《燃煤電廠煙氣脫硝設備及運行》是2011年機械工業出版社出版的圖書，作者是孫克勤、韓祥。本書為燃煤電廠脫硝運行崗位及相關人員的培訓用書，也可作為有關學校教學的參考書，同時適合環保工作者自學。
基本介紹
- 書名：燃煤電廠煙氣脫硝設備及運行
- 作者：孫克勤 韓祥
- ISBN：978-7-111-35053-8
- 頁數：236頁
- 定價：35.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2011年8月
內容簡介,前言,目錄,
內容簡介
我國煙氣脫硝產業在環境保護部發布《火電廠氮氧化物防治技術政策》的指導下，已呈現出強勁發展的勢頭，建設了一定數量的煙氣脫硝設施。“十二五”期間大量的煙氣脫硝設施將會投入套用。為方便脫硝領域的培訓工作，特編寫了本書。
本書闡述了我國控制NOX 污染問題的有關政策，介紹了主要的NOX 控制技術，重點介紹了套用最普遍的低氮燃燒、SCR 、SNCR、脫硝脫硫協同控制技術等，敘述了SCR 煙氣脫硝系統的調試驗收、日常運行與維護和運行中應當注意的問題，並在附錄中介紹了百萬千瓦機組煙氣脫硝運行規程案例，以備借鑑。
前言
當今世界存在三大環境問題：即溫室效應、酸性降水（酸雨）、臭氧層破壞，根本緣由是現代化進程中S02、NOx、C02、CH4、CCIF等工業有害氣體的大量排放。據專家研究，由於溫室效應，2050年喜馬拉雅山的冰川將消失一半，糧食總產量將比2000年下降14%-23%，海平面將上升9-107cm，極端天氣將更加頻發。如何有效控制工業有害氣體和物質排放，已經引起全世界的高度重視，哥本哈根、坎昆氣候峰會接連召開，逐步形成全球性氣候政治文化。
2008年全國氮氧化物排放量達到2000萬t，由於我國電力生產結構以火力發電為主，火力發電和航空、汽運及其他工業NOx排放相比處於主流地位，2010年，僅全國燃煤電廠NOx排放量就達到1000萬t以上。我國已成為世界第一氮氧化物排放大國。若不嚴格控制，氮氧化物排放量在2020年將達到3000萬t，給我國大氣環境帶來巨大的威脅。鑒於氮氧化物對大氣環境的不利影響以及目前火電廠氮氧化物排放控制的嚴峻形勢，國家提出了在“十二五”控制氮氧化物排放的規劃和要求，2010年初，環境保護部出台了《火電廠氮氧化物防治技術政策》。
燃煤電廠煙氣脫硝是控制NOx排放的有效措施。本書針對燃煤電廠煙氣脫硝過程中遇到的各種問題，結合脫硝系統安裝、調試、運行各個重要環節，從工程實際出發，對電廠煙氣脫硝設備及運行情況進行了探討，以期為燃煤電廠脫硝運行崗位及相關人員的培訓和學校教學提供參考，同時也適合環保工作者自學。
目錄
序
前言
第一章 概論
第一節 我國NOX的污染
一、氮氧化物（NOX）的特性
二、氮氧化物（NOX）污染物的來源
三、世界三大環境問題
四、NOX的生成機理
五、NOX的危害
六、我國各行業NOX的排放量
第二節 我國燃煤電廠NOX的排放現狀及控制標準
一、我國燃煤電廠NOX的排放
二、我國燃煤電廠氮氧化物控制政策及標準
第三節 影響燃煤電廠NOX生成的主要因素
一、鍋爐燃料特性的影響
二、鍋爐過量空氣係數的影響
三、鍋爐燃燒溫度的影響
四、鍋爐負荷率影響
第四節 NOX控制技術概述
一、NOX控制技術分類
二、燃燒中對NOX的控制技術
第五節 燃燒後NOX排放量的控制技術
一、濕法煙氣脫硝技術
二、乾法煙氣脫硝技術
三、協同脫除二氧化硫和氮氧化物的技術
第二章 催化技術
第一節 催化技術的基本發展概況
一、國際方面對SCR脫硝催化劑的研究
二、貴金屬催化劑
三、Pt/FC（氟化活性炭）陶瓷環整體催化劑
四、催化劑常見的分類方法
五、固體催化劑的組成
第二節 催化劑的性能
一、催化劑的活性
二、催化劑的選擇性
三、催化劑的穩定性
四、催化劑的可再生性
五、影響催化劑壽命的因素
第三節 催化劑的作用原理
一、催化劑發生作用時反應系統的狀態
二、催化劑作用的突出特徵
三、催化作用原理
第四節 SCR催化劑設計參數
一、催化劑體積
二、催化劑面積
三、催化劑比表面積
四、催化劑壁厚
五、空間速率
六、面積速度
七、催化劑活性的數學表達式
八、催化劑孔距
九、催化劑間距
十、催化劑的壽命周期
十一、元素周期表及各元素讀音參考資料
第三章 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術
第一節 選擇性催化還原脫硝原理
一、SCR反應原理
二、SCR反應動力學
三、影響SCR脫硝率的主要因素
第二節 選擇性催化還原脫硝工藝
一、SCR脫硝工藝布置
