《浮法玻璃工藝手冊》是2013年8月1日化學工業出版社出版的圖書,作者是劉志海、李超。
基本介紹
- 書名:浮法玻璃工藝手冊
- 出版社:化學工業出版社
- 頁數:362頁
- 開本:16
- 品牌:化學工業出版社
- 作者:劉志海、李超
- 出版日期:2013年8月1日
- 語種:簡體中文
- ISBN:7122158918
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書按照浮法玻璃生產工藝流程,介紹了浮法玻璃生產的原料及其製備、熔窯及熔制工藝、錫槽及成形工藝、退火窯及退火工藝、冷端及切裝工藝、保護氣體及其製備、產品缺陷及處理、產品質量檢測等內容,並對浮法玻璃“雙低碳”技術做了概述。為了方便讀者參考,本書還比較全面、詳細地介紹了玻璃的基本性質。 本書可供從事浮法玻璃生產、管理以及科研開發、工程設計等工作的專業人士閱讀使用,高等院校相關專業師生也可參考。
《浮法玻璃工藝手冊》可供從事浮法玻璃生產、管理以及科研開發、工程設計等工作的專業人士閱讀使用,高等院校相關專業師生也可參考。
圖書目錄
第1章玻璃的性質
1.1玻璃概述
1.1.1玻璃的定義
1.1.2玻璃的分類
1.1.3玻璃的共性
11 2玻璃的物理性質
1.2.1玻璃的黏度
1.2.2玻璃的密度
1.2.3玻璃的表面張力
1.3玻璃的光學性質
1.3.1玻璃的光學常數
1.3.2玻璃的色散
1.3.3玻璃的折射率
1.3.4玻璃的反射、吸收和透過
1.4玻璃的力學性質
1.4.1玻璃的強度
1.4.2玻璃的硬度
1.4.3玻璃的彈性
1.4.4玻璃的脆性
1.5玻璃的熱學性質
1.5.1玻璃的熱膨脹
1.5.2比熱容
1.5.3玻璃的應力
1.5.4玻璃的熱穩定性
1.5.5玻璃的導熱性
1.6玻璃的電學及磁學性質
1.6.1玻璃的電學性質
1.6.2玻璃的磁學性質
第2章浮法玻璃原料及製備工藝
2.1浮法玻璃化學成分及原料
2.I.1浮法玻璃化學成分
2.1.2浮法玻璃原料分類
2.I.3玻璃的主要原料
2.1.4玻璃的輔助原料
2.1.5碎玻璃
2.2浮法玻璃原料選擇及成分要求
2.2.1原料選取原則
2.2.2引入二氧化矽的原料
2.2.3引入氧化鋁的原料
2.2.4引入氧化鈣的原料
2.2.5引入氧化鎂的原料
2.2.6引入氧化鈉的原料
2.2.7引入氧化鉀的原料
2.2.8原料顆粒度控制
2.3原料的加工及加工設備
2.3.1原料加工流程
2.3.2原料粉碎
2.3.3原料篩分
2.4粉料儲存與均化
2.4.1粉料的儲存
2.4.2粉料的均化
2.5配合料製備
2.5.1料單計算
2.5.2上料系統
2.5.3原料的稱量
2.5.4原料的混合
2.5.5配合料輸送和儲存
2.6配合料質量檢驗及常見事故處理
2.6.1配合料質量檢驗
2.6.2配合料製備過程中常見事故及處理方法
2.7主要崗位及操作規程
2.7.1配料工的操作規程
2.7.2上料工的操作規程
2.7.3混合工操作規程
2.7.4帶式輸送工操作規程
1.1玻璃概述
1.1.1玻璃的定義
1.1.2玻璃的分類
1.1.3玻璃的共性
11 2玻璃的物理性質
1.2.1玻璃的黏度
1.2.2玻璃的密度
1.2.3玻璃的表面張力
1.3玻璃的光學性質
1.3.1玻璃的光學常數
1.3.2玻璃的色散
1.3.3玻璃的折射率
1.3.4玻璃的反射、吸收和透過
1.4玻璃的力學性質
1.4.1玻璃的強度
1.4.2玻璃的硬度
1.4.3玻璃的彈性
1.4.4玻璃的脆性
1.5玻璃的熱學性質
1.5.1玻璃的熱膨脹
1.5.2比熱容
1.5.3玻璃的應力
1.5.4玻璃的熱穩定性
1.5.5玻璃的導熱性
1.6玻璃的電學及磁學性質
1.6.1玻璃的電學性質
1.6.2玻璃的磁學性質
第2章浮法玻璃原料及製備工藝
2.1浮法玻璃化學成分及原料
2.I.1浮法玻璃化學成分
2.1.2浮法玻璃原料分類
2.I.3玻璃的主要原料
2.1.4玻璃的輔助原料
2.1.5碎玻璃
2.2浮法玻璃原料選擇及成分要求
2.2.1原料選取原則
2.2.2引入二氧化矽的原料
2.2.3引入氧化鋁的原料
2.2.4引入氧化鈣的原料
2.2.5引入氧化鎂的原料
2.2.6引入氧化鈉的原料
2.2.7引入氧化鉀的原料
2.2.8原料顆粒度控制
2.3原料的加工及加工設備
2.3.1原料加工流程
2.3.2原料粉碎
2.3.3原料篩分
2.4粉料儲存與均化
2.4.1粉料的儲存
2.4.2粉料的均化
2.5配合料製備
2.5.1料單計算
2.5.2上料系統
2.5.3原料的稱量
2.5.4原料的混合
2.5.5配合料輸送和儲存
2.6配合料質量檢驗及常見事故處理
2.6.1配合料質量檢驗
2.6.2配合料製備過程中常見事故及處理方法
2.7主要崗位及操作規程
2.7.1配料工的操作規程
2.7.2上料工的操作規程
2.7.3混合工操作規程
2.7.4帶式輸送工操作規程
第3章浮法玻璃熔窯及熔制工藝94
31浮法玻璃熔窯94
311玻璃熔窯分類94
312浮法玻璃熔窯整體結構94
313投料系統94
314熔制系統98
315熱源供給系統104
316廢氣餘熱利用系統107
317排煙供氣系統111
3181000t/d浮法玻璃熔窯設計參數113
32浮法玻璃熔窯用耐火材料114
321耐火材料的分類114
322耐火材料的化學組成115
323礦物組成116
324耐火材料的組織結構117
325浮法玻璃用耐火材料選用125
326常用耐火材料性能指標127
33浮法玻璃燃料137
331天然氣137
332發生爐煤氣138
333焦爐煤氣140
334重油140
335煤焦油143
336水煤漿143
337石油焦143
34浮法玻璃熔制145
341浮法玻璃熔制過程146
342矽酸鹽形成和玻璃的形成148
343矽酸鹽形成過程的動力學150
344玻璃形成過程的動力學151
345浮法玻璃熔制溫度制度154
346熔制工藝控制156
347玻璃液澄清159
348玻璃液均化處理164
35浮法玻璃熔窯保養與熱修167
351熔窯保養167
352熔窯熱修169
36浮法玻璃熔窯的冷修與烤窯174
361熔窯冷修174
362放玻璃水175
363烤窯176
37浮法玻璃熔窯事故及處理184
371停電184
372停水185
373停油185
374助燃風換向故障185
375交換器故障185
376油質發生變化185
377投料口出現凍料186
378熔窯漏玻璃液186
379冷卻裝置漏水186
3710錫槽斷板停產186
38主要崗位及操作規程187
381投料工187
382熔解工188
383燃燒器工189
384測溫工190
385保窯瓦工190
第4章浮法玻璃錫槽及成形工藝192
41錫槽192
411分類192
412錫槽進口端結構193
413錫槽主體結構196
414錫槽出口端結構198
42錫槽設備200
421拉邊機200
422擋邊器202
423冷卻器203
424直線電機203
425電加熱205
426槽底風機206
427錫槽排氣裝置206
428錫槽保護氣體淨化循環裝置206
429浮法玻璃擦錫裝置206
4210浮拋介質206
43浮法玻璃成形工藝208
431成形機理209
432影響成形質量的因素211
433薄玻璃成形213
434厚玻璃成形214
44工作原理216
441錫槽內錫液的流動216
442玻璃帶的熱傳遞217
443錫液的熱交換219
444錫槽內保護氣體的流動219
45作業制度219
451溫度制度220
452氣氛制度222
453壓力制度223
454錫液液面位置和錫液深度224
46錫槽常規操作224
461錫槽烘烤及加錫224
462錫槽冷修放錫225
463日常巡檢227
464錫槽密封227
465引板操作228
466改板操作229
467清理槽內雜質操作231
468生產過程中設備更換操作232
47浮法玻璃成形事故及處理233
471脫邊事故及處理233
472沾邊事故及處理234
473斷板事故及處理235
474拉邊機卷機頭事故及處理235
475滿槽事故及處理236
476停電事故及處理236
477玻璃帶異常事故及處理236
478錫槽氣泡事故及處理238
479其他事故及處理238
48主要崗位及操作規程239
481看量工239
