《浮法玻璃生產操作問答》一書採用一問一答的形式，按照浮法玻璃生產工藝流程，分別對浮法玻璃的配合料製備、熔制、成型、退火、冷端技術以及保護氣體製備等生產過程中遇到的常見、疑難問題及其應對措施進行了闡述，並詳細解答了浮法玻璃缺陷的形成原因以及解決辦法，對浮法玻璃質量檢驗方法和浮法玻璃生產新技術也進行了簡要介紹。
基本介紹
- 中文名：浮法玻璃生產操作問答
- ISBN編號：978-7-122-00642-4
- 頁 數：268頁
- 開 本：16開
圖書信息,讀者對象,前 言,目 錄,
圖書信息
書 名：《浮法玻璃生產操作問答》
市場價：￥34元
作 者：劉志海 李超
出版社：化學工業出版社
上市日期：2007年8月
讀者對象
本書的內容是基於大量浮法玻璃生產一線的實踐積累，問題的提出針對性強，問題的解答具有可操作性，是浮法玻璃生產一線崗位操作人員以及技術人員的必備用書，也可作為生產一線員工的崗前培訓用書和大中專院校相關專業學生的參考書。
前 言
浮法玻璃工藝自1952年由英國人阿拉斯泰爾·皮爾金頓爵士發明以來，已有55年的歷史，我國的浮法玻璃生產技術從1971年發展到現在也進入第36個年頭。近幾年來，我國的浮法玻璃得到了飛速的發展，生產規模、產品質量都有了長足進步，但同時“散、亂、差”的現象依然沒有得到解決。為了進一步與業內技術人員、生產操作者廣泛交流，筆者在眾多師友的幫助下，編寫了本書，以期對行業發展有些助益。
本書以問答的形式，按照浮法玻璃生產工藝流程，分別對浮法玻璃配合料製備、浮法玻璃熔制、浮法玻璃成型、浮法玻璃退火、浮法玻璃冷端技術以及浮法玻璃保護氣製備等工藝過程中遇到的常見問題作一解答，著重解答了浮法玻璃生產過程中出現缺陷的原因以及解決措施，並對浮法玻璃的檢驗方法以及浮法玻璃生產新技術作了簡要介紹。
在編寫過程中，筆者參考了大量的有關浮法玻璃工藝方面的資料，並走訪了有實踐經驗的浮法玻璃生產線的技術人員和生產操作者，力求做到問題的提出全面、系統，具有針對性；問題的解答簡明、扼要，具有實用性和可操作性。
本書得到了李西平、馬玉聰等同志的大力支持；王建民、曾麗、穆久東、王立坤等同志提供了部分材料；尤其是王麗萍、宋秋芝同志利用業餘時間對書稿進行通校。在此一併致以衷心的感謝。
由於浮法玻璃工藝技術還在不斷的發展過程中，加之筆者學識有限，書中難免存在疏漏和不妥之處，敬請有識之士給予批評、指正。
編者
2007年6月
目 錄
第一章 浮法玻璃綜述
1 什麼是玻璃？
2 玻璃為什麼是透明的？
3 玻璃具有哪些特性？
4 玻璃經歷了哪些生產方法？
5 什麼是吹筒攤平法？
6 什麼是有槽垂直引上法？
7 什麼是淺池平拉法？
8 什麼是連續壓延法？
9 什麼是無槽垂直引上法？
10 什麼是深池平拉法？
11 什麼是對輥法？
12 什麼是浮法？
13 按化學組成不同，玻璃可分為哪幾類？
14 按生產工藝不同，玻璃可分為哪幾類？
15 按產品功能不同，玻璃可分為哪幾類？
16 什麼是浮法玻璃？
17 浮法玻璃是如何成型的？
18 浮法工藝的優缺點各是什麼？
19 世界浮法玻璃是如何發展的？
20 我國浮法玻璃的實驗室階段情況是怎樣的？
21 我國浮法玻璃的半工業性試驗階段的情況是怎樣的？
22 我國浮法玻璃的工業試驗階段的情況是怎樣的？
23 浮法玻璃有哪些新品種？
24 什麼是超白浮法玻璃？
25 什麼是超薄浮法玻璃？
26 什麼是超厚浮法玻璃？
27 什麼是線上鍍膜玻璃？包括哪些種類？
28 玻璃的計量單位有哪些？
29 如何計算浮法玻璃熔窯的日拉引量？
30 如何計算浮法玻璃熔窯的熔化率？
第二章 浮法玻璃配合料製備技術/
1 浮法玻璃的主要化學成分是什麼？
2 浮法玻璃化學成分中各自的作用是什麼？
3 什麼是浮法玻璃原料？可分為哪幾種？
4 浮法玻璃主要原料有哪些？
5 浮法玻璃輔助原料有哪些？
6 什麼是澄清劑？哪些物質可以作為澄清劑？
7 什麼是著色劑？哪些物質可以作為著色劑？
8 什麼是脫色劑？哪些物質可以作為脫色劑？
9 什麼是助熔劑？哪些物質可以作為助熔劑？
10 什麼是氧化劑與還原劑？哪些物質可以作為氧化劑與還原劑？
11 玻璃中常用的輔助原料包括哪些？各起什麼作用？
12 原料中還原劑過剩時，玻璃會出現哪些情況？
13 浮法玻璃企業常用的原料主要包括哪些物質？
14 常用原料的化學組成指標及允許波動範圍是多少？
15 浮法玻璃原料顆粒粒度的控制範圍是多少？
16 浮法玻璃原料的選用原則是什麼？
17 如何選取浮法玻璃原料？
18 什麼是玻璃配合料？
19 製備配合料的工藝流程是怎樣的？
20 什麼是配合料料單的計算？
21 對料單計算有什麼要求？方法有哪些？
22 計算配合料料單需要哪些基本參數？如何計算？
23 如何計算配合料料單？
24 計算機計算配料單有哪些優點？
25 什麼是原料的稱量？對於原料的稱量有哪些要求？
26 稱量系統由哪些設備構成？
27 對料倉系統的要求是什麼？
28 給料機有哪些種類？對給料機系統的要求是什麼？
29 秤有哪些種類？對秤的使用有哪些要求？
30 原料稱量的方法有幾種？
31 什麼是原料的混合？
32 混合系統由哪些設備構成？
33 原料的混合方式有哪幾種？
34 混合操作時，混合機的裝填量控制指標是多少？
35 混合操作時，加料次序是怎樣的？
36 混合操作時，為什麼需要加水？加水溫度是多少？如何加水？
37 混合操作時，混合機轉速控制指標是多少？
38 混合操作時，混合時間的控制指標是多少？
39 配合料混合時間過長是否有利於混合，為什麼？
40 混合機工藝的檢查應制定哪些內容？
41 配合料中的料蛋是指什麼？發現料蛋應怎么控制？
42 什麼是浮法玻璃熟料？浮法玻璃配合料中為什麼引入碎玻璃？
43 碎玻璃使用前要進行哪些處理？
44 使用碎玻璃時還應注意哪些問題？
45 配合料中加入碎玻璃塊度大小對玻璃生產有何影響？
46 配合料中如何加入碎玻璃？
47 如何檢驗配合料的質量？
48 配合料如何輸送？
49 配合料如何儲存？
50 什麼是配合料的粒化？原料的粒度應滿足哪些要求？
51 與粉狀配合料相比，粒化配合料有哪些優點？
52 配合料粒化處理的工藝流程是怎樣的？
53 配合料製備過程中會出現哪些事故？
54 原料顆粒大會引起哪些缺陷？如何處理？
55 原料細粉過多會引起哪些缺陷？如何處理？
56 配合料工藝參數不合理包括哪幾個方面？
57 碳粉含率不合理對成型有哪些影響？如何處理？
58 芒硝含率不合理對成型有哪些影響？如何處理？
59 碎玻璃加入量不合理對成型有哪些影響？如何處理？
60 配合料水分不合理對成型有哪些影響？如何處理？
61 料溫偏低對成型有哪些影響？如何處理？
62 配合料混合不均勻對成型有哪些影響？如何處理？
63 如何處理配合料上料系統故障？
64 如何處理配合料除塵系統故障？
65 如何處理配合料混合機故障？
66 如何處理配合料控制系統故障？
67 配合料工區通常設有哪些崗位？
68 配料工的崗位操作規程是什麼？
69 混合機工的崗位操作規程是什麼？
70 皮帶工的崗位操作規程是什麼？
第三章 浮法玻璃熔制技術
1 什麼是浮法玻璃熔制技術？
2 浮法玻璃的熔制過程是怎樣的？
3 浮法玻璃的熔制分為哪幾個階段？
4 影響浮法玻璃熔制的因素有哪些？
5 浮法玻璃熔窯的作用是什麼？
6 什麼是熔窯熱效率？提高熔窯熱效率的途徑有哪些？
7 浮法玻璃熔窯結構是怎樣的？
8 投料系統由哪幾部分組成？
9 投料機的作用是什麼？有哪些種類？
10 如果熔窯的兩台斜毯式投料機，其中一台故障檢修，這時投料採取什麼措施及注意什麼？
11 投料池的作用是什麼？現代企業投料池的特點是什麼？
12 發現投料口料山中有大塊耐火材料如何處理？
13 熔制系統是由哪幾部分組成？
14 前臉牆的作用是什麼？L型吊牆與以往的多幅碹相比有哪些特點？
15 前臉牆處水包發生漏水如何處理？
16 熔化部的作用是什麼？由哪些部分組成？
17 分隔設備的作用是什麼？
18 冷卻部的作用是什麼？
19 卡脖水管前出現浮渣怎么辦？
20 熱源供給系統由哪幾部分組成？
21 小爐的作用是什麼？有哪些使用要求？
22 噴槍的作用是什麼？有哪些種類？其重油霧化機理是什麼？
23 對燃燒器（噴槍）有哪些要求？
24 噴槍的工作原理是什麼？使用時應注意哪些事項？
25 如何安裝噴槍？安裝拆除時應注意哪些問題？
26 廢氣餘熱利用系統由哪幾部分組成？
27 蓄熱室的作用是什麼？
28 為什麼蓄熱室要不定期進行熱修？
29 換熱器的作用是什麼？
30 餘熱鍋爐的作用是什麼？
31 排煙供氣系統由哪幾部分組成？
32 交換器的作用是什麼？是如何工作的？
33 煙道的作用是什麼？
34 玻璃熔窯可以使用哪些燃料？
35 什麼是重油？燃燒重油有哪些優點？
36 使用重油作燃料時為什麼要進行霧化處理？
37 重油霧化的方式有哪些？
38 霧化介質使用時應注意哪些問題？
39 影響重油霧化效果的因素有哪些？
40 使用重油作燃料時，為什麼要根據油質情況控制油溫？
41 什麼是浮法玻璃熔化溫度制度？
42 浮法玻璃熔化溫度曲線有幾種？各自的特點是什麼？
43 如何制定浮法玻璃熔化溫度曲線？
44 浮法玻璃熔化操作時的基本原則是什麼？
45 如何保持熔窯熔化溫度穩定？
46 造成熔窯兩側產生溫差的原因是什麼？
47 如何控制噴槍的火焰溫度？
48 火焰長度的控制標準是什麼？
49 如何控制火焰方向？
50 熔窯窯壓的控制標準是多少？
51 熔化部為什麼需保持微正壓？
52 窯壓過大有什麼危害性？
53 熔窯窯壓過大時，如何處理？
54 如何保持熔窯液面穩定？
55 玻璃熔窯投料原理是什麼？
56 斜毯式投料機有哪些優點？
57 如何進行投料操作？應注意哪些事項？
58 對投料操作人員有哪些要求？
59 發現投料機跑空車時，操作人員應怎么辦？
60 如何檢測和控制熔窯液面高度？
61 什麼是泡界線？它是如何形成的？
62 泡界線的作用是什麼？
63 對泡界線的要求是什麼？如何保持泡界線穩定？
64 泡界線前後移動對生產帶來什麼危害？
65 造成泡界線不穩定的因素有哪些？如何處理？
66 玻璃液為什麼要進行澄清處理？
67 玻璃液中氣泡是從何而來？是如何存在的？
68 玻璃液澄清的方法有哪些？
69 哪些因素影響玻璃液澄清效果？
70 玻璃液為什麼要進行均化處理？
71 玻璃液的均化機理是什麼？
72 為什麼要採取強制均化措施？
73 機械攪拌的方式有哪些？
74 機械攪拌對玻璃液液流的作用體現在哪幾個方面？
75 如何選擇機械攪拌設備的安裝位置？
76 水平攪拌設備需要考慮哪些運行參數？
77 水平攪拌設備如何選擇攪動方向？
78 水平攪拌設備如何選擇攪動深度？
79 水平攪拌設備如何選擇攪動速度？
80 水平攪拌設備如何選擇冷卻水壓及水溫？
81 鼓泡技術的均化原理是什麼？
82 鼓泡技術需要考慮哪些參數？如何確定？
83 熔化過程中為什麼要進行火焰換向操作？
84 如何進行火焰換向操作？應注意哪些事項？
85 換向過程中會出現哪些故障？如何處理？
86 如何進行換槍操作？
87 熔窯溫度的測量方法有哪幾種？如何進行測溫操作？
88 生產過程中如何進行倒換風機操作？
89 生產過程中如何進行更換攪拌器攪拌棒操作？
90 生產過程中如何進行更換大水管的操作？
91 生產過程中如何進行更換投料機操作？
92 生產過程中如何進行倒換交換器操作？
93 浮法玻璃熔窯發生瞬間停電時如何處理？
94 浮法玻璃熔窯發生較長時間停電時如何處理？
95 當來電後應進行哪些操作？
96 浮法玻璃熔窯發生停水時如何處理？
97 浮法玻璃熔窯發生停油時如何處理？
98 浮法玻璃熔窯發生停介質時如何處理？
99 出現停儀表淨化氣時如何處理？
100 出現停助燃風時如何處理？
101 如何處理助燃風換向故障？
102 如何處理交換器故障？
103 換火時交換器出現故障報警不能正常換火應如何處理？
104 當油質發生變化對熔化溫度有影響時如何處理？
105 當投料口出現凍料時如何處理？
106 發現熔窯漏玻璃液時如何處理？
107 發現冷卻裝置漏水時如何處理？
108 配合料工區故障造成不能正常供料，窯頭出現空倉時怎么處理？
109 當錫槽發生玻璃斷板時窯頭應進行哪些操作？
110 浮法玻璃熔窯的工藝技術指標有哪些？
111 如何確保熔窯的穩定運行？
112 如何延長浮法玻璃熔窯使用壽命？
113 浮法玻璃熔窯日常應巡迴檢查哪些內容？
114 浮法玻璃熔窯日常維護包括哪些內容？
115 什麼是熔窯的熱修補？方法有哪些？應注意哪些事項？
116 如何對池壁磚進行熱修？
117 如何對蓄熱室格子磚進行熱修？
118 如何對噴槍磚進行熱修？
119 什麼是熔窯冷修？冷修的原因有哪些？
120 冷修操作的工藝流程是怎樣的？
121 冷修的前期需要進行哪些準備工作？
122 熔窯冷修時有哪些注意事項？
123 冷修時容易發生哪些事故？如何處理？
124 什麼是水淬法？
125 水淬法與傳統水池放水法相比有哪些優點？
126 水淬法放玻璃水的工藝流程是怎樣的？
127 採用水淬法放玻璃水的主要工藝參數各是多少？
128 什麼是烤窯？烤窯採用的方法是什麼？
129 烤窯前期需要做哪些準備工作？
130 如何進行烤窯操作？
131 如何確定烤窯升溫曲線？
132 什麼是過大火？過大火的溫度標準是多少？
133 烤窯時應注意什麼？升溫過快會帶來哪些事故？
134 烤窯過程中，造成大碹個別碹磚下沉的原因是什麼？
135 烤窯過程中，出現大碹跑偏或凸起的原因是什麼？如何處理？
136 烤窯過程中，鋯剛玉磚炸裂的原因是什麼？如何處理？
137 熔窯工區主要設有哪些崗位？
138 投料工的崗位職責是什麼？
139 投料工的崗位操作規程包括哪些內容？
140 熔解工的崗位職責是什麼？
141 熔解工的崗位操作規程包括哪些內容？
142 噴槍工的崗位職責是什麼？
143 噴槍工的崗位操作規程包括哪些內容？
144 測溫工的崗位職責是什麼？
145 測溫工崗位操作規程包括哪些內容？
146 保窯瓦工的崗位職責是什麼？
147 保窯瓦工的崗位操作規程包括哪些內容？
148 熔窯工區在操作時需注意哪些安全問題？
第四章 浮法玻璃成型技術
1 浮法玻璃成型的定義是什麼？
2 浮法玻璃成型技術有哪些種類？
3 匹茲堡浮法工藝有哪些特點？
4 浮法玻璃藉助哪些性質成型？各自的作用是什麼？
5 什麼是黏度？玻璃的黏度取決於哪些因素？
6 玻璃黏度與溫度之間的關係是怎樣的？
7 實際生產中，需要注意哪些玻璃黏度參考點？
8 玻璃黏度與各種化學成分的關係是怎樣的？
9 玻璃的表面張力對成型的作用是什麼？
10 玻璃自身重力對成型的作用是什麼？
11 浮法玻璃是如何成型的？可分為哪幾個過程？
12 攤開、達到平衡厚度過程是怎樣的？
13 自然拋光過程是怎樣的？
14 拉薄或積厚過程是怎樣的？
15 生產優質浮法玻璃需要具備哪些基本條件？
16 影響成型質量的因素主要有哪些？
17 錫槽溫度制度是如何影響成型的？
18 錫槽氣氛制度是如何影響成型的？
19 錫槽壓力制度是如何影響成型的？
