煙氣脫硫脫硝工藝手冊

《煙氣脫硫脫硝工藝手冊》是2016年5月化學工業出版社出版的圖書，作者是周曉猛。

基本介紹

• 書名：煙氣脫硫脫硝工藝手冊
• ISBN：978-7-122-26171-7
• 出版時間：2016年5月
• 開本：16K　787×1092　1/16

基本信息

煙氣脫硫脫硝工藝手冊

作者：周曉猛 主編

出版日期：2016年5月

書號：978-7-122-26171-7

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：精

版次：1版1次

頁數：561頁

內容簡介

本書匯總了有關鍋爐煙氣脫硫脫硝方面的標準規範、工藝流程、設計計算及設備選型等資料。內容包括煙氣脫硫技術，濕法脫硫工藝，脫硫工藝設計，脫硫工藝計算，脫硫儀表及設備，煙氣脫硝技術，管路材料與器材，設備管道布置等。

本書可供電力、化工、石化、冶金、輕工等行業從事脫硫脫硝設計的工程技術人員使用，也可供相關院校師生參考。

目錄信息

1 煙氣脫硫技術1

1.1污染與控制1

1.1.1燃料的污染1

1.1.2污染的排放1

1.1.3控制的策略3

1.2潔淨煤化工技術3

1.2.1煤化工原理3

1.2.2煤氣化技術3

1.2.3煤液化技術4

1.2.4水煤漿技術4

1.3燃煤的脫硫技術5

1.3.1燃燒前脫硫技術5

1.3.2燃燒中脫硫技術7

1.4煙氣的脫硫技術10

1.4.1煙氣脫硫方法10

1.4.2濕法煙氣脫硫10

1.4.3半乾法煙氣脫硫13

1.4.4乾法煙氣脫硫15

1.4.5煙氣脫硫選擇17

2 濕法脫硫工藝19

2.1濕法脫硫技術19

2.1.1脫硫劑的選擇19

2.1.2濕法種類劃分20

2.2石灰石/石灰-石膏脫硫法21

2.2.1技術方法21

2.2.2反應原理21

2.2.3系統描述24

2.2.4技術進展30

2.3海水脫硫法32

2.3.1技術方法32

2.3.2反應原理33

2.3.3系統描述35

2.3.4技術進展41

2.4氨水脫硫法43

2.4.1技術方法43

2.4.2反應原理43

2.4.3系統描述45

2.4.4技術評價52

2.5雙鹼法脫硫55

2.5.1技術方法55

2.5.2反應原理56

2.5.3系統描述59

2.5.4技術評價62

2.6氧化鎂脫硫63

2.6.1技術方法63

2.6.2反應原理65

2.6.3系統描述69

2.6.4氫氧化鎂脫硫72

2.7鈉鹼法脫硫73

2.7.1技術方法73

2.7.2反應原理73

2.7.3系統描述75

2.7.4W-L工藝介紹78

2.8其他脫硫法79

2.8.1檸檬酸鈉法79

2.8.2鹼性硫酸鋁法79

2.8.3氧化鋅法81

2.8.4氧化錳法81

2.8.5硫化鹼法83

2.8.6可溶性鈣鹽脫硫技術84

3 脫硫工藝設計90

3.1脫硫工藝90

3.1.1工藝流程90

3.1.2系統描述(氨法)91

3.2設計條件94

3.2.1煤質分析94

3.2.2設備參數95

3.2.3氨吸收劑(示例)96

3.2.4副產硫銨(示例)96

3.2.5基礎數據96

3.3工藝計算99

3.3.1煙氣數據99

3.3.2吸收計算100

3.3.3塔徑計算103

3.3.4塔高計算104

3.3.5煙氣計算105

3.3.6計算結果107

3.4設備選型108

3.4.1氨水系統108

3.4.2煙氣系統109

3.4.3吸收系統109

3.4.4氧化系統112

3.4.5硫銨系統114

3.4.6相關係統120

3.5鈣法設計122

3.5.1基礎數據122

3.5.2平衡計算125

3.6鈉法設計126

3.6.1基礎數據126

3.6.2吸收計算127

3.6.3設備計算127

4 脫硫工藝計算131

4.1鍋爐形式131

4.1.1鍋爐的工作原理131

4.1.2鍋爐的發展分類133

4.1.3自然循環鍋爐136

4.1.4直流鍋爐141

4.1.5強制循環鍋爐143

4.2燃料組成145

4.2.1燃料成分145

