基本介紹
- 書名：特種加工第6版
- 作者：白基成
- ISBN：978-7-111-44238-7
- 定價：43.0
- 開本：16開
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書為“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材，本書第1版曾獲第二屆全國高等學校機電類專業優秀教材一等獎。本書主要闡述電火花加工、電火花線切割加工、電化學加工、雷射加工、電子束和離子束加工、超聲加工、快速成形技術、化學加工、磨料流加工以及特殊、複雜、典型難加工零件的特種加工、微細加工、精微加工和納米加工等特種加工方法的基本原理、基本設備、基本工藝規律、主要特點和適用範圍。
目錄
第6版前言
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
本書所用主要符號
第一章概論
第一節特種加工的產生及發展
第二節特種加工的分類
第三節特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
思考題和習題
第二章電火花加工
第一節電火花加工的基本原理及分類
第二節電火花加工的機理
第三節電火花加工中的一些基本規律
第四節電火花加工用的脈衝電源
第五節電火花加工的自動進給調節系統
第六節電火花加工工具機
第七節電火花穿孔成形加工
第八節短電弧加工
第九節其他電火花加工
思考題和習題
第三章電火花線切割加工
第一節電火花線切割加工的原理、特點及套用範圍
第二節電火花線切割加工設備
第三節電火花線切割控制系統和編程技術
第四節影響電火花線切割工藝指標的因素
第五節電火花線切割加工工藝及其擴展套用
思考題和習題第四章電化學加工
第一節電化學加工的原理及分類
第二節電解加工
第三節電解磨削
第四節電鑄、塗鍍及複合鍍加工
思考題和習題
第五章雷射加工
第一節雷射加工的原理和特點
第二節雷射加工的基本設備
第三節雷射加工工藝及套用
思考題和習題
〖〗〖〗特 種 加 工第6版目錄〖〗〖〗第六章電子束和離子束加工
第一節電子束加工
第二節離子束加工
思考題和習題
第七章超聲加工
第一節超聲加工的基本原理和特點
第二節超聲加工設備及其組成部分
第三節超聲加工的速度、精度、表面質量及其影響因素
第四節超聲加工的套用
思考題和習題
第八章快速成形技術
第一節光敏樹脂液相固化成形
第二節選擇性雷射粉末燒結成形
第三節薄片分層疊加成形
第四節熔絲堆積成形
思考題和習題
第九章其他特種加工
第一節化學加工
第二節電漿加工
第三節磨料流加工
第四節水射流切割
第五節磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工
第六節鋁合金微弧氧化表面陶瓷化處理技術
思考題和習題
第十章特殊、複雜、典型難加工零件的特種加工
第一節航天、航空工業中小深孔、斜孔、群孔零件的特種加工
第二節電火花加工排孔、小方孔篩網和電解加工小孔
第三節薄壁、彈性、低剛度零件的特種加工
思考題和習題
第十一章微細加工、精微機械加工及精微特種加工
第一節產生微細加工、精微機械加工及精微特種加工的社會需求
第二節微細加工的特點
第三節微細加工方法及套用
第四節精微機械加工
第五節精微特種加工
第六節微細加工立體複合工藝
第七節微細加工中的積體電路與印製電路板製作技術
思考題和習題
第十二章納米技術和納米加工
第一節納米技術概述
第二節納米級測量和掃描探針測量技術
第三節納米級精密加工和原子操縱
第四節微型機械、微型機電系統及其製造技術
思考題和習題
參考文獻
讀者信息反饋表
〖=（〗113678812152532384051576667677075808690919196124132140141141145150156157157163170171171174179181186187187190193195198199199207209212214216220221221224227230231231232234236239247250254255255255260266269270〖=〗本書所用主要符號
