基本介紹
- 中文名:
- 外文名:
- 學科:
- 領域:
- 研究內容:
