特級火黏土磚是指氧化鋁含量為30%~40%矽酸鋁材料的粘土質製品。特級火黏土磚就地取材，價格便宜，經久耐用，還防火、隔熱、隔聲、吸潮等優點，在土木建築工程中使用廣泛。
基本介紹
- 中文名：特級火黏土磚
- 外文名：Super fire clay brick
- 定義：指氧化鋁含量為30%~40%
- 特點：經久耐用，還防火
- 套用：土木建築工程
- 學科：土木工程
組成,性能,分類,高爐用粘土耐火磚,熱風爐用黏土耐火磚,玻璃窯用大型黏土耐火磚,
組成
黏土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。黏土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。黏土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的矽酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。
黏土磚屬於弱酸性耐火製品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對鹼性物質的抵抗能力稍差。黏土磚的熱性能好，耐急冷急熱。
性能
在0~1000℃的溫度範圍內，黏土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似於一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有矽磚的一半左右。當溫度達1200℃後再繼續升溫時，其體積將由膨脹最大值開始收縮。黏土磚的殘餘收縮導致砌體灰縫的松裂，這是黏土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃後，黏土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。
分類
高爐用粘土耐火磚
高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產的用來砌築高爐內襯的黏土磚。高爐用粘土耐火磚用於小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。
高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業磨損；在高溫長期作業下體積收縮小，有利於爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏鬆而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般黏土磚具有優良性能。
熱風爐用黏土耐火磚
中國冶標(YB/T 5107-1993)將熱風爐用粘土質耐火磚按理化指標分為RN-42、RN-40和RN-36 3種牌號。其理化指標、尺寸允許偏差有如下規定：
(1)層裂寬度不大於0.25mm時，長度不限制；
(2)層裂寬度為0.26～0. 50mm時，長度不大於30mm;
(3)層裂寬度大於0.50mm時，不合格。
玻璃窯用大型黏土耐火磚
玻璃窯用大型黏土質耐火磚是用於砌築玻璃窯用的單重不小於50kg的粘土耐火磚。中國冶標(YB/T 5108-1993)規定了玻璃窯用大型粘土質耐火磚的理化指標、尺寸允許偏差及外觀。
本標準還對磚的斷面層裂等作了下列規定：
(1)磚的斷面層裂：
1)長度≤400mm的磚：層裂寬度0.26～0.50mm時，長度不大於40mm；層裂寬度0.51～1mm時，長度不大於25mm。
2)長度>400mm的磚：層裂寬度0.26，0.50mm時，長度不大於80mm；層裂寬度0.51～1mm時，長度不大於50mm。
(2)層裂寬度小於0.25mm的裂紋，長度不限制。
(3)斷面上不得有大於1mm的孔隙與裂紋。