20 熔窯制度的變化對成型有哪些影響？
21 什麼是錫槽？錫槽進口端由哪幾部分組成？
22 流道和流槽的作用各是什麼？
23 安全閘板和調節閘板的作用各是什麼？
24 頂碹和側牆的作用是什麼？
25 錫槽主體結構由哪幾部分組成？
26 錫槽槽底的作用是什麼？
27 錫槽頂蓋的作用是什麼？
28 錫槽胸牆的作用是什麼？
29 錫槽鋼結構的作用是什麼？
30 錫槽保護氣體管道的作用是什麼？
31 錫槽出口端由哪幾部分組成？
32 錫槽出口端密封罩、渣箱的作用各是什麼？
33 過渡輥子的作用是什麼？
34 什麼是過渡曲線？
35 玻璃帶下表面噴SO2起何作用？一般設在什麼位置？流量控制多少？
36 錫槽有哪些附屬設備？
37 拉邊機的作用是什麼？有哪幾種類型？
38 對拉邊機有哪些使用要求？
39 如何選擇拉邊機的安裝位置？如何安裝拉邊機？
40 拉邊機的“四度”指什麼？
41 拉邊機機頭侵蝕原因是什麼？如何減少侵蝕，提高使用壽命？
42 遇到特殊事故時，如何抽出拉邊機？
43 拉邊機如何進行倒水操作？
44 擋邊器的作用是什麼？如何安裝擋邊器？需要注意哪些事項？
45 冷卻器（冷卻水包）的作用是什麼？如何安裝冷卻器（冷卻水包）？需要注意哪些事項？
46 電加熱的作用是什麼？
47 電加熱有哪幾種？各自的特點是什麼？
48 如何操作錫槽電加熱調功櫃？
49 槽底風機的作用是什麼？如何啟動槽底風機？
50 為什麼要烘烤錫槽？需要做哪些準備工作？
51 如何進行烘烤？烘烤中需要注意哪些事項？
52 浮法工藝對於浮拋介質有哪些要求？
53 為什麼選擇錫作為浮拋介質？
54 加錫的方法有哪幾種？
55 錫液深度的控制指標是多少？
56 加錫前需要做哪些準備工作？
57 如何進行加錫操作？需要注意哪些事項？
58 如何測量錫液深度？
59 什麼是錫液的自然液流？控制錫液自然液流的方式有哪些？
60 被動式錫流控制裝置是如何控制錫液自然液流的？
61 錫槽直線電機的工作原理是什麼？
62 如何選擇直線電機安裝位置？
63 直線電機對生產起到哪些作用？
64 如何開啟直線電機？需要注意哪些事項？
65 錫槽為什麼要密封？錫液污染對浮法玻璃質量有哪些影響？
66 造成錫液污染的氧和硫來源於哪些方面？
67 氧污染的原理是什麼？有哪些危害？
68 硫污染的原理是什麼？有哪些危害？
69 如何控制污染物？
70 錫槽密封作業前需要做哪些準備工作？
71 如何進行錫槽密封操作？
72 錫槽密封操作的作業標準是什麼？
73 什麼是引板操作？
74 引板前需要做哪些準備工作？
75 如何進行引板操作？引板過程中應注意哪些問題？
76 引板後還需進行哪些工作？
77 什麼是砸板？
78 如何進行砸板操作？
79 玻璃厚度的調節有哪幾個要素？
80 什麼是薄玻璃？薄玻璃的生產原理是什麼？
81 薄玻璃有哪些生產方法？各自的特點是什麼？
82 低溫拉薄法有哪幾種生產工藝？
83 低溫急冷法的工藝流程是怎樣的？特點是什麼？
84 徐冷拉薄法的工藝流程是怎樣的？特點是什麼？
85 生產薄玻璃時應注意哪些問題？
86 什麼是厚玻璃？厚玻璃的生產原理是什麼？生產方法有哪些？
87 什麼是拉邊機法？特點是什麼？
88 什麼是擋牆法？特點是什麼？
89 什麼是擋牆拉邊機法？特點是什麼？
90 什麼是改板操作？具體包括哪些方面？
91 改板前需要做哪些準備工作？
92 薄玻璃改厚玻璃的操作規程是什麼？
93 厚玻璃改薄玻璃的操作規程是什麼？
94 玻璃帶由寬變窄的操作規程是什麼？
95 玻璃帶由窄變寬的操作規程是什麼？
96 錫槽日常綜合巡檢包括哪些內容？
97 如何清理錫槽前區涼玻璃液？
98 如何清理出口處玻璃帶上？
99 如何清理出口處玻璃帶下？
100 如何清理出口處錫灰？
101 生產過程中如何吹掃流道閘板？
102 生產過程中如何清理流道調節閘板前髒物？
103 生產過程中如何用保護氣吹掃罩內？
104 生產過程中如何更換調節閘板？應注意哪些事項？
105 生產過程中如何更換流道磚？
106 生產過程中如何倒換錫槽槽底風機？
107 成型過程中會出現哪些事故？
108 什麼是脫邊？造成脫邊的主要原因是什麼？
109 發生脫邊時，操作人員應如何處理？
110 對處理脫邊操作有哪些要求？
111 什麼是沾邊？造成沾邊的主要原因是什麼？
112 發生沾邊時，操作人員應如何處理？
113 對處理沾邊操作有哪些要求？
114 什麼是斷板？造成斷板的主要原因是什麼？
115 發生斷板時，操作人員應如何處理？
116 什麼是拉邊機卷機頭？造成卷機頭的主要原因是什麼？
117 拉邊機出現卷機頭時，操作人員應如何處理？
118 什麼是滿槽？造成滿槽的主要原因是什麼？
119 發生滿槽時，操作人員應如何處理？
120 如何處理瞬間停電事故？
121 如何處理長時間停電事故？
122 停水時，操作人員應如何處理？
123 停保護氣體時，操作人員應如何處理？
124 主傳動停車時，操作人員應如何處理？
125 槽底風機停轉時，操作人員應如何處理？
