低溫火黏土磚

低溫火黏土磚

低溫火黏土磚是指氧化鋁含量介於30%和35%之間,耐火度為1580-1670℃的黏土磚,是一種耐火製品,廣泛套用於高爐、熱風爐、盛鋼桶內襯和澆鋼系統等許多熱工設備。其產量占耐火材料總產量的一半以上。根據黏土磚氧化鋁含量的不同,其耐火度及其他理化指標也不同。黏土磚是以耐火黏土為原料生產的Al2O3含量為30%-48%的耐火製品。

基本介紹

  • 中文名:低溫火黏土磚
  • 外文名:Low temperature fire clay brick
  • 耐火度:1580—1670℃
  • 領域:耐火材料工業
簡介,類型,生產工藝,

簡介

黏土磚是以耐火黏土為原料生產的Al2O3含量為30%-48%的耐火製品。黏土磚廣泛套用於高爐、熱風爐、盛鋼桶內襯和澆鋼系統等許多熱工設備。其產量占耐火材料總產量的一半以上。黏土磚分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚和高矽質黏土磚等品種。

類型

(1)普通黏土磚系指Al2O3含量在36%-42%之間的品種,產量高,用途廣。普通黏土磚是由可塑性強、分散性大的軟質黏土與一部分黏土熟料配製而成的,概括地分為黏土—熟料磚和高嶺土—熟料磚。它們的耐火度,特級品大於1750℃,一級品為1730-1750℃,二級品為1670-1730℃,三級品為1580-1670℃。
(2)多熟料黏土磚系指含熟料80%以上,結合黏土20%以下的製品。多熟料黏土磚由於坯料大部處於瘠化狀態,在製造過程中不易變形,可以保證磚坯的外形尺寸,使燒成的製品具有較理想的體積密度、機械強度、抗熱震性和較高的耐火度。
(3)全生料黏土磚也稱無熟料黏土磚,是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質黏土或葉蠟石製成的。由於這種原料固有結合水分少,粉碎後雖然賦予一定的外加水分,但仍可保持原有的顆粒組成,因此可以不再另加熟料,而且燒成的成品並不會因為沒有熟料而產生收縮現象。
(4)高矽質黏土磚的主要原料有瘠化黏土(煅燒過的硬質黏土、高嶺土或葉蠟石)和天然石英砂。根據原料類別不同,高矽質黏土磚可分為石英—高嶺石質高矽磚和石英—黏土質高矽黏土磚兩種。

生產工藝

黏土磚生產主要有破碎和粉碎、配料和混合、成型、乾燥、燒成5道工序。其成型工藝有可塑法和半乾法。
(1)破碎和粉碎:黏土熟料粗碎成小於50mm以下的塊料,再粉碎成5-2mm的各級骨料,篩上料進入磨機磨成小於0.5mm細粉。結合黏土一般要經過乾燥,然後進行粗碎、粉碎、細磨,磨成小於0.5mm的細粉,或與熟料製成混合細粉。
(2)配料和混合:泥料的配比包括熟料、結合黏土、水和外加物之間的質量配比和顆粒配比。結合黏土和水的加入量依成型方法的不同而異。各種顆粒料按順序依次加入混煉設備中,加入各種結合劑製成均勻的泥料。
(3)成型:黏土製品採用可塑法成型時的體積密度達2.0-2.1 g/cm3,採用半乾法成型時的體積密度為2.1-2.4 g/cm3
(4)乾燥:要求乾燥後的磚坯殘餘物理水分含量小於2%。
(5)燒成:燒成在倒焰窯隧道窯進行。

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