4.2.2燃料分析145

4.2.3固體燃料146

4.2.4液體燃料147

4.2.5氣體燃料149

4.3煙氣計算150

4.3.1燃燒計算150

4.3.2計算方法151

4.3.3燃油計算153

4.3.4燃煤計算155

4.4管道阻力計算158

4.4.1設計管徑158

4.4.2管道流體阻力161

4.4.3直管阻力計算161

4.4.4局部阻力計算164

4.4.5不可壓縮單相流體阻力167

4.4.6可壓縮型單相流體阻力170

4.5漿液管路設計(HG/T 20570.7)174

4.5.1漿液的流型及管徑174

4.5.2計算的依據及方法174

4.5.3計算的步驟及示例177

4.6煙氣阻力設計182

4.6.1阻力計算公式182

4.6.2阻力計算過程183

4.6.3系統總阻力185

5 脫硫儀表及設備186

5.1儀表控制系統(DL/T 5196—2004)186

5.1.1熱工自動化水平186

5.1.2控制方式及控制室186

5.1.3熱工檢測186

5.1.4熱工保護187

5.1.5熱工順序控制及連鎖187

5.1.6熱工模擬量控制187

5.1.7熱工報警187

5.1.8脫硫裝置分散控制系統188

5.1.9熱工電源188

5.1.10廠級監控和管理信息系統188

5.1.11實驗室設備188

5.2控制系統設計189

5.2.1系統設計要求189

5.2.2系統的可靠性190

5.2.3控制參數和迴路191

5.2.4系統連鎖與停運197

5.2.5控制規律和界面198

5.3常見設備選型202

5.3.1擋板門202

5.3.2增壓風機205

5.3.3氧化風機209

5.3.4煙氣除霧器212

5.3.5電除霧器215

5.3.6漿液脫水設備217

5.3.7循環漿液噴嘴223

5.3.8循環漿液泵225

6 煙氣脫硝技術228

6.1脫硝工藝方法228

6.1.1低NOx燃燒技術228

6.1.2選擇性非催化還原231

6.1.3選擇性催化還原233

6.1.4其他脫硝方法238

6.2工藝設計239

6.2.1還原劑的選擇239

6.2.2還原劑儲存及製備系統239

6.2.3SNCR工藝流程反應系統247

6.2.4SCR脫硝工藝系統構成250

6.3工藝參數計算251

6.3.1計算原則251

6.3.2計算過程251

6.3.3催化劑活性253

6.3.4SO2/SO3轉化率253

6.4脫硝設備選型254

6.4.1煙氣反應系統254

6.4.2催化劑254

6.4.3輔助系統255

7 管路材料與器材258

7.1管道材料選用(HG/T 20646—1999)258

7.1.1材料選用基本原則258

7.1.2金屬材料選用原則258

7.1.3非金屬材料選用原則260

7.1.4金屬管子選用261

7.1.5金屬閥門選用262

7.1.6法蘭選用262

7.1.7金屬管件選用263

7.1.8墊片和緊固件263

7.1.9焊接材料的選用264

7.2無縫鋼管266

7.2.1無縫鋼管尺寸重量(GB/T 17395—2008)266

7.2.2流體輸送用無縫鋼管(GB/T 8163—2008)267

7.2.3中低壓鍋爐用無縫鋼管(GB 3087—2008)269

7.2.4不鏽鋼無縫鋼管(GB/T 14976—2012)269

7.3焊接鋼管273

7.3.1低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3091—2008)273

7.3.2奧氏體不鏽鋼焊接鋼管(HG 20537—92)275

7.4複合管278

7.4.1襯膠鋼管和管件(HG 21501—93)278

7.4.2鋼襯塑膠複合管(HG/T 2437—2006)283

7.4.3鋼襯玻璃管和管件288

7.4.4搪玻璃管和管件291

7.4.5金屬網聚四氟乙烯複合管材(HG/T 3705—2003)297

7.5非金屬材料管300

7.5.1橡膠製品300

7.5.2塑膠製品304

