一種垃圾焚燒技術,爐排型焚燒爐形式多樣，其套用占全世界垃圾焚燒市場總量的80%以上。該類爐型的最大優勢在於技術成熟，運行穩定、可靠，適應性廣，絕大部分固體垃圾不需要任何預處理可直接進爐燃燒。尤其套用於大規模垃圾集中處理，可使垃圾焚燒發電（或供熱）。但機械爐排爐的套用也有局限性，含水率特別高的污泥、大件生活垃圾，不適宜直接用爐排型焚燒爐。
它是一種垃圾焚燒技術。它和流化床技術是垃圾焚燒技術中套用最多的兩種技術。從技術角度來說，爐排爐適應範圍廣，性能穩定；流化床需配合高熱值燃料（通常是煤、油頁岩等），維修停爐期長。
爐排型焚燒爐形式多樣，其套用占全世界垃圾焚燒市場總量的80%以上。該類爐型的最大優勢在於技術成熟，運行穩定、可靠，適應性廣，絕大部分固體垃圾不需要任何預處理可直接進爐燃燒。尤其套用於大規模垃圾集中處理，可使垃圾焚燒發電（或供熱）。但機械爐排爐的套用也有局限性，含水率特別高的污泥、大件生活垃圾，不適宜直接用爐排型焚燒爐。
機械爐排爐垃圾燃燒的工藝特點
1.1燃燒溫度
垃圾的燃燒溫度是指垃圾中的可燃物質和有毒害物質在高溫下完全分解，直至被破壞所需要達到的合理溫度。根據經驗，該溫度範圍在800℃～1000℃之間。
1.2垃圾燃燒過程
就垃圾在爐排上的焚燒過程而言，可以分為3個階段：
第1階段：垃圾乾燥脫水、烘烤著火。
針對我國目前高水分、低熱值垃圾的焚燒，這一階段必不可少。一般為了縮短垃圾水分的乾燥和烘烤時間，該爐排區域的一次進風均經過加熱（可用高溫煙氣或廢蒸汽對進爐空氣進行加熱），溫度一般在200℃左右。
第2階段：高溫燃燒。
通常爐排上的垃圾在900℃左右的範圍燃燒，因此爐排區域的進風溫度必須相應低些，以免過高的溫度會損害爐排，縮短使用壽命。
第3階段：燃燼。
垃圾經完全燃燒後變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排出爐外。
1.3爐內停留時間
垃圾焚燒的停留時間有兩層概念：
一是指垃圾從進爐到從爐內排出之間在爐排上的停留時間，根據目前的垃圾組分、熱值、含水率等情況，一般垃圾在爐內的停留時間為1～1.5h。
二是指垃圾焚燒時產生的有毒有害煙氣，在爐內處於焚燒條件進一步氧化燃燒，使有害物質變為無害物質所需的時間。該停留時間是決定爐體尺寸的重要依據。一般來說，在850℃以上的溫度區域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。
2典型的機械爐排介紹
從爐排的基本結構形式上來講，機械爐排的類型可以分成由爐排塊構成的爐排和由一組空心圓筒組成的爐排兩類；從爐排的運動形式來看，可分成往復運動和滾動運動兩類。
2.1傾斜往復運動爐排
傾斜往復運動爐排，根據爐排運動的方向，可以分成逆向推動往復運動爐排和順向推動往復運動爐排。
2.1.1逆推傾斜往復運動爐排
逆推往復運動爐排由1排固定爐排與1排活動爐排交替安裝構成。爐排運動方向與垃圾的運動方向相反，其運動速度可以任意調節，以便根據垃圾的性質及燃燒工況調整垃圾在爐排上的停留時間。爐排在爐內約呈26。傾角。由於傾斜和逆推作用，底層垃圾上行，上層垃圾下行，不斷地翻轉和攪拌，與空氣充分接觸，有較理想的燃燒條件，可實現垃圾的完全燃燒。其特點是：
·燃燒空氣從爐底部送入並從爐排塊的縫隙（不同的爐排技術使縫隙位置不同，一般位於爐排塊前端）中吹出，對爐排有良好的冷卻作用。
·爐排推動時，包括固定爐排均能做到四周呈相對運動，每一塊爐排約有20mm的錯動動作，可使黏結在爐排通風口上的一些低熔點（鉛、鋁、塑膠、橡膠等）物質吹走，保持良好的通風條件。
·由於逆向推動可相應延長垃圾在爐內的停留時間，因此在處理能力相同的情況下，通常爐排面積可小於順推爐排。
該類爐排技術的典型代表是MARTIN（馬丁）爐排。
2.1.2順推往復階梯爐排
順推往復階梯爐排的推力方向與垃圾運動方向一致，為保證垃圾在爐內有充分的停留時間，通常爐排長度較長，爐排設計成分段階梯式，且各段均配有獨立的運動控制調節系統，爐排的傾角也較逆推的小。
該爐排除具有逆推爐排前2項特點外，還具有以下特點：
·垃圾的橫向及跌落運動，使垃圾的翻轉與攪拌比不分段的爐排和滾動爐排要更加充分，能保證新進入爐膛的垃圾及未燃燒的垃圾暴露在燃燒空氣之中，得到充分燃燒。
·由於垃圾成分複雜，熱值隨季節變化，採用對爐排運動的分段調節，對燃燒工況的控制更方便，達到完全燃燒的處理效果。
2.2滾動爐排
滾動爐排是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機械爐排，滾筒呈20。傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機的推動下進入爐膛，在滾筒的旋轉作用下，慢慢前行，由於滾筒面的起伏而得到翻轉和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排的特點是：
·每個滾筒都配有一套單獨的調速系統，進風根據滾筒單獨分區，通過調整滾筒轉速和進風量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，適應範圍較廣。
·滾筒爐排旋轉的工作形式，使圓筒處於半周工作、半周冷卻的狀態，可以用一般的鑄鐵材料製造，因此費用低，使用壽命長。
·受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現象。
·由於進風阻力較小，進風壓力較低，節省風機的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應造成的隨後對受熱面的磨損。
該爐排技術的典型代表是德國BABCOCK。
2.3水平雙向逆動爐排
水平雙向逆動焚燒爐的特點是採用水平式爐排，雙層給料，給料厚度均勻。在垃圾運動方向，爐排片一排固定，一排運動。通過調整驅動機構，使爐排交替運動，垃圾得到充分的攪拌和翻滾，達到完全燃燒的目的。
水平雙向逆動爐排具有如下特點：
·成熟的燃燒控制（ACC）能保證穩定的燃燒條件和灰渣的燃盡。
·爐排片雙向逆動的機械結構使垃圾輸送可以控制。
·水平結構使燃料向前運動，並且不存在個別大件垃圾從入口處直接滾落到出口處的問題。
·緊湊的爐排使整個爐排上的燃燒空氣分布均勻。
·爐排漏灰比例很小。
·可用率高、操作安全、維修方便。
該爐排技術為ABB公司的專利技術。
3垃圾焚燒發電產業化
3.1投資
垃圾焚燒通常的資金來源和管理形式如下：
·政府投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
·政府、企業共同投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
·企業投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
3.2還貸
目前已開發國家對於垃圾焚燒處理的投資回收形式主要有4個途徑：
·銷售收入：包括發電，供熱，從垃圾中分選出的金屬和塑膠等再生資源銷售以及利用垃圾燒結渣製作建材。
·垃圾收費：對居民和企事業單位實行垃圾收費，用於垃圾焚燒廠的補貼。
·其他稅收補貼：政府從其他稅收中提取部分資金用於垃圾焚燒廠的補貼。
·制定資源循環利用法，向企業徵收資源回收稅，用於垃圾焚燒廠的補貼。
就國內目前情況而言，垃圾焚燒廠資金回收的途徑較少，可實現的僅有銷售收入一項。垃圾收費、其他稅收補貼和資源循環利用法這3種投資方式，如果將來得以實現，政府和企業共同投資興建垃圾焚燒廠，即由政府借用和償還外國政府優惠貸款，企業籌措配套建設資金，由企業管理和運營，這樣可以減少政府一次性建設資金的投入量，同時促使企業承擔一定的風險。待垃圾焚燒廠運營走入良性軌道，政府可以出售股份，使合建的垃圾焚燒廠實行企業化運營。
