玻璃成形退火操作與控制

基本信息,內容簡介,目錄信息,

基本信息

作者:周美茹 編
出版年:2012-9
頁數:348
定價:49.00元
ISBN:9787122144843

內容簡介

《玻璃成形退火操作與控制》共分10章,主要介紹玻璃成形工藝原理、玻璃成形工藝控制與操作、玻璃成形設備、玻璃成形缺陷、玻璃退火工藝控制與操作、玻璃退火窯、保護氣體製備工藝與設備、壓延玻璃成形與退火及瓶罐玻璃成形與退火等內容。《玻璃成形退火操作與控制》把教學內容與職業資格標準緊密銜接,有機融合成形工、退火工職業資格證書對知識、技能和態度的要求
《玻璃成形退火操作與控制》中設備的內部構造與設備實物的外形圖片相互對照,使學習過程更加形象、直觀,增強了教材的可讀性、適用性和實踐性,也使學生了解所學專業與實際套用的關聯性。為適應案例教學和任務驅動式教學,在書中引入了生產實際案例,對案例進行了詳細分析,並在每章後面都增加了學習思考題,培養學生分析問題和解決問題的能力。
《玻璃成形退火操作與控制》可作為高職高專和高等院校套用型本科材料類相關專業的教學用書,也可作為玻璃行業企業的培訓教材,同時也是工程技術人員的技術參考用書。