126 錫槽流道有異物時，操作人員應如何處理？
127 錫槽漏錫時，操作人員應如何處理？
128 造成玻璃帶擺的原因是什麼？如何處理？
129 造成玻璃帶跑偏的原因是什麼？如何處理？
130 造成玻璃帶根增大的原因是什麼？如何處理？
131 造成玻璃帶根回縮的原因是什麼？如何處理？
132 錫槽工區主要設有哪些崗位？
133 看量工崗位的崗位職責是什麼？
134 看量工的崗位操作規程是什麼？
135 測溫工崗位的崗位職責是什麼？
136 測溫工的崗位操作規程是什麼？
137 錫槽操作工崗位的崗位職責是什麼？
138 錫槽操作工的崗位操作規程是什麼？
第五章 浮法玻璃退火技術
1 什麼是浮法玻璃退火？
2 浮法玻璃為什麼要進行退火？
3 什麼是熱應力？如何表示？
4 熱應力可分為哪幾種？
5 暫時應力是如何產生的？
6 永久應力是如何產生的？
7 應力的理想狀態是怎樣的？
8 應力消除不好，會造成浮法玻璃出現哪些問題？
9 浮法玻璃是如何退火的？
10 浮法玻璃退火的標準是什麼？
11 浮法玻璃退火是在哪裡進行的？
12 退火窯有哪幾種類型？
13 退火窯的結構是怎樣的？
14 退火窯是如何分區的？
15 A區的結構是怎樣的？
16 B區的結構是怎樣的？
17 C區的結構是怎樣的？
18 RET區的結構是怎樣的？
19 F區的結構是怎樣的？
20 退火窯傳動裝置由哪些部分組成？作用是什麼？
21 退火窯輥道系統的組成是怎樣的？各種輥子的工藝指標如何？
22 退火窯總傳動系統的組成是怎樣的？
23 如何安裝退火窯輥子？對安裝有哪些要求？
24 什麼是退火區域？
25 什麼是退火範圍？
26 退火溫度制度是如何分區的？可分為哪幾個區？
27 加熱均熱區的作用是什麼？
28 重要冷卻區的作用是什麼？
29 緩慢冷卻區的作用是什麼？
30 熱風循環強制對流冷卻區的作用是什麼？
31 室溫風強制對流冷卻區的作用是什麼？
32 什麼是退火溫度曲線？制定時應考慮哪些影響因素？
33 退火溫度曲線有幾種類型？各自的特點是什麼？
34 如何計算退火上限溫度？
35 如何計算退火窯A區長度？冷卻速度是多少？
36 如何計算退火窯B區長度？冷卻速度是多少？
37 如何計算退火窯C區長度？冷卻速度是多少？
38 如何計算退火窯RET區長度？冷卻速度是多少？
39 如何計算退火窯F區長度？冷卻速度是多少？
40 超厚玻璃退火時應注意哪些問題？
41 影響超厚玻璃退火的因素是什麼？
42 如何提高超厚玻璃的退火質量？
43 超薄玻璃如何進行退火操作？
44 退火過程中會出現哪些事故？
45 什麼是縱向炸裂？特點是什麼？
46 造成縱向炸裂的原因是什麼？
47 退火時出現縱向炸裂，操作人員應如何處理？
48 縱向炸裂可表現為哪幾種形式？
49 出現縱向邊部炸裂時，操作人員應如何調整？
50 出現縱向中間炸裂時，操作人員應如何調整？
51 出現縱向不規則炸裂時，操作人員應如何調整？
52 出現縱向蛇形炸裂時，操作人員應如何調整？
53 什麼是橫向炸裂？特點是什麼？
54 造成橫向炸裂的原因是什麼？
55 橫向炸裂可表現為哪幾種形式？
56 出現橫向單裂時，操作人員應如何調整？
57 出現橫向Y形炸裂時，操作人員應如何調整？
58 出現橫向X形炸裂時，操作人員應如何調整？
59 出現橫向U形炸裂時，操作人員應如何調整？
60 出現橫向斜道式炸裂時，操作人員應如何調整？
61 什麼是混合式炸裂？產生的原因是什麼？
62 混合式炸裂可表現為哪幾種形式？
63 出現混合炸裂A時，操作人員應如何調整？
64 出現混合炸裂B時，操作人員應如何調整？
65 出現混合炸裂C時，操作人員應如何調整？
66 出現混合炸裂D時，操作人員應如何調整？
67 出現混合炸裂E時，操作人員應如何調整？
68 什麼是生碴？產生的原因是什麼？
69 出現生碴時，操作人員應如何調整？
70 什麼是裂口？產生的原因是什麼？
71 出現裂口時，操作人員應如何調整？
72 造成玻璃原板多角（少角）的原因是什麼？如何調整？
73 冷卻風機出現故障時，操作人員應如何處理？
74 主傳動停車時，操作人員應如何處理？
75 主傳動運轉正常而玻璃帶在退火窯內停走，操作人員應如何處理？
76 退火工的崗位職責是什麼？
77 退火工日常應注意哪些檢查事項？
78 退火工的崗位操作規程是什麼？
第六章 浮法玻璃冷端技術
1 浮法玻璃冷端技術的工藝流程是怎樣的？
2 冷端設備是如何進行區段劃分的？
3 玻璃帶檢測和預處理區段的主要作用是什麼？
4 切裁掰斷區段的主要作用是什麼？
5 分片、堆垛及裝箱區段的主要作用是什麼？
6 輸送輥道包括哪幾種類型？
7 一般輸送輥道的作用是什麼？
8 落板輥道的作用是什麼？
9 縱、橫切輥道的作用是什麼？
10 橫向掰斷輥道的作用是什麼？
11 加速輥道的作用是什麼？
12 掰邊輥道的作用是什麼？
13 斜坡輥道的作用是什麼？
14 雙層分層輥道的作用是什麼？
15 為何要進行檢測？方法有哪些？