482測溫工240
483錫槽操作工241
第5章浮法玻璃退火窯及退火工藝242
51浮法玻璃退火窯242
511退火窯分區242
512退火窯傳動裝置245
52浮法玻璃退火工藝246
521玻璃中應力的消除247
522退火區域及退火範圍248
523退火溫度與玻璃組成的關係248
524玻璃退火溫度的測定249
525退火工藝及退火溫度分區249
526退火溫度的計算251
527退火標準253
528超厚玻璃退火工藝254
529超薄玻璃退火工藝255
53浮法玻璃退火事故及處理255
531玻璃板炸裂事故及處理255
532翹曲259
533生碴260
534裂口261
535玻璃板多角(少角)261
536其他故障及處理方法262
54崗位職責及操作規程262
541退火工崗位職責262
542退火工日常檢查事項263
543退火工崗位操作規程263
第6章浮法玻璃冷端及切裝工藝265
61檢驗和預處理265
611玻璃帶檢驗265
612玻璃預處理269
62切裁和掰斷270
621切裁原理270
622縱切271
623橫切272
624橫向掰斷273
625縱向掰斷273
626玻璃落板裝置275
627分片落板裝置276
63表面保護、堆垛及裝箱277
631表面保護277
632堆垛278
633包裝280
64主要崗位操作規程282
641看刀工282
642理刀工283
643掰邊工284
644包裝工284
第7章浮法玻璃保護氣體及製備工藝287
71保護氣體的組成及作用287
711保護氣體物化性質287
712錫槽通入保護氣體原因287
713保護氣體組成變化對浮法玻璃性能影響288
714錫槽對保護氣體要求289
715保護氣體的通入290
72氮氣的製備290
721空氣分離法理論291
722空氣分離法工藝流程291
723氮氣製備裝置292
73氫氣的製備295
731水電解制氫295
732氨分解制氫297
733氫的淨化298
74保護氣體檢驗及注意事項302
741保護氣體檢驗302
742保護氣體混合與輸送303
743保護氣站注意事項304
75主要崗位及操作規程304
751制氮工304
752制氫工305
第8章浮法玻璃缺陷及處理工藝307
81缺陷的分類307
811按形成部位分類307
812按在玻璃中的位置分類307
813按顯微結構分類308
82原料及熔化缺陷及處理工藝308
821固體夾雜物308
822氣體夾雜物314
823條紋及癤瘤316
824光學變形318
83成形及退火缺陷及處理工藝318
831錫缺陷318
832成形氣泡322
833成形線道323
834劃痕及劃傷323
835輥印缺陷324
836玻璃板薄厚不均324
837霧點324
84其他缺陷及處理工藝325
841冷端切割缺陷325
842玻璃發霉缺陷325
843包裝紙紋325
844白色疵點325
第9章浮法玻璃檢測327
91質量標準及檢測指標327
911質量標準327
912質量檢測328
92質量要求及檢測方法329
921尺寸偏差329
922對角線偏差329
923厚度偏差和厚薄差330
924外觀質量330
925彎曲度333
926可見光透射比334
93浮法玻璃物化分析334
931氣泡缺陷分析334
932結石缺陷分析336
933條紋和癤瘤缺陷分析337
第10章浮法玻璃“雙低碳”經濟技術341
101浮法玻璃“低碳經濟”生產技術341
1011配合料粒化預熱技術341
1012熔窯全保溫與強化密封技術342
1013新型燃料油處理技術343
1014富氧燃燒技術344
1015熔窯餘熱發電技術345
1016助燃風用量控制技術346
1017廢水的綜合治理347
1018煙氣脫硫技術349
1019煙氣脫硝技術351
10110粉塵的綜合治理351
102浮法玻璃線上鍍膜353
1021成膜機理353
1022線上熱反射鍍膜玻璃的生產353
1023線上低輻射膜玻璃的生產357
103浮法玻璃基體著色358
1031著色原理358
1032主要著色劑359
1033白玻轉換為色玻工藝359
參考文獻361