熔嘴電渣焊機

熔嘴電渣焊機原理

熔嘴電渣焊機是一種高效熔化焊方法，它利用電流通過高溫液體熔渣產生的電阻熱做為熱源，將被焊的工件（鋼板、鑄件、鍛件）和填充金屬（焊絲和熔嘴）熔化，而熔化金屬以熔滴狀通過液體渣池，匯集於渣池下部形成金屬熔池。由於焊絲的不斷送進和熔化，金屬熔池不斷上升，熔池下部金屬逐漸遠離熱源，在冷卻滑塊（或固定成形塊）冷卻下，逐漸凝固形成焊縫。

設備組成

主要由ZH電渣焊電源、ZHR熔嘴電渣焊機控制器、電渣焊機頭、輔助機構（引弧塊，收弧塊，機頭安裝機構）組成

型號及分類

型號有ZHR－1000，ZHR－1250小車式嘴電渣焊機，ZHR熔嘴電渣焊機還可與各種樣式門架組成懸臂式熔嘴電渣焊機和龍門熔嘴電渣焊機。

執行機構

熔嘴電渣焊時，焊縫的成形裝置有墊板、固定冷卻板和冷卻滑塊。熔嘴電渣焊機由焊接電源、送絲機構、機頭調節機構、熔嘴夾持機構及機架等組成。

熔嘴電渣焊機的送絲機構要求有足夠大的送絲力，且能均勻無級調節送絲速度。送絲機構採用一台直流電動機送進單根(如管極電渣焊)或多根(如熔嘴電渣焊)焊絲進行電渣焊接。

熔嘴夾持機構一般固定在工件上，要求它有足夠的剛度，還要求熔嘴與工件問絕緣。如果進行大斷面電渣焊，可採用多個熔嘴並增加支架滑動軸等輔助裝置。

特點

熔嘴電渣焊生產效率高，不僅可以焊接普通的大斷面工件，還可以焊接形狀複雜的大斷面工件。焊接電流由導電嘴傳給焊絲，導電嘴隨著金屬熔池和渣池上升，逐漸熔化而熔人金屬熔池。熔嘴電渣焊機可焊接厚度40～2000mm、長度200～6000mm的工件。根據導電嘴形狀，熔嘴電渣焊機又可分為板極熔嘴電渣焊機、管狀熔嘴電渣焊機、異形熔嘴電渣焊機。

1)適用範圍廣。可用於箱型梁小孔電渣焊、煉鋼廠高爐及其他各種形式的電渣焊。

2)高可靠性和穩定性。機械結構的合理設計方式，確保整套系統從引弧造渣到穩定焊接直至渣池引出，整個焊接過程穩定可靠。

3)操作靈活方便。通過電源和機頭的組合，可實現單台或多台同時電渣焊，還可將輕便、小巧的機頭安放於各種施工困難的位置。

適用範圍

可用於鋼結構箱形梁隔板的焊接，大型法蘭拼接，電廠鍋爐的焊接，大型水輪機的焊接，在鋼結構箱形梁焊接中，隔板要求兩邊同時焊接，防止變形，所以一般兩台為一套。

熔嘴電渣焊機

基本介紹