16 人工半自動檢測是如何進行的？有何優缺點？
17 自動檢測需要哪些設備？
18 線上應力檢測裝置的作用是什麼？
19 線上應力檢測儀的工作原理是什麼？
20 線上玻璃帶板厚測量裝置的作用是什麼？
21 線上玻璃帶板厚測量裝置的工作原理是什麼？
22 線上板邊位置檢測裝置的作用是什麼？
23 線上板邊位置檢測裝置的工作原理是什麼？
24 線上自動點狀缺陷檢測裝置由哪些設備構成？其作用是什麼？
25 為何要設定洗滌乾燥機？其結構是怎樣的？
26 自動點狀缺陷檢測儀有哪些類型？
27 光電自動點狀缺陷檢測儀的特點是什麼？
28 光電自動點狀缺陷檢測儀的工作原理是什麼？
29 雷射自動點狀缺陷檢測儀的工作原理是什麼？
30 打標記裝置的作用是什麼？
31 什麼是切裁？什麼是切裁率？
32 玻璃為什麼可以切裁？切裁時需要考慮哪些參數？
33 如何選擇刀輪角度和切裁壓力工藝參數？
34 如何選擇切裁速度工藝參數？
35 浮法玻璃切裁包括哪些操作過程？
36 縱切機的結構是怎樣的？
37 縱切機的性能參數是怎樣的？
38 如何使用縱切機進行切裁？
39 橫切機的結構是怎樣的？
40 橫切機的性能參數是怎樣的？
41 橫切機的工作模式有哪幾種？
42 橫切機的手動模式是如何工作的？
43 橫切機的單機自動內控模式是如何工作的？
44 橫切機的兩機自動聯動模式是如何工作的？
45 為什麼要進行掰斷操作？包括哪些操作過程？
46 如何進行橫向掰斷？縱向掰斷有哪些操作？
47 掰邊系統由哪些設備組成？性能指標是多少？如何設定掰邊機？
48 掰邊方式有哪些？
49 如何進行掰邊操作？
50 為何要進行板中掰斷操作？
51 板中掰斷的方法有哪些？
52 玻璃落板裝置的作用是什麼？如何設定玻璃落板裝置？
53 落板裝置的原理與結構是怎樣的？
54 現代生產線為何要設定分片落板裝置？其工作原理是什麼？
55 如何控制分片落板裝置？
56 分片落板裝置的特點是什麼？
57 浮法玻璃為何要進行表面保護？
58 浮法玻璃表面保護的方法有哪些？
59 塗防發霉藥劑的工藝機理是什麼？
60 如何進行塗防發霉藥劑的操作？
61 鋪保護紙的工藝機理是什麼？
62 如何選擇防發霉紙？
63 鋪紙方法有哪些？
64 靜電鋪紙機的技術指標有哪些？對於操作有哪些要求？
65 噴撒防霉隔離粉法的特點是什麼？
66 防霉粉的技術指標以及使用要求是什麼？
67 吹掃玻璃粉屑的作用是什麼？
68 什麼是堆垛？方法有哪些？
69 堆垛機有哪些種類？
70 大片垂直堆垛機是如何工作的？
71 如何進行大片水平堆垛機的操作？
72 浮法玻璃包裝過程是怎樣的？
73 包裝木箱如何分類？
74 包裝木箱採用的板材種類有哪些？
75 對於包裝木箱構件（板材）有哪些要求？
76 包裝木箱各部用板的數量及要求是怎樣的？
77 對於連線包裝木箱各部位釘子的規格有哪些要求？
78 連線包裝木箱各部位釘子的數量各是多少？
79 對於包裝木箱的外觀有哪些要求？
80 包裝紙的技術指標有哪些？
81 塑膠板的技術指標有哪些？
82 硬質泡沫條的技術指標有哪些？
83 鋼帶的技術指標有哪些？
84 塑膠薄膜的技術指標有哪些？
85 高發泡聚乙烯擠出片材的技術指標有哪些？
86 如何檢查木箱？
87 使用排子時應注意哪些問題？
88 如何進行安裝硬質泡沫條的操作？
89 如何進行安裝塑膠薄膜的操作？
90 如何進行安裝塑膠板的操作？
91 如何進行裝箱操作？
92 國內每種規格木箱內所裝玻璃片數要求各是多少？
93 國外每種規格木箱內所裝玻璃片數要求各是多少？
94 如何進行封箱操作？
95 對包裝後的木箱外觀有哪些要求？
96 浮法玻璃運輸和儲存時應注意哪些問題？
97 什麼是浮法玻璃改裁？
98 什麼樣的浮法玻璃可以進行改裁？
99 浮法玻璃改裁後如何檢驗驗收？
100 冷端工序會出現哪些事故？如何處理？
101 冷端工序主要設有哪些崗位？
102 看刀工崗位的職責範圍是什麼？
103 看刀的操作規程是怎樣的？
104 更改切裁規格的操作規程是怎樣的？
105 理刀工崗位的職責範圍是什麼？
106 磨刀技術的操作規程是怎樣的？
107 掰邊工崗位的職責範圍是什麼？
108 掰邊的操作規程是怎樣的？
109 采裝工崗位的職責範圍是什麼？
110 采裝的操作規程是怎樣的？
111 包紙工崗位的職責範圍是什麼？
112 包紙的操作規程是怎樣的？
113 堆垛工崗位的職責範圍是什麼？
114 堆垛的操作規程是怎樣的？
115 單梁吊車的操作規程是怎樣的？
第七章 保護氣體製備技術
1 浮法玻璃錫槽中為什麼需要通入保護氣體？
2 保護氣體是由哪些成分組成的？
3 為什麼選用氮氣作為保護氣體之一？
4 為什麼選用氫氣作為保護氣體之一？
5 氮氣和氫氣的物理、化學性質是怎樣的？
6 保護氣體組成變化對浮法玻璃性能有哪些影響？
7 保護氣體組成對浮法玻璃表面的耐水性有何影響？
8 保護氣體組成對浮法玻璃表面黏附性有何影響？
9 保護氣體組成對浮法玻璃機械和熱學性質有何影響？
