《燒結餘熱高效回收關鍵理論及套用》是2018年5月1日科學出版社出版的圖書，作者是董輝、馮軍勝、張晟。
基本介紹
- 書名：燒結餘熱高效回收關鍵理論及套用
- 作者：董輝、馮軍勝、張晟
- ISBN：9787030568250
- 頁數：372
- 出版社：科學出版社
- 出版時間：2018年5月1日
- 裝幀：精裝
- 開本：32
- 叢書名：現代冶金與材料過程工程叢書“十二五”國家重點圖書出版規劃項目
內容簡介,圖書目錄,
本書凝練了著者及其團隊10餘年的研究成果，是一本系統闡述燒結過程餘熱資源回收與利用的專著。全書束精犁圍繞豎罐/環冷機-餘熱鍋爐等環節，重點闡述了燒結礦內氣體流動與氣固傳熱的關鍵科學問題，進而剖析了基於豎罐和環冷機模式燒結餘熱回收與利用的關鍵技術問題。
《現代冶金與材料過程工程叢書》序
前言
第1章 概述
1.1 燒結礦餘熱資源的組成及特點
1.1.1 測試對象、體系內容與方法
1.1.2 熱工測試結果與分析
1.2 燒結過程餘熱資源回收利用技術進步與展望
1.2.1 國外燒結餘熱回收利用技術發展狀況
1.2.2 國內燒結餘熱回收利用技術發展狀況
1.2.3 燒結餘熱回收頁刪愉與利用技術發展途徑
1.3 燒結餘熱回收關鍵科學問題與技術問題的凝練
第2章 燒結基本原理
2.1 鐵礦燒結髮展狀況
2.2 燒結過程
2.3 燒結過程主要反應及固結機理
姜市元旋2.3.1 燃燒反應
2.3.2 水分的蒸發和凝結
2.3.3 碳酸鹽分解
2.3.4 鐵氧化物的分解還原和氧化
2.3.5 有害雜質的去除
2.3.6 固相反應
2.3.7 液相黏結及基本液相體系
2.3.8 燒結礦冷凝固結
2.3.9 燒結礦的礦物組成及結構
2.4 燒結礦質量指標
2.4.1 燒結礦強度和粒度
2.4.2 燒結礦冶金性能
2.4.3 鹼度
2.5 成熟套用的燒結工藝技術
2.5.1 低矽高還原性燒結礦技術
2.5.2 低碳厚料層燒結技術
2.5.3 小球團燒結法
2.5.4 燒結機偏析布料技術
2.6 燒結新技術進展及套用
2.6.1 鑲嵌式燒結法
2.6.2 複合造塊法
2.6.3 塗層制粒技術
2.6.4 燒結噴吹氫系氣體燃料技術
2.7 鐵礦燒結的發展趨勢
第3章 燒結礦床層內填充特性及氣體流動的實驗研究
3.1 燒結礦層填充特性的研究
3.1.1 燒結礦形狀因子的研究
3.1.2 燒結礦床層內空隙率分布的研組拳蒸連究
3.2 燒結礦床層內流動過程分析
采檔3.3 燒結礦床層內氣體流動狀態的判定
3.3.1 顆粒床層內的雷諾數
3.3.2 實驗原理
3.3.3 實驗裝置
3.3.4 實驗過程
3.3.5 實驗結果與討論
3.4 燒結礦床層內氣流壓降實驗關聯式的確定
3.4.1 修正Ergun方程
3.4.2 顆市姜多粒摩擦因子
3.4.3 無量綱化床層阻力關聯式的建立
第4章 燒結礦床層內氣固傳熱實驗研究
4.1 燒結礦床層內氣固傳熱過程分析
4.1.1 燒結礦床層內的導熱過程
4.1.2 燒結礦床層內的對流傳熱過程
4.1.3 燒結礦床層內的輻射傳熱過程
4.2 燒結礦床層內氣固傳熱過程實驗研究
4.2.1 床層內氣固傳熱係數公式推導
4.2.2 床層內氣固？傳遞係數公式推導
4.2.3 實驗裝置與過程
4.2.4 實驗結果與分析
4.3 燒結礦床層內氣固傳熱過程試驗研究
4.3.1 實驗內容與目的
4.3.2 實驗裝置與過程
4.3.3 實驗結果與分析
第5章 燒結餘熱回收豎罐內流動與傳熱數值計算及套用
5.1 物理模型及其基本假設
5.2 豎罐內氣固傳熱數學模型
