煤氣排送機

煤氣排送機

煤氣排送機是煤氣站輸送煤氣的動力設備,尤其是冷煤氣站,供給用戶輸送距離長。因此要用煤氣排送機加壓,以輸送到用戶並留有一定剩餘壓力。煤氣排送機通常用離心式煤氣排送機(單機或多極)。

基本介紹

  • 中文名:煤氣排送機
  • 外文名:Gas discharge machine
  • 實質  :煤氣站輸送煤氣的動力設備
  • 作用  :長距離煤氣輸送
  • 分類  :離心式和羅茨式煤氣排送機
  • 實際套用 :冷煤氣站煤氣的用戶供給
簡介,分類,離心式排送機,羅茨式排送機,布置方法,

簡介

冷煤氣遠距離輸送,需要加壓到一定壓力。在工廠冷煤氣站工藝流程中,冷煤氣是由排送機直接送給用戶的,因負荷經常發生變化,要求排送機能適應負荷的變化,有良好的可調性。在城市煤氣或化工系統使用乾餾煤氣和水煤氣時,除有排送機加壓外,尚有儲氣櫃,用儲氣櫃來平衡負荷,所以排送機負荷基本上穩定。排送機分為離心式和迴轉式。離心式又稱渦輪式,而迴轉式又有滑板式及羅茨式兩種。

分類

離心式排送機

離心式煤氣排送機的結構見圖1。
圖1 離心式排送機圖1 離心式排送機
主要由殼體、轉子、進氣管、葉輪、潤滑裝置、油冷卻器、密封裝置、出氣管、軸、上蓋、排污管和軸承等組成。
當離心式排送機經電動機帶動旋轉時,煤氣從排送機進氣口進入,在高速旋轉的葉輪作用下,煤氣加速流動,使其動能增加,靜壓能降低使進口處的煤氣壓力小於出口管道煤氣壓力,使煤氣不斷流向煤氣進口處。經過葉輪速度高且具有較大動能的煤氣從葉輪出口流出時,動能立即降低,由於動能變為靜壓能,使煤氣流入煤氣總管時,壓力升高。煤氣排送機出口壓力應能克服送入後系統管道及各設備的阻力,並具有一定剩餘壓力。如果後系統阻力不大,一般採用單級離心式排送機。後系統阻力較大,採用二級、三級或多級離心式排送機,因第一級升壓後煤氣經第二級葉輪,速度又進一步加大,使動能繼續提高,在此基礎上進入第三級葉輪後煤氣速度更高,動能再次增加,使煤氣在第三級葉輪出口前具有較高的動能。從排送機煤氣出口進入煤氣總管後煤氣動能迅速減少,使動能轉為較高靜壓能。因此煤氣從排送機出口時具有較高壓力。 煤氣排送機和一般排送機不同點在於使用介質特性不同,煤氣排送機輸送介質是有毒、易燃、易爆的煤氣,因此,在排送機結構設計時,要特別考慮氣體密封問題。一般在煤氣排送機中密封裝置採用迷宮式軸封或其他形式。這種結構形式密封性較好,能防止煤氣向外泄漏。離心式煤氣排送機排送能力大,適用於大、中型煤氣站。
為操作安全,在煤氣站使用煤氣排送機與鼓風機時,啟動順序為鼓風機一排送機,停機順序為排送機一鼓風機。為防止操作失誤,鼓風機與排送機設有自動聯鎖裝置。

羅茨式排送機

在小型煤氣發生站一般選用羅茨式煤氣排送機,用於輸送壓力不超過0.1 MPa的煤氣,該種排機結構、維護、操作較簡單,主要由外殼、轉子、煤氣進口和煤氣出口等部件組成。見圖2。
圖2 羅茨式排送機圖2 羅茨式排送機
羅茨排送機轉子由兩個轉動方向相反的8字形鑄鐵件(或輕質合金)組或。借改變兩個8形轉子間的間隙大小來輸送煤氣。

布置方法

(1)煤氣排送機和空氣鼓風機應各自單排布置。
(2)煤氣排送機和空氣鼓風機,宜分開布置在各自的房間內。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機,可布置在同一房間內。
(3)煤氣排送機問、空氣鼓風機間內,設備之間、設備與牆之間的淨距.宜為0.8~1.2m;當用作主要通道時,不宜小於2 m;當用作一般通道時,不宜小於1.5m。
(4)煤氣排送機間、空氣鼓風機間的操作層,應在外牆按設備的最大部件設定門洞或預留安裝孔洞,並應設檢修最重部件的起重設施和預留有安裝拆卸部件的場地。
(5)煤氣排送機間的層數和層高,應根據設備的結構型式、排水器布置和設備吊裝等要求確定。當採用單層廠房時,操作層的層高不應小於3.5m:採用雙層廠房時,底層的層高不應小於3m。

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