鏈條爐排鍋爐結構
鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷牆。採用輕型鏈條爐排實現機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,並裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前後拱採用新型的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒後,火焰經過後拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過後煙箱進入省煤器,然後由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
鏈條爐排鍋爐的燃燒特點
鏈條爐的著火條件較差,煤種適應性不好。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的
輻射熱,因而上面的煤先著火,然後逐步向下燃燒,屬於單面著火。這樣的燃燒過程,在爐排上就出現了明顯的區域分層,如圖所示。煤進入爐膛後,隨爐排逐漸由前向後緩慢移動。在爐排的前部,是新煤燃燒準備區,主要進行煤的預熱和
乾燥。緊接著是揮發分析出並開始進入燃燒區。在爐排的中部,是焦炭燃燒區,該區溫度很高,同時進行著氧化和還原反應過程,放出大量熱量。在爐排的後部,是灰渣燃盡區,灰渣中剩餘的焦炭繼續燃燒,通常稱為烤焦。
鏈條爐排鍋爐性能特點
1、鍋爐熱效率在77%以上,高於《
工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠,到使用現場後,裝接閥門儀表,鼓、
引風機、煙風管道、省煤器、
除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種,低位發熱值≥17750J/Kg,揮發物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。
鏈條爐排鍋爐用煤技術要求
鏈條爐排鍋爐簡稱鏈條爐,它占工業鍋爐總數的70%以上,過去是煤炭供不應求,因而什麼煤都可供鏈條爐使用,但由於供煤質量常常不符合鏈條鍋爐的要求,因而造成燃煤的嚴重浪費。若供煤中的粉煤過多,尤其是小於1mm的粉煤在燃燒時易造成飛揚損失;若大塊煤過多,則易造成燃燒不完全而排出爐外。鑒於全國鏈條爐的用煤量每年以數億噸計,因而目已制定出《鏈條爐排鍋爐用煤技術條件》GB/T 18342-2001。
對正在使用的鏈條鍋爐來說,用煤粒度以不超過50mm為宜,但其中小於6ram的粉煤率以不超過總用煤量的30%為好;如使用粒度小於30mm(或25mm)的末煤,則其中小於3ram的粉煤率應低於30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過30%為好,但灰分也不宜過低,一般以10%~30%較好。用煤的揮發分應根據鍋爐設計的煤種而定,如用無煙煤的鏈條爐,其揮發分應在6.5%~10%為好;煙煤鍋爐的揮發分不限。用煤的發熱量對無煙煤應大於21 MJ/kg(500kca/kg),對煙煤則不可低於17.7MJ/kg(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特徵(CRC)以不超過5為好,否則如煙煤黏結性過強在爐內會結焦而影響燃燒。用煤的灰
熔融性軟化溫度(ST)一般應大於1250℃,但對灰分小於等於18的優質煤可放寬到ST≥1150℃。硫分根據各地環保的要求而定,如大連市要求動力煤的硫分低於0.70%,因而鏈條爐用煤的硫分也應不大於0.70%,其他地區用煤的硫分最好也應低於0.90%,個別地區的硫分不超過1.50%即可。若硫分過高,則可用配煤方法來降低硫分,以符合鍋爐大氣污染物排放標準的要求。