A振幅，加工面積
a加速度，離子的有效質量分數，熱擴散率
B寬度，分隔設定
b寬度
C電容，熱容，雙曲線常數
c比熱容，波速
CBB的濃度或稱B的物質的量濃度
D,d直徑
E光子能量，原子能級
e電子電量
F偏差值，作用力，法拉第常數
f脈衝頻率，焦距
G重力，計數方向
g重力加速度
H磁場強度，高度
h深度，高度，厚度，普克朗常數
I電流，紙帶孔符號
I0光強度，同步孔符號
i電流密度
ia切斷電流密度
ie放電電流，加工電流
i^e脈衝電流幅值或稱脈衝峰值電流
e平均放電電流
J能量密度，計數長度
K質量電化學當量，傳熱係數，某種常數，腐蝕係數
Ka、Kc、Ku與工藝參數有關的常數
KR與材料有關的常數
L電感，長度
l長度
m質量
P平均功率
p壓力，能量密度
q蝕除量，流量
q′單個脈衝蝕除量
qa正極(陽極)蝕除量
qc負極(陰極)蝕除量
qg氣體流量
ql液體流量
qq汽化熱
qr熔化熱
R電阻，半徑
S火花放電間隙，順圓，位移量
SB最佳火花放電間隙
Sm物理因素造成的機械間隙
T溫度
Tf沸點
Tr熔點
t時間
tc充電時間
te放電時間，電流脈衝寬度（簡稱電流脈寬）
ti（電壓）脈衝寬度(簡稱脈寬)
t0脈衝間隔(簡稱脈間)
tp脈衝周期
u電壓
ud火花擊穿電壓
ue火花放電維持電壓
e平均電壓
u^i開路電壓，空載電壓或脈衝峰值電壓
U電位差
Ua陽極電壓
Uc陰極電壓
UR歐姆電壓
U′平衡電極電位
U0標準電極電位
V體積
v進給速度
vA加工速度(以長度表示)
va正（陽）極蝕除速度
vc陰極進給速度，負（陰）極蝕除速度
vd工具電極的進給速度
vdA空載時工具電極的進給速度
vd0短路時工具電極的回退速度
vE工具損耗速度
vm加工速度(以質量表示)
vg工件蝕除速度
vn法向進給速度
vs走絲速度
vW加工速度(以體積表示)
W寬度，能量，功
WM單個脈衝能量
Z加工指令，加工餘量，氣液混合比
Δ加工間隙(一般指電解加工)
Δa切斷間隙(電解加工)
Δb端面平衡間隙(電解加工)
Δf端面間隙(電解加工)
Δn法向間隙(電解加工)
Δ0起始間隙(電解加工)
Δs側面間隙(電解加工)
α落料角，兩軸間夾角
β刃口斜度
δ放電間隙
η效率，電流效率
θ工具電極的相對損耗，角度，旋轉運動，發散角，入射角
λ波長，熱導率
λ0中心波長
Δλ光源的譜線寬度
ρ密度，電阻率
σ電導率
τ時間常數
ω體積電化學當量，角頻率
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
本書所用主要符號
第一章概論
第一節特種加工的產生及發展
第二節特種加工的分類
第三節特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
思考題和習題
第二章電火花加工
第一節電火花加工的基本原理及分類
第二節電火花加工的機理
第三節電火花加工中的一些基本規律
第四節電火花加工用的脈衝電源
第五節電火花加工的自動進給調節系統
第六節電火花加工工具機
第七節電火花穿孔成形加工
第八節短電弧加工
第九節其他電火花加工
思考題和習題
第三章電火花線切割加工
第一節電火花線切割加工的原理、特點及套用範圍
第二節電火花線切割加工設備
第三節電火花線切割控制系統和編程技術
第四節影響電火花線切割工藝指標的因素
第五節電火花線切割加工工藝及其擴展套用
思考題和習題第四章電化學加工
第一節電化學加工的原理及分類
第二節電解加工
第三節電解磨削
第四節電鑄、塗鍍及複合鍍加工
思考題和習題
第五章雷射加工
第一節雷射加工的原理和特點
第二節雷射加工的基本設備
第三節雷射加工工藝及套用
思考題和習題
〖〗〖〗特 種 加 工第6版目錄〖〗〖〗第六章電子束和離子束加工
第一節電子束加工
第二節離子束加工
思考題和習題
第七章超聲加工
第一節超聲加工的基本原理和特點
第二節超聲加工設備及其組成部分
第三節超聲加工的速度、精度、表面質量及其影響因素
第四節超聲加工的套用
思考題和習題
第八章快速成形技術
第一節光敏樹脂液相固化成形
第二節選擇性雷射粉末燒結成形