5.2.1 多孔介質模型
5.2.2 豎罐內流鍵剃店動與傳熱基本方程
5.2.3 豎罐內氣體流動模型
5.3 格線劃分及邊界條件
5.3.1 格線劃分
5.3.2 邊界條件的設定
5.4 模型計算方法
5.4.1 模型計算軟體的選擇
5.4.2 數值離散方法的選擇
5.4.3 SIMPLE算法
5.5 模型參數UDF
5.5.1 UDF的編寫基礎
5.5.2 UDF宏的選取與定義
5.6 模型可靠性驗證及分析
5.6.1 模型格線的無關性驗證
5.6.2 模型的可靠性驗證
5.7 燒結礦豎罐內氣固傳熱過程數值計算
5.7.1 某一工況下模擬計算結果分析
5.7.2 主要影響因素及其影響規律
5.8 豎罐適宜熱工參數的確定
5.8.1 豎罐適宜熱工參數的判據
5.8.2 試驗設計方法的確定
5.8.3 試驗方案的確定
5.8.4 單罐條件下豎罐適宜結構參數和操作參數的確定
5.8.5 雙罐條件下豎罐適宜結構參數和操作參數的確定
第6章 環冷模式下燒結礦床層內流動和傳熱數值計算及其套用
6.1 環冷機內氣固傳熱過程數值計算模型的建立
6.1.1 模型建立基本流程
6.1.2 環冷機內傳熱過程研究方法的確定
6.1.3 物理模型的建立
6.1.4 數學模型的建立
6.1.5 數值計算區域與條件的設定
6.2 環冷機內氣固傳熱基本規律與影響因素分析
6.2.1 環冷機內氣體流動基本規律分析
6.2.2 環冷機內溫度分布基本規律分析
6.3 餘熱發電模式下環冷機熱工參數的確定
6.3.1 環冷機出口熱載體可用性判斷依據及計算
6.3.2 環冷機氣固傳熱過程影響規律分析
6.3.3 適宜操作參數的確定
6.4 環冷機餘熱分級回收梯級利用工藝
6.4.1 工藝流程與參數確定的原則與方法
6.4.2 較為完善的可行性實施方案
6.4.3 較為實際的可行性實施方案
第7章 燒結餘熱直接熱回收系統研究
7.1 燒結混合料乾燥規律的實驗研究
7.1.1 實驗原理
7.1.2 實驗內容
7.1.3 實驗結果分析
7.2 燒結餘熱用於燒結混合料乾燥
7.2.1 基本假設
7.2.2 解析模型建立
7.2.3 解析模型驗證
7.2.4 燒結混合料乾燥工藝參數的確定
7.3 燒結餘熱用於燒結點火
7.3.1 燒結點火的作用與意義
7.3.2 燒結點火工藝及特點分析
7.3.3 影響點火的因素分析
7.3.4 點火助燃工藝參數的確定
7.4 燒結餘熱用於熱風燒結
7.4.1 熱風燒結的作用與意義
7.4.2 熱風燒結工藝及特點
7.4.3 熱風燒結工藝參數的確定
第8章 燒結餘熱鍋爐熱工參數最佳化及套用
8.1 餘熱鍋爐結構設計
8.1.1 餘熱鍋爐整體結構
8.1.2 餘熱鍋爐結構確定
8.1.3 餘熱鍋爐通風阻力的確定
8.1.4 餘熱鍋爐水循環檢驗
8.2 餘熱鍋爐計算機輔助計算軟體
8.2.1 計算機輔助計算概念
8.2.2 計算機輔助熱力計算
8.2.3 計算機輔助阻力計算
8.2.4 計算機輔助水循環計算
8.2.5 程式編制原則
8.2.6 程式設計基本流程
8.3 餘熱鍋爐的熱經濟學分析與最佳化
8.3.1 餘熱鍋爐熱經濟學基礎概念
8.3.2 受熱面幾何參數最佳化模型的建立
8.3.3 蒸汽參數最佳化模型的建立
8.3.4 最佳化模型的求解方法
8.4 基於某豎罐餘熱鍋爐的案例分析
8.4.1 計算程式的編制
8.4.2 熱工參數最佳化
第9章 燒結餘熱回收系統熱力學分析
9.1 餘熱回收的熱力學分析方法
9.1.1 能量分析理論
9.1.2 焓分析
9.1.3 分析
9.1.4 能級分析