4結論
4.1生活垃圾焚燒處理符合國家實施可持續發展戰略，是今後我國大中型城市固體廢棄物處理的發展方向。
4.2與流化床和迴轉窯焚燒爐相比，機械爐排焚燒爐以其技術完善可靠、容量大、對垃圾適應性強、運行維護方便等特點，更適合我國垃圾熱值低、含水率高的特點。
4.3鑒於建設垃圾焚燒廠一次性投資巨大，現階段宜利用國外政府優惠貸款，引進國外先進的焚燒工藝、關鍵設備和管理經驗，國內配套資金由當地政府解決，垃圾焚燒廠由企業運行和管理。
1.1燃燒溫度
垃圾的燃燒溫度是指垃圾中的可燃物質和有毒害物質在高溫下完全分解，直至被破壞所需要達到的合理溫度。根據經驗，該溫度範圍在800℃～1000℃之間。
1.2垃圾燃燒過程
就垃圾在爐排上的焚燒過程而言，可以分為3個階段：
第1階段：垃圾乾燥脫水、烘烤著火。
針對我國目前高水分、低熱值垃圾的焚燒，這一階段必不可少。一般為了縮短垃圾水分的乾燥和烘烤時間，該爐排區域的一次進風均經過加熱（可用高溫煙氣或廢蒸汽對進爐空氣進行加熱），溫度一般在200℃左右。
第2階段：高溫燃燒。
通常爐排上的垃圾在900℃左右的範圍燃燒，因此爐排區域的進風溫度必須相應低些，以免過高的溫度會損害爐排，縮短使用壽命。
第3階段：燃燼。
垃圾經完全燃燒後變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排出爐外。
1.3爐內停留時間
垃圾焚燒的停留時間有兩層概念：
一是指垃圾從進爐到從爐內排出之間在爐排上的停留時間，根據目前的垃圾組分、熱值、含水率等情況，一般垃圾在爐內的停留時間為1～1.5h。
二是指垃圾焚燒時產生的有毒有害煙氣，在爐內處於焚燒條件進一步氧化燃燒，使有害物質變為無害物質所需的時間。該停留時間是決定爐體尺寸的重要依據。一般來說，在850℃以上的溫度區域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。
2典型的機械爐排介紹
從爐排的基本結構形式上來講，機械爐排的類型可以分成由爐排塊構成的爐排和由一組空心圓筒組成的爐排兩類；從爐排的運動形式來看，可分成往復運動和滾動運動兩類。
2.1傾斜往復運動爐排
傾斜往復運動爐排，根據爐排運動的方向，可以分成逆向推動往復運動爐排和順向推動往復運動爐排。
2.1.1逆推傾斜往復運動爐排
逆推往復運動爐排由1排固定爐排與1排活動爐排交替安裝構成。爐排運動方向與垃圾的運動方向相反，其運動速度可以任意調節，以便根據垃圾的性質及燃燒工況調整垃圾在爐排上的停留時間。爐排在爐內約呈26。傾角。由於傾斜和逆推作用，底層垃圾上行，上層垃圾下行，不斷地翻轉和攪拌，與空氣充分接觸，有較理想的燃燒條件，可實現垃圾的完全燃燒。其特點是：
·燃燒空氣從爐底部送入並從爐排塊的縫隙（不同的爐排技術使縫隙位置不同，一般位於爐排塊前端）中吹出，對爐排有良好的冷卻作用。
·爐排推動時，包括固定爐排均能做到四周呈相對運動，每一塊爐排約有20mm的錯動動作，可使黏結在爐排通風口上的一些低熔點（鉛、鋁、塑膠、橡膠等）物質吹走，保持良好的通風條件。
·由於逆向推動可相應延長垃圾在爐內的停留時間，因此在處理能力相同的情況下，通常爐排面積可小於順推爐排。
該類爐排技術的典型代表是MARTIN（馬丁）爐排。
2.1.2順推往復階梯爐排
順推往復階梯爐排的推力方向與垃圾運動方向一致，為保證垃圾在爐內有充分的停留時間，通常爐排長度較長，爐排設計成分段階梯式，且各段均配有獨立的運動控制調節系統，爐排的傾角也較逆推的小。
該爐排除具有逆推爐排前2項特點外，還具有以下特點：
·垃圾的橫向及跌落運動，使垃圾的翻轉與攪拌比不分段的爐排和滾動爐排要更加充分，能保證新進入爐膛的垃圾及未燃燒的垃圾暴露在燃燒空氣之中，得到充分燃燒。
·由於垃圾成分複雜，熱值隨季節變化，採用對爐排運動的分段調節，對燃燒工況的控制更方便，達到完全燃燒的處理效果。