第三節薄片分層疊加成形
第四節熔絲堆積成形
思考題和習題
第九章其他特種加工
第一節化學加工
第二節電漿加工
第三節磨料流加工
第四節水射流切割
第五節磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工
第六節鋁合金微弧氧化表面陶瓷化處理技術
思考題和習題
第十章特殊、複雜、典型難加工零件的特種加工
第一節航天、航空工業中小深孔、斜孔、群孔零件的特種加工
第二節電火花加工排孔、小方孔篩網和電解加工小孔
第三節薄壁、彈性、低剛度零件的特種加工
思考題和習題
第十一章微細加工、精微機械加工及精微特種加工
第一節產生微細加工、精微機械加工及精微特種加工的社會需求
第二節微細加工的特點
第三節微細加工方法及套用
第四節精微機械加工
第五節精微特種加工
第六節微細加工立體複合工藝
第七節微細加工中的積體電路與印製電路板製作技術
思考題和習題
第十二章納米技術和納米加工
第一節納米技術概述
第二節納米級測量和掃描探針測量技術
第三節納米級精密加工和原子操縱
第四節微型機械、微型機電系統及其製造技術
思考題和習題
參考文獻
讀者信息反饋表
〖=（〗113678812152532384051576667677075808690919196124132140141141145150156157157163170171171174179181186187187190193195198199199207209212214216220221221224227230231231232234236239247250254255255255260266269270〖=〗本書所用主要符號
A振幅，加工面積
a加速度，離子的有效質量分數，熱擴散率
B寬度，分隔設定
b寬度
C電容，熱容，雙曲線常數
c比熱容，波速
CBB的濃度或稱B的物質的量濃度
D,d直徑
E光子能量，原子能級
e電子電量
F偏差值，作用力，法拉第常數
f脈衝頻率，焦距
G重力，計數方向
g重力加速度
H磁場強度，高度
h深度，高度，厚度，普克朗常數
I電流，紙帶孔符號
I0光強度，同步孔符號
i電流密度
ia切斷電流密度
ie放電電流，加工電流
i^e脈衝電流幅值或稱脈衝峰值電流
e平均放電電流
J能量密度，計數長度
K質量電化學當量，傳熱係數，某種常數，腐蝕係數
Ka、Kc、Ku與工藝參數有關的常數
KR與材料有關的常數
L電感，長度
l長度
m質量
P平均功率
p壓力，能量密度
q蝕除量，流量
q′單個脈衝蝕除量
qa正極(陽極)蝕除量
qc負極(陰極)蝕除量
qg氣體流量
ql液體流量
qq汽化熱
qr熔化熱
R電阻，半徑
S火花放電間隙，順圓，位移量
SB最佳火花放電間隙
Sm物理因素造成的機械間隙
T溫度
Tf沸點
Tr熔點
t時間
tc充電時間
te放電時間，電流脈衝寬度（簡稱電流脈寬）
ti（電壓）脈衝寬度(簡稱脈寬)
t0脈衝間隔(簡稱脈間)
tp脈衝周期
u電壓
ud火花擊穿電壓
ue火花放電維持電壓
e平均電壓
u^i開路電壓，空載電壓或脈衝峰值電壓
U電位差
Ua陽極電壓
Uc陰極電壓
UR歐姆電壓
U′平衡電極電位
U0標準電極電位
V體積
v進給速度
vA加工速度(以長度表示)
va正（陽）極蝕除速度
vc陰極進給速度，負（陰）極蝕除速度
vd工具電極的進給速度
vdA空載時工具電極的進給速度
vd0短路時工具電極的回退速度
vE工具損耗速度
vm加工速度(以質量表示)
vg工件蝕除速度
vn法向進給速度
vs走絲速度
vW加工速度(以體積表示)
W寬度，能量，功
WM單個脈衝能量
Z加工指令，加工餘量，氣液混合比
Δ加工間隙(一般指電解加工)
Δa切斷間隙(電解加工)
Δb端面平衡間隙(電解加工)
Δf端面間隙(電解加工)
Δn法向間隙(電解加工)
Δ0起始間隙(電解加工)
Δs側面間隙(電解加工)
α落料角，兩軸間夾角
β刃口斜度
δ放電間隙
η效率，電流效率
θ工具電極的相對損耗，角度，旋轉運動，發散角，入射角
λ波長，熱導率
λ0中心波長
Δλ光源的譜線寬度
ρ密度，電阻率
σ電導率
τ時間常數
ω體積電化學當量，角頻率