目錄信息

1緒論1
11平板玻璃在國民經濟發展中的地位1
12平板玻璃成形的演變過程2
13我國浮法玻璃的發展過程2
14浮法玻璃成形退火的現狀3
15浮法玻璃的新技術發展4
151電子工業用超薄浮法玻璃工藝技術4
152玻璃鍍膜技術5
153浮法玻璃退火窯輥道技術5
154一窯多線5
155計算機模擬技術在玻璃工業中的套用6
156節能工藝技術6
157環保技術 6
2玻璃成形工藝原理7
21與玻璃成形有關的性質7
211玻璃狀態轉化性質7
212玻璃的黏度8
213表面張力14
214玻璃的熱學性質17
215玻璃的析晶性能19
216潤濕現象20
22浮法玻璃成形原理 22
221浮法玻璃攤平拋光機理 22
222浮法玻璃液攤平拋光的條件23
223浮法玻璃的平衡厚度(自然厚度)24
224玻璃液在錫液面上的浮起高度 26
225浮法玻璃的浮托介質 27
226薄玻璃的成形原理29
227厚玻璃的成形原理31
23浮法玻璃成形的工作原理31
231錫槽內的熱交換31
232玻璃帶的表面溫度與介質的溫度關係33
233玻璃帶在錫槽中的冷卻速度34
234錫槽內保護氣體的流動35
235錫槽內錫液的流動36
學習思考題37
3玻璃成形工藝控制與操作38
31浮法玻璃成形的工藝分區38
311拋光區38
312徐冷區39
313成形區 39
314冷卻區39
32浮法玻璃成形工藝制度與控制40
321溫度制度 40
322氣氛控制45
323壓力制度50
324成形工藝指標控制案例51
325錫槽控制與檢測系統53
33薄玻璃成形技術55
331拉薄過程分析 56
332薄玻璃生產方法58
333薄玻璃生產中拉邊機參數的設定60
334影響薄玻璃表面質量的因素65
335浮法薄玻璃成形操作 67
34厚玻璃成形67
341厚玻璃生產方法68
342生產厚玻璃遇到的問題及解決辦法69
343厚玻璃生產工藝參數舉例71
344浮法厚玻璃成形操作71
35玻璃厚薄差的控制72
351控制厚薄差的意義73
352控制薄玻璃厚薄差的措施73
353厚玻璃的厚薄差75
354玻璃板厚薄差的調整75
36浮法玻璃線上鍍膜76
361鍍膜玻璃的定義和分類76
362線上玻璃鍍膜方法76
37浮法玻璃成形日常生產操作81
371改板操作81
372拉邊機操作84
373更換冷卻水包86
374扒渣機操作88
38成形常見故障處理88
381流量突然變小88
382錫槽內玻璃帶出現突然變寬89
383玻璃帶根變化的原因分析與處理89
384玻璃帶根回縮的原因分析與處理90
385玻璃帶擺動原因分析與處理90
386玻璃帶跑偏原因分析與處理90
387沾邊原因分析與處理91
388卷機頭原因分析與處理91
389脫邊的原因分析與處理93
3810斷板的原因分析與處理94
3811發生滿槽的原因分析與處理操作95
39成形突發事故處理95
391發生停電、閃電事故的處理95
392停水事故的處理97
393停保護氣體事故的處理97
394主傳動停車事故處理99
395電阻絲脫落99
396錫槽內設施漏水99
397生產時拉邊機停轉事故處理99
398槽底浮磚的處理操作100
399流量調節閘板斷裂事故處理100
學習思考題101
4玻璃成形設備102
41錫槽概述102
411浮法玻璃成形對錫槽的要求103
412錫槽的分類104
42錫槽進口端105
421錫槽進口端結構組成106
422錫槽進口端結構設計112
43錫槽主體結構114
431錫槽的結構形式114
432錫槽的金屬外殼115
433錫槽槽底磚的結構與材質115
434錫槽的槽底設計121
435錫槽底磚安裝123
436錫槽頂蓋126
437錫槽胸牆129
438錫槽的鋼結構131
44錫槽出口端132
441出口端結構組成133
442過渡曲線與過渡輥子的“四度”133
443過渡輥台的密封及保溫135
444過渡輥下的擦錫裝置136
445錫槽出口端結構設計136
45錫槽電加熱系統137
451電加熱元件138
452錫槽加熱與電功率分配140
46錫槽槽底冷卻風系統143
461冷卻風機的選擇和布置143
462送風氣流組織方式144
47錫液深度設計與錫容量計算145
471錫液液面的位置145
472錫液深度145
473容錫量的計算145
48錫槽主體結構尺寸初步計算146
481計算依據146
482錫槽主體結構尺寸初步計算147
49錫槽新技術151
491錫槽結構的新特點151
492先進的錫槽結構特點151
410成形附屬設備152
4101拉邊機152
4102直線電機159
4103冷卻水包與錫液冷卻器163
4104定邊磚、背襯磚及鼻磚164
4105石墨內襯和石墨擋坎164
4106石墨擋壩165
4107扒渣池165
4108錫液泵165
4109擋邊器和卷邊器165
41010擋旗166
41011錫槽玻璃測厚儀167
41012錫槽排氣裝置167
41013錫槽保護氣體淨化循環裝置167
41014浮法玻璃擦錫裝置167
41015錫槽槽內氣氛檢測裝置168
41016冷卻風機168
41017保護氣體系統168
411錫槽的烘烤168
4111烘烤前的檢查168
4112烘烤前的技術與工器具準備170
4113錫槽烘烤升溫原則與烘烤要點172
4114加錫173
4115500t/d錫槽烘烤案例175
412錫槽生產前的引頭子177
4121引頭子溫度制度177
4122準備工作178
4123工作流程 178
4124引頭子操作178
4125引頭子注意事項179
413成形設備的日常維護180
4131錫槽的密封操作180
4132拉邊機日常維護181
4133吹掃錫槽頂蓋181
4134生產過程中吹掃流道閘板182
4135日常生產加錫183
4136錫槽維護的其他操作184
414錫槽的維修185
4141熱換流量調節閘板185
4142熱換流槽唇磚186