10 錫槽對保護氣體有哪些要求？具體如何？
11 保護氣體如何進入錫槽？
12 製備保護氣體需要哪些設備？
13 氮氣的製備方法有哪些？
14 空氣分離法制氮的原理是什麼？
15 空氣液化的條件是什麼？
16 如何讓空氣液化？
17 空氣如何進行分離？
18 空氣分離法的工藝流程是什麼？
19 採用KDN?720/38 88Y型空氣分離機製取氫氣時，應注意哪些操作要點？
20 氫氣的製備方法有哪些？
21 水電解制氫的原理是什麼？
22 如何選擇電解質？
23 對電解質有哪些技術要求？
24 對電解液有哪些技術要求？
25 對純水有哪些技術要求？
26 採用水電解制氫法需要什麼裝置？
27 Dy?24型水電解裝置的技術性能指標有哪些？
28 採用Dy?24型水電解裝置製取氫氣，開車前需做哪些準備和檢查工作？
29 採用Dy?24型水電解裝置製取氫氣如何開車操作？
30 電解槽的正常停車和事故停車的操作規程是怎樣的？
31 什麼是淨化？水電解制氫的淨化工藝流程是怎樣的？
32 氨分解制氫的原理是什麼？
33 氨分解制氫的工藝流程是怎樣的？
34 氨分解制氫開車前需要做哪些準備工作？
35 氨分解制氫開車操作規程是什麼？
36 氨分解制氫後如何進行淨化？
37 檢驗氮氣純度的指標有哪些？如何檢驗？
38 如何檢驗氫氣純度？
39 如何混合保護氣體？
40 保護氣體在輸送過程中應注意哪些問題？
41 保護氣站需要注意哪些安全問題？
42 如何預防保護氣站爆炸的發生？
43 如何預防窒息、中毒以及機械傷害？
44 發生液氨泄漏的原因是什麼？發現液氨泄漏時，如何處理？
45 保護氣站主要設有哪些崗位？
46 制氮工崗位的職責範圍是什麼？
47 分餾塔的安全操作規程是怎樣的？
48 空壓機的安全操作規程是怎樣的？
49 制氫工崗位的職責範圍是什麼？
50 電解工的安全操作規程是怎樣的？
51 淨化工的安全操作規程是怎樣的？
52 水泵工崗位的職責範圍是什麼？
53 水泵工的安全操作規程是怎樣的？
第八章 浮法玻璃缺陷及處理技術
1 浮法玻璃為什麼會存在缺陷？
2 浮法玻璃缺陷如何分類？
3 按形成部位分類，浮法玻璃缺陷包括哪幾種類型？
4 按在玻璃中的位置分類，浮法玻璃缺陷包括哪幾種類型？
5 按顯微結構分類，浮法玻璃缺陷包括哪幾種類型？
6 什麼是氣泡？
7 浮法玻璃氣泡缺陷包括哪些種類？
8 一次氣泡是如何形成的？
9 一次氣泡產生的原因是什麼？
10 如何預防和解決一次氣泡？
11 二次氣泡是如何形成的？
12 二次氣泡產生的原因是什麼？
13 如何預防和解決二次氣泡？
14 空氣氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
15 耐火材料氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
16 金屬氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
17 芒硝氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
18 什麼是上表面氣泡？產生的原因有哪些？
19 如何預防和解決上表面氣泡？
20 什麼是下表面氣泡？包括哪幾種類型？
21 流槽氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
22 流道底部氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
23 唇磚氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
24 下表面開口大氣泡產生的原因是什麼？如何處理？
25 什麼是結石？
26 結石缺陷的危害是什麼？
27 結石缺陷有哪幾種表現形式？
28 配合料結石的特徵是什麼？
29 配合料結石產生原因是什麼？如何解決？
30 什麼是耐火材料結石？有哪些危害？
31 耐火材料結石產生的原因是什麼？
32 如何預防和處理耐火材料結石？
33 什麼是析晶結石？
34 析晶結石中常見的晶體有哪幾種類型？
35 矽質析晶產生原因是什麼？如何解決？
36 矽灰石產生的原因是什麼？如何解決？
37 透灰石產生的原因是什麼？如何解決？
38 流道錫石產生的原因是什麼？如何解決？
39 浮法玻璃還會有哪些其他種類雜質結石？如何預防和處理？
40 什麼是光學變形？產生的原因是什麼？
41 什麼是條紋？
42 什麼是線道？
43 什麼是癤瘤？
44 浮法玻璃條紋、線道和癤瘤缺陷產生的原因是什麼？
45 如何預防和解決條紋、線道和癤瘤缺陷？
46 什麼是沾錫？
47 什麼原因造成沾錫？
48 如何預防和解決沾錫缺陷？
49 什麼是霧斑？
50 霧斑產生的原因是什麼？
51 如何預防和解決霧斑缺陷？
52 什麼是錫滴？
53 錫滴產生的原因是什麼？
54 如何預防和解決錫滴缺陷？
55 什麼是浮法玻璃鋼化彩虹？