9.2 熱力學分析模型和餘熱回收利用原則的建立
9.2.1 熱力學分析模型建立的方法與步驟
9.2.2 餘熱回收與利用原則的確定
9.3 燒結餘熱回收系統熱力學分析與評價
9.3.1 燒結生產條件
9.3.2 燒結環冷餘熱回收系統熱力學分析與評價
9.3.3 現有餘熱利用不足及技術的改進方案及分析
9.3.4 燒結礦餘熱豎罐式回收系統熱力學分析
參考文獻
前言
第1章 概述
1.1 燒結礦餘熱資源的組成及特點
1.1.1 測試對象、體系內容與方法
1.1.2 熱工測試結果與分析
1.2 燒結過程餘熱資源回收利用技術進步與展望
1.2.1 國外燒結餘熱回收利用技術發展狀況
1.2.2 國內燒結餘熱回收利用技術發展狀況
1.2.3 燒結餘熱回收頁刪愉與利用技術發展途徑
1.3 燒結餘熱回收關鍵科學問題與技術問題的凝練
第2章 燒結基本原理
2.1 鐵礦燒結髮展狀況
2.2 燒結過程
2.3 燒結過程主要反應及固結機理
姜市元旋2.3.1 燃燒反應
2.3.2 水分的蒸發和凝結
2.3.3 碳酸鹽分解
2.3.4 鐵氧化物的分解還原和氧化
2.3.5 有害雜質的去除
2.3.6 固相反應
2.3.7 液相黏結及基本液相體系
2.3.8 燒結礦冷凝固結
2.3.9 燒結礦的礦物組成及結構
2.4 燒結礦質量指標
2.4.1 燒結礦強度和粒度
2.4.2 燒結礦冶金性能
2.4.3 鹼度
2.5 成熟套用的燒結工藝技術
2.5.1 低矽高還原性燒結礦技術
2.5.2 低碳厚料層燒結技術
2.5.3 小球團燒結法
2.5.4 燒結機偏析布料技術
2.6 燒結新技術進展及套用
2.6.1 鑲嵌式燒結法
2.6.2 複合造塊法
2.6.3 塗層制粒技術
2.6.4 燒結噴吹氫系氣體燃料技術
2.7 鐵礦燒結的發展趨勢
第3章 燒結礦床層內填充特性及氣體流動的實驗研究
3.1 燒結礦層填充特性的研究
3.1.1 燒結礦形狀因子的研究
3.1.2 燒結礦床層內空隙率分布的研組拳蒸連究
3.2 燒結礦床層內流動過程分析
采檔3.3 燒結礦床層內氣體流動狀態的判定
3.3.1 顆粒床層內的雷諾數
3.3.2 實驗原理
3.3.3 實驗裝置
3.3.4 實驗過程
3.3.5 實驗結果與討論
3.4 燒結礦床層內氣流壓降實驗關聯式的確定
3.4.1 修正Ergun方程
3.4.2 顆市姜多粒摩擦因子
3.4.3 無量綱化床層阻力關聯式的建立
第4章 燒結礦床層內氣固傳熱實驗研究
4.1 燒結礦床層內氣固傳熱過程分析
4.1.1 燒結礦床層內的導熱過程
4.1.2 燒結礦床層內的對流傳熱過程
4.1.3 燒結礦床層內的輻射傳熱過程
4.2 燒結礦床層內氣固傳熱過程實驗研究
4.2.1 床層內氣固傳熱係數公式推導
4.2.2 床層內氣固？傳遞係數公式推導
4.2.3 實驗裝置與過程
4.2.4 實驗結果與分析
4.3 燒結礦床層內氣固傳熱過程試驗研究
4.3.1 實驗內容與目的
4.3.2 實驗裝置與過程
4.3.3 實驗結果與分析
第5章 燒結餘熱回收豎罐內流動與傳熱數值計算及套用
5.1 物理模型及其基本假設
5.2 豎罐內氣固傳熱數學模型
5.2.1 多孔介質模型
5.2.2 豎罐內流鍵剃店動與傳熱基本方程
5.2.3 豎罐內氣體流動模型
5.3 格線劃分及邊界條件
5.3.1 格線劃分
5.3.2 邊界條件的設定
5.4 模型計算方法
5.4.1 模型計算軟體的選擇
5.4.2 數值離散方法的選擇
5.4.3 SIMPLE算法
5.5 模型參數UDF
5.5.1 UDF的編寫基礎