4143更換八字磚 188
4144更換背襯磚189
4145倒換錫槽槽底風機189
4146更換過渡輥190
415成形設備巡檢191
4151崗前巡檢和班中巡檢191
4152設備巡檢要點191
416砸頭子與冷修放錫193
4161砸頭子193
4162錫槽冷修放錫194
學習思考題194
5玻璃成形缺陷196
51錫槽中的化學反應196
511玻璃液與耐火材料之間的化學作用196
512錫液在錫槽內的化學反應197
513錫化合物的性質198
52錫槽中離子擴散與離子交換反應199
521離子擴散與離子交換反應機理199
522玻璃的滲錫201
523氫氣和氧氣在錫液中的溶解202
53錫槽中的氧污染和硫污染203
531錫槽中的污染的來源203
532氧污染和硫污染治理措施205
533錫槽內硫污染案例207
54浮法玻璃成形缺陷的判斷與處理210
541成形缺陷的分類210
542錫污染引起的缺陷210
543耐火材料引起的缺陷212
544槽底氣泡及其他氣泡缺陷213
545操作制度等引起的缺陷214
546輥道疵點215
547其他缺陷215
55成形缺陷的綜合控制217
551系統動態平衡方法217
552過程控制的方法218
553綜合治理成形缺陷措施219
56成形缺陷處理案例220
561玻璃狀滴落物案例220
562光畸變點處理案例222
563投產初期錫槽氣泡處理案例223
學習思考題224
6玻璃退火工藝控制與操作225
61玻璃退火工藝原理225
611玻璃黏度的參考點225
612退火溫度範圍(退火區域)226
613玻璃的熱應力226
614退火原理231
62浮法玻璃退火工藝過程232
621退火工藝目標與退火標準232
622退火窯各工藝分區及長度計算232
623影響玻璃退火質量的因素及措施237
63浮法玻璃退火窯的加熱系統241
631退火窯的烤窯加熱241
632退火窯的保溫加熱242
633退火窯的生產加熱242
634電加熱器243
64浮法玻璃退火窯冷卻系統244
641退火窯內玻璃帶的散熱244
642退火窯的冷卻方式及冷卻風流向244
643冷卻風管的布置和風機選型246
644浮法玻璃退火窯各區的冷卻風控制248
65浮法玻璃退火的溫度制度與控制253
651縱向退火溫度制度253
652退火窯的溫度控制255
66退火窯各區的應力控制259
661永久應力控制259
662暫時應力控制263
67浮法玻璃退火操作技術266
671浮法玻璃退火操作的指導思想266
672厚玻璃退火操作技術267
673薄玻璃退火操作技術269
68常見退火問題處理操作271
681玻璃板整體向上、向下彎曲272
682玻璃的縱炸273
683橫炸275
684混合式炸裂 277
685其他炸裂278
686玻璃切割問題279
69浮法玻璃退火縱炸案例282
691案例概況282
692縱炸原因分析283
693生產調整283
694案例評述284
610退火窯常規操作284
6101退火窯改板操作 284
6102退火窯風機操作規程285
6103退火窯主傳動操作285
611退火窯突發事故的處理286
6111退火窯停電處理規程286
6112退火窯某輥停轉處理286
6113退火窯內擋簾掉落處理 286
6114退火窯停水處理 286
學習思考題286
7玻璃退火窯288
71玻璃退火窯概述288
711退火窯的類型288
712浮法玻璃退火窯現狀289
72退火窯結構 290
721退火窯結構概述290
722STEIN退火窯各分區結構290
723STEIN退火窯與CNUD退火窯的性能比較 294
73退火窯輥道與傳動299
731退火窯輥道運轉特點與要求299
732退火窯輥道的結構和材質300
733退火窯輥道傳動裝置301
74LowE浮法玻璃退火窯特點304
741線上低輻射玻璃的特點304
742線上低輻射鍍膜工藝對浮法退火窯的要求304
743線上鍍膜退火窯操作控制306
75退火窯的烘烤307
751升溫前的準備307
752退火窯升溫曲線的制定308
753升溫烤窯308
754生產前設備檢查工作310
76退火窯生產操作310
761退火窯引頭子操作 310
762退火窯日常維護311
763退火窯巡檢312
764退火窯砸頭子312
學習思考題3138保護氣體製備工藝與設備314
81保護氣體製備基礎314
811空分制氮的基礎知識314
812氨分解制氫的基礎知識315
82高純氮製備工藝與設備316
821高純氮製備工藝流程316
822空分制氮設備318
83氨分解制氫工藝與設備321
831氨分解制氫工藝流程321
832氨分解制氫設備322
84保護氣體的輸送和分配324
841保護氣體的輸送324
842保護氣體的混合325
843配氣工藝流程325
844配氣方法325
學習思考題325
9壓延玻璃成形與退火326
91壓延法成形與退火工藝326
911壓延成形工藝326
912壓延玻璃的退火特點327
913太陽能超白壓延玻璃簡介328
92壓延玻璃的成形與退火設備329
921壓延機329
922過渡輥台與退火窯329
93壓延玻璃的生產操作330
931砸頭子操作330
932引頭子操作331
933正常生產調整331
學習思考題332
10瓶罐玻璃成形與退火333
101概述333
1011玻璃瓶罐分類333
1012玻璃瓶罐的成形方法333
102吹吹法成形334
1021吹吹法成形的基本原理334
1022吹吹法成形的操作工序334
1023吹吹法成形工藝335
103壓吹法成形343
1031壓吹法成形的基本原理343
1032壓吹法成形的操作工序343
1033壓吹法成形的工藝343
104瓶罐玻璃的退火344
學習思考題346
參考文獻347

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