56 鋼化彩虹缺陷產生的原因是什麼？
57 如何預防和解決鋼化彩虹缺陷？
58 什麼是浮法玻璃薄厚不均缺陷？
59 薄厚不均缺陷產生的原因是什麼？
60 如何預防和解決薄厚不均缺陷？
61 什麼是翹曲缺陷？有哪些種類？
62 翹曲缺陷產生的原因是什麼？
63 如何解決翹曲缺陷？
64 什麼是劃傷缺陷？產生的原因是什麼？
65 如何解決劃傷缺陷？
66 什麼是輥印缺陷問題？
67 如何預防和解決輥印缺陷？
68 如何預防和解決浮法玻璃冷端的切割缺陷問題？
69 什麼是發霉缺陷？其原因是什麼？
70 如何預防和解決玻璃發霉缺陷？
第九章 浮法玻璃檢驗
1 什麼是浮法玻璃檢驗？
2 浮法玻璃有哪些標準？我國現行的浮法玻璃國家標準是什麼？
3 浮法玻璃國家標準的發展歷程是什麼？
4 浮法玻璃質量檢驗體制是怎樣的？各自的特點是什麼？
5 如何進行對比檢驗？
6 浮法玻璃檢測指標主要有哪些？
7 浮法玻璃尺寸偏差的標準是多少？如何檢測？
8 浮法玻璃厚度偏差的標準是多少？如何檢測？
9 浮法玻璃對角線偏差的標準是多少？如何檢測？
10 浮法玻璃外觀質量的標準是多少？
11 如何檢測氣泡、夾雜物、線道、表面裂紋？
12 如何檢測光學變形？
13 如何檢測斷面缺陷？
14 浮法玻璃彎曲度的標準是多少？如何檢測？
15 浮法玻璃可見光透射比的標準是多少？如何檢測？
16 氣泡缺陷檢驗的原理是什麼？
17 如何進行氣泡缺陷的檢驗？
18 結石的檢驗方法有哪些？
19 如何用觀察法檢驗結石缺陷？
20 如何用化學分析法檢驗結石缺陷？
21 如何用測定結石四周玻璃的折射率法檢驗結石缺陷？
22 如何用岩相分析法檢驗結石缺陷？
23 如何用X射線物相分析法檢驗結石缺陷？
24 如何用電子顯微鏡法檢驗結石缺陷？
25 條紋和癤瘤缺陷的檢驗方法有哪些？
26 如何用侵蝕法檢驗條紋和癤瘤缺陷？
27 如何用直線觀察法檢驗條紋和癤瘤缺陷？
28 如何用偏光干涉法檢驗條紋和癤瘤缺陷？
29 如何用繞射法檢驗條紋和癤瘤缺陷？
30 什麼是產品合格證？
31 浮法玻璃產品合格證的作用是什麼？產品合格證主要有哪些內容？
32 生產企業基本情況應包括哪些內容？
33 什麼是商標？
34 產品標識包括哪些內容？
35 注意事項包括哪些內容？
36 對浮法玻璃產品合格證有哪些使用要求？
第十章 浮法玻璃生產新技術
1 浮法玻璃有哪些生產新技術？
2 什麼是計算機集散型控制系統？
3 計算機集散型控制系統由哪些部分組成？
4 計算機集散型控制系統在浮法生產中有哪些作用？具體如何？
5 計算機集散型控制系統發生故障時，操作人員應採取哪些措施？
6 什麼是玻璃熔窯全氧燃燒技術？
7 全氧燃燒技術有哪些優點？
8 如何實現全氧燃燒？
9 什麼是浮法玻璃環保生產技術？
10 浮法玻璃企業為何要實現環保生產？
11 現代環保型浮法玻璃工廠應具備哪些特徵？
12 浮法玻璃企業污染的種類有哪些？主要來源是什麼？
13 如何對廢水進行綜合治理？
14 如何對廢氣中的SO2進行綜合治理？
15 如何對廢氣中的CO2進行綜合治理？
16 治理廢氣中的NOx有哪些方法？
17 如何利用一次措施治理廢氣中的NOx？
18 如何利用二次措施治理廢氣中的NOx？
19 除塵的原理是什麼？
20 除塵的工藝流程是怎樣的？
21 脫硫除塵工藝的技術特點是什麼？
22 什麼是低溫餘熱發電技術？
23 什麼是浮法線上鍍膜技術？
24 什麼是浮法線上低輻射（Low?E）鍍膜玻璃？
25 如何實現浮法玻璃線上鍍低輻射膜？
26 線上低輻射玻璃的成膜原理是什麼？
27 線上低輻射玻璃的工藝流程是怎樣的？
28 線上低輻射玻璃的技術難點有哪些？
29 生產線上低輻射玻璃時應注意哪些事項？
30 什麼是浮法線上光催化自潔淨玻璃？
31 自潔淨的原理是什麼？
32 線上自潔淨玻璃生產方法是什麼？
33 線上自潔淨玻璃的工藝流程是怎樣的？
34 線上自潔淨玻璃生產過程中反應的步驟是怎樣的？
35 線上自潔淨玻璃市場前景如何？
36 什麼是浮法線上矽質膜鍍膜玻璃？
37 浮法玻璃線上鍍矽質膜的生產原理是什麼？
38 浮法玻璃線上鍍矽質膜生產工藝流程是怎樣的？
39 影響浮法玻璃線上鍍矽質膜質量的因素有哪些？如何提高質量？
40 如何提高矽質膜層的耐磨性？
41 如何提高矽質膜層的抗鹼性？
42 如何提高膜層外觀質量，減少針孔數量？
43 如何延長鍍膜周期時間？
44 線上玻璃鍍膜生產中原料矽烷的特性是什麼？
45 線上玻璃鍍膜生產中原料乙烯的特性是什麼？
46 如何儲存鍍膜氣體？
47 鍍膜氣體發生泄漏時，操作人員應如何處理？
48 浮法玻璃技術在特種玻璃領域有哪些套用？
49 浮法玻璃企業節能降耗主要體現在哪些方面？
50 如何從原料方面，實現浮法玻璃企業節能降耗？
51 如何從配合料方面，實現浮法玻璃企業節能降耗？
52 如何從熔窯方面，實現浮法玻璃企業節能降耗？
53 如何從錫槽方面，實現浮法玻璃企業節能降耗？
54 如何從冷端方面，實現浮法玻璃企業節能降耗？