2.2滾動爐排
滾動爐排是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機械爐排，滾筒呈20。傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機的推動下進入爐膛，在滾筒的旋轉作用下，慢慢前行，由於滾筒面的起伏而得到翻轉和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排的特點是：
·每個滾筒都配有一套單獨的調速系統，進風根據滾筒單獨分區，通過調整滾筒轉速和進風量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，適應範圍較廣。
·滾筒爐排旋轉的工作形式，使圓筒處於半周工作、半周冷卻的狀態，可以用一般的鑄鐵材料製造，因此費用低，使用壽命長。
·受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現象。
·由於進風阻力較小，進風壓力較低，節省風機的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應造成的隨後對受熱面的磨損。
該爐排技術的典型代表是德國BABCOCK。
2.3水平雙向逆動爐排
水平雙向逆動焚燒爐的特點是採用水平式爐排，雙層給料，給料厚度均勻。在垃圾運動方向，爐排片一排固定，一排運動。通過調整驅動機構，使爐排交替運動，垃圾得到充分的攪拌和翻滾，達到完全燃燒的目的。
水平雙向逆動爐排具有如下特點：
·成熟的燃燒控制（ACC）能保證穩定的燃燒條件和灰渣的燃盡。
·爐排片雙向逆動的機械結構使垃圾輸送可以控制。
·水平結構使燃料向前運動，並且不存在個別大件垃圾從入口處直接滾落到出口處的問題。
·緊湊的爐排使整個爐排上的燃燒空氣分布均勻。
·爐排漏灰比例很小。
·可用率高、操作安全、維修方便。
該爐排技術為ABB公司的專利技術。
3垃圾焚燒發電產業化
3.1投資
垃圾焚燒通常的資金來源和管理形式如下：
·政府投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
·政府、企業共同投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
·企業投資，企業管理，政府給予政策性扶持和補貼。
3.2還貸
目前已開發國家對於垃圾焚燒處理的投資回收形式主要有4個途徑：
·銷售收入：包括發電，供熱，從垃圾中分選出的金屬和塑膠等再生資源銷售以及利用垃圾燒結渣製作建材。
·垃圾收費：對居民和企事業單位實行垃圾收費，用於垃圾焚燒廠的補貼。
·其他稅收補貼：政府從其他稅收中提取部分資金用於垃圾焚燒廠的補貼。
·制定資源循環利用法，向企業徵收資源回收稅，用於垃圾焚燒廠的補貼。
就國內目前情況而言，垃圾焚燒廠資金回收的途徑較少，可實現的僅有銷售收入一項。垃圾收費、其他稅收補貼和資源循環利用法這3種投資方式，如果將來得以實現，政府和企業共同投資興建垃圾焚燒廠，即由政府借用和償還外國政府優惠貸款，企業籌措配套建設資金，由企業管理和運營，這樣可以減少政府一次性建設資金的投入量，同時促使企業承擔一定的風險。待垃圾焚燒廠運營走入良性軌道，政府可以出售股份，使合建的垃圾焚燒廠實行企業化運營。
4結論
4.1生活垃圾焚燒處理符合國家實施可持續發展戰略，是今後我國大中型城市固體廢棄物處理的發展方向。
4.2與流化床和迴轉窯焚燒爐相比，機械爐排焚燒爐以其技術完善可靠、容量大、對垃圾適應性強、運行維護方便等特點，更適合我國垃圾熱值低、含水率高的特點。
4.3鑒於建設垃圾焚燒廠一次性投資巨大，現階段宜利用國外政府優惠貸款，引進國外先進的焚燒工藝、關鍵設備和管理經驗，國內配套資金由當地政府解決，垃圾焚燒廠由企業運行和管理。