5.5.2 UDF宏的選取與定義
5.6 模型可靠性驗證及分析
5.6.1 模型格線的無關性驗證
5.6.2 模型的可靠性驗證
5.7 燒結礦豎罐內氣固傳熱過程數值計算
5.7.1 某一工況下模擬計算結果分析
5.7.2 主要影響因素及其影響規律
5.8 豎罐適宜熱工參數的確定
5.8.1 豎罐適宜熱工參數的判據
5.8.2 試驗設計方法的確定
5.8.3 試驗方案的確定
5.8.4 單罐條件下豎罐適宜結構參數和操作參數的確定
5.8.5 雙罐條件下豎罐適宜結構參數和操作參數的確定
第6章 環冷模式下燒結礦床層內流動和傳熱數值計算及其套用
6.1 環冷機內氣固傳熱過程數值計算模型的建立
6.1.1 模型建立基本流程
6.1.2 環冷機內傳熱過程研究方法的確定
6.1.3 物理模型的建立
6.1.4 數學模型的建立
6.1.5 數值計算區域與條件的設定
6.2 環冷機內氣固傳熱基本規律與影響因素分析
6.2.1 環冷機內氣體流動基本規律分析
6.2.2 環冷機內溫度分布基本規律分析
6.3 餘熱發電模式下環冷機熱工參數的確定
6.3.1 環冷機出口熱載體可用性判斷依據及計算
6.3.2 環冷機氣固傳熱過程影響規律分析
6.3.3 適宜操作參數的確定
6.4 環冷機餘熱分級回收梯級利用工藝
6.4.1 工藝流程與參數確定的原則與方法
6.4.2 較為完善的可行性實施方案
6.4.3 較為實際的可行性實施方案
第7章 燒結餘熱直接熱回收系統研究
7.1 燒結混合料乾燥規律的實驗研究
7.1.1 實驗原理
7.1.2 實驗內容
7.1.3 實驗結果分析
7.2 燒結餘熱用於燒結混合料乾燥
7.2.1 基本假設
7.2.2 解析模型建立
7.2.3 解析模型驗證
7.2.4 燒結混合料乾燥工藝參數的確定
7.3 燒結餘熱用於燒結點火
7.3.1 燒結點火的作用與意義
7.3.2 燒結點火工藝及特點分析
7.3.3 影響點火的因素分析
7.3.4 點火助燃工藝參數的確定
7.4 燒結餘熱用於熱風燒結
7.4.1 熱風燒結的作用與意義
7.4.2 熱風燒結工藝及特點
7.4.3 熱風燒結工藝參數的確定
第8章 燒結餘熱鍋爐熱工參數最佳化及套用
8.1 餘熱鍋爐結構設計
8.1.1 餘熱鍋爐整體結構
8.1.2 餘熱鍋爐結構確定
8.1.3 餘熱鍋爐通風阻力的確定
8.1.4 餘熱鍋爐水循環檢驗
8.2 餘熱鍋爐計算機輔助計算軟體
8.2.1 計算機輔助計算概念
8.2.2 計算機輔助熱力計算
8.2.3 計算機輔助阻力計算
8.2.4 計算機輔助水循環計算
8.2.5 程式編制原則
8.2.6 程式設計基本流程
8.3 餘熱鍋爐的熱經濟學分析與最佳化
8.3.1 餘熱鍋爐熱經濟學基礎概念
8.3.2 受熱面幾何參數最佳化模型的建立
8.3.3 蒸汽參數最佳化模型的建立
8.3.4 最佳化模型的求解方法
8.4 基於某豎罐餘熱鍋爐的案例分析
8.4.1 計算程式的編制
8.4.2 熱工參數最佳化
第9章 燒結餘熱回收系統熱力學分析
9.1 餘熱回收的熱力學分析方法
9.1.1 能量分析理論
9.1.2 焓分析
9.1.3 分析
9.1.4 能級分析
9.2 熱力學分析模型和餘熱回收利用原則的建立
9.2.1 熱力學分析模型建立的方法與步驟
9.2.2 餘熱回收與利用原則的確定
9.3 燒結餘熱回收系統熱力學分析與評價
9.3.1 燒結生產條件
9.3.2 燒結環冷餘熱回收系統熱力學分析與評價
9.3.3 現有餘熱利用不足及技術的改進方案及分析
9.3.4 燒結礦餘熱豎罐式回收系統熱力學分析
參考文獻
