、膜厚數據記錄298
五、膜厚數據整理300
六、膜厚交驗301
第三節工程管理303
一、塗裝標準日程表303
二、塗裝工程施工方針305
三、塗裝日程計畫306
第四節材料管理310
一、材料預估310
二、材料納期311
三、材料定額312
四、材料保管312
五、材料發放與退料處理313
第五節工時管理314
一、工時預算314
二、工時定額315
三、工時匯總317
第六節安全衛生管理317
一、通風318
二、防火與防爆322
三、個體勞動保護324
第七節計算機輔助塗裝管理326
第十章成品油船與特殊塗裝328
第一節成品油船塗裝的特殊性328
一、特殊的裝載對象328
二、對塗層的特殊要求329
三、特殊的施工條件330
四、特殊的表面處理332
五、對船體結構設計的特殊要求332
第二節成品油船塗裝工程333
一、艙內特殊塗裝工藝程式333
二、舾裝件的特殊塗裝336
第三節有關特殊塗裝的標準339
一、鋼材表面缺陷處理340
二、噴砂清理341
三、表面清理342
四、噴塗與缺陷修補342
五、漆膜厚度要求344
六、施工環境要求344
七、安全衛生要求345
八、附屬檔案345
第四節特殊塗裝用設備347
一、碼頭塗裝設備347
二、特塗工作船348
第五節特殊塗裝工程管理350
第十一章修繕塗裝354
第一節修繕塗裝工程計畫354
第二節表面處理方法354
第三節修繕塗裝用塗料356
第四節修繕塗裝配套系統359
一、外板區359
二、甲板及室外暴露區360
三、船體內部360
四、液艙362
第五節修繕塗裝要領363
一、船體清洗363
二、外板修繕塗裝363
三、甲板修繕塗裝365
四、室內修繕塗裝366
五、液艙修繕塗裝366
第十二章船舶塗裝與防蝕的規範和標準368
第一節各國船級規範的要求368
一、有關船級社及其規範368
二、關於表面處理369
三、關於車間底漆370
四、關於塗料的安全性371
五、關於塗裝與防蝕的關係372
六、關於犧牲陽極保護374
七、關於外加電流陰極保護378
第二節船舶結構防腐檢驗指南378
第三節船舶塗料與塗裝的有關標準379
一、ISO國際標準（英文)379
二、ISO國際標準(中文)與相對應的國家標準384
三、現有船舶塗裝專業國家和行業標準389
附錄《船舶結構防腐檢驗指南》節選391
參考文獻404