二、Hai-Javad改進後的尾部煙氣段SCR工藝流程
三、液氨為還原劑的SCR脫硝工藝
四、尿素為還原劑的SCR脫硝工藝
五、氨水為還原劑的SCR脫硝工藝流程
六、SCR還原劑的選擇
第四章 SCR的系統與設備
第一節 SCR系統
第二節 SCR系統工藝參數
一、入口NOX濃度
二、脫硝率
三、空間速率
四、反應溫度
五、反應時間
六、NH3/NOX摩爾比
七、轉化率
八、逃逸率
九、反應器運行壓降
第三節 供氨系統
一、還原劑
二、供氨設備
三、尿素-氨轉化系統
第四節 注氨設備
一、稀釋風機
二、供氨母管/集管
三、注氨格柵
第五節 反應器
一、反應器本體及各個組成部分
二、旁路部分
三、灰斗
第六節 吹灰器
一、氣體吹灰器
二、聲波吹灰器
第五章 SCR的控制系統概況
第一節 控制原理與方法
一、SCR裝置的控制系統一般應採取的方案
二、SCR-DCS分散控制系統
第二節 典型控制系統的功能與工程設計要求
一、對控制系統總的設計要求
二、對就地設備的要求
三、分析儀表
四、執行機構
第三節 SCR脫硝控制系統對控制軟體的要求
一、一般要求
二、人機接口
三、數據通信系統
第四節 模擬量控制系統（MCS）
一、基本要求
二、順序控制系統（SCS）
第六章 燃煤電廠SCR系統調試
第一節 燃煤電廠SCR系統調試的內容
一、單體調試SCR
二、分系統調試
三、熱態調試
四、168h試運
第二節 燃煤電廠SCR系統調試準備
一、相關規範的確認
二、安全預防
三、熱控儀表標定
四、通信和組織系統的確定
第三節 燃煤電廠SCR系統分系統調試
一、液氨卸料及存儲系統調試
二、液氨蒸發系統調試
三、SCR反應器系統調試
四、消防系統的調試
第四節 AIG系統調試案例
一、工程概況
二、調試方案
三、測量方法及條件
四、調試結果
五、#8機組第一階段最佳化調試測量結果與分析
六、#8機組脫硝工程AIG系統調試總結報告
第五節 脫硝系統熱態通煙試運行
一、燃煤電廠SCR系統整套起動前的檢查
二、燃煤電廠SCR系統的整套起動
第六節 SCR系統的性能驗收試驗
一、脫硝系統168h滿負荷試運
二、燃煤電廠SCR系統的性能驗收試驗
第七章 燃煤電廠SCR系統起、停
第一節 SCR系統起動前的檢查和準備工作
第二節 燃煤電廠SCR系統的起動
一、SCR系統起動的基本程式
二、SCR系統投運後的基本檢查
第三節 SCR系統的停運
一、SCR系統的長期停運（鍋爐停運）
二、SCR系統的短期停運（鍋爐不停）
三、緊急關閉SCR
四、起動與停運時應注意的事項
第四節 燃煤電廠SCR系統停運期間的檢查和維護
一、檢查和維護工作內容
二、催化劑性能的檢查與測試
第八章 燃煤電廠SCR脫硝系統運行
第一節 燃煤電廠SCR脫硝系統投運
一、SCR的投運
二、SCR系統運行調整應注意的事項
三、機組容量與噴氨量的關係
四、爐前SCR遮斷閥開啟和關閉條件
第二節 SCR運行應控制的主要參數
一、脫硝率
二、氨消耗量
三、氨逃逸率
四、NH3/NOX
五、SO2/SO3轉化率
第三節 影響SCR系統性能的主要因素
一、化學因素
二、煙氣特性
三、影響SCR性能的物理因素
四、煙氣溫度、風壓、粉塵
五、鍋爐負荷對SCR系統的影響
第四節 SCR運行對鍋爐的影響
一、鋼架
二、煙道
三、空氣預熱器
四、引風機
五、SCR旁路
六、省煤器旁路
第五節 SCR系統運行監測
一、運行監測的必要性
二、監測計畫考慮的因素
第六節 供氨系統運行
一、氨對SCR安全運行的影響
二、氨氣防爆應注意的事項
三、消防及防爆措施
四、液氨儲存
五、氨氣供應系統
六、液氨槽車卸氨操作注意事項
第七節 燃煤電廠SCR系統常見問題分析
一、SCR系統常見問題
二、聲波吹灰器常見問題及分析
三、蒸汽吹灰器常見問題及分析
四、卸料壓縮機常見問題及分析
五、防止結垢的措施
第九章 煙氣脫硫脫硝協同控制技術
第一節 固相吸收/再生協同脫硫脫硝技術
一、CuO協同脫硫脫硝工藝
二、活性炭協同脫硫脫硝工藝
三、NOXSO工藝
第二節 氣固催化協同脫硫脫硝技術
一、DESONOX工藝
二、SNRB工藝
三、循環流化床（CFB）工藝
第三節 吸收劑噴射協同脫硫脫硝技術
一、尿素淨化工藝
二、石灰/尿素噴射工藝
三、噴霧乾燥LILAC工藝195
第四節 高能電子活化氧化法
第五節 濕法煙氣協同脫硫脫硝技術
一、Tri-NOx-NOxSorb工藝
二、濕式絡合吸收工藝
附錄
附錄A 一百萬千瓦機組SCR脫硝系統運行規程（摘錄）
附錄B
一、《火電廠氮氧化物防治技術政策》
二、環境保護部科技標準司負責人就《火電廠氮氧化物防治技術政策》答記者問