7.5.3玻璃鋼管340

7.5.4玻璃管材361

7.6非焊接管件(無縫管件)(GB/T 12459—2005)368

7.6.1等徑彎頭368

7.6.2長半徑90°異徑彎頭369

7.6.3異徑接頭370

7.6.4等徑三通和等徑四通371

7.6.5異徑三通和異徑四通371

7.6.6管帽373

7.6.7管件材料373

7.7焊接管件(有縫管件)(GB/T 13401—2005)373

7.7.1彎頭373

7.7.2異徑接頭374

7.7.3等徑三通和等徑四通375

7.7.4異徑三通和異徑四通376

7.7.5管帽378

7.7.6管件材料378

7.8鍛制管件378

7.8.1鍛制承插焊管件(GB/T 14383—2008)378

7.8.2鍛鋼製螺紋管件(GB/T 14383—2008)380

8 設備管道布置383

8.1布置圖紙要點383

8.1.1圖紙要求(HG/T 20546—2009)383

8.1.2繪製的要求(HG/T 20519—2009)383

8.1.3內容與標註384

8.2設備布置原則(HG/T 20546—2009)385

8.2.1布置的要點385

8.2.2淨距與淨空387

8.2.3標高與通道388

8.2.4操作平台與梯子389

8.2.5其他要求391

8.3工藝設備布置(HG/T 20546—2009)393

8.3.1泵的布置393

8.3.2塔的布置395

8.3.3臥式容器的布置396

8.3.4立式容器的布置397

8.3.5裝置內管廊的布置398

8.3.6外管架的布置399

8.3.7靜電接地設計規定400

8.4管道布置設計(HG/T 20549—1998)401

8.4.1設計原則401

8.4.2管道的布置401

8.4.3閥門的布置403

8.4.4非金屬管道和非金屬襯裡管道404

8.4.5安全措施404

8.4.6閥門操作位置404

8.4.7操作維修空間405

8.5管架選用設計410

8.5.1管道跨距的計算410

8.5.2管架的最大間距411

8.5.3管架的類型418

8.5.4管架的設定420

8.5.5典型管架設定422

8.5.6管架生根結構428

附錄433

1部分計量單位及換算433

2幾何圖形計算公式433

2.1平面圖形計算公式433

2.2立體圖形計算公式436

3常用工程材料439

3.1熱軋圓鋼、方鋼(GB/T 702—2008)439

3.2熱軋扁鋼(GB/T 702—2008)441

3.3熱軋工字鋼(GB/T 706—2008)442

3.4熱軋槽鋼(GB/T 706—2008)443

3.5熱軋等邊角鋼(GB/T 706—2008)444

3.6熱軋不等邊角鋼(GB/T 706—2008)447

3.7型鋼焊接及開孔450

3.8熱軋H型鋼和部分T型鋼(GB/T 11263—2010)455

3.9焊接H型鋼(YB 3301—2005)461

4常用設計資料473

4.1金屬防腐473

4.2管道設計477

4.3綜合材料餘量478

5物質性質參數478

5.1部分物質溶解度478

5.2部分物質溶解熱479

5.3蒸發潛熱及穩定性480

5.4脫硫相關數據480

6脫硫相關資料481

6.1火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程(DL/T 5196—2004)481

6.2火電廠煙氣脫硫工程技術規範石灰石/石灰-石膏法(HJ/T 179—2005)492

6.3火電廠大氣污染物排放標準(GB 13223—2011)506

6.4鍋爐大氣污染物排放標準(GB 13271—2014)509

6.5火電廠煙氣脫硝工程技術規範選擇性催化還原法(HJ 562—2010)513

6.6火電廠煙氣脫硝工程技術規範選擇性非催化還原法(HJ 563—2010)528

6.7火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程(DL/T 5480—2013)539

參考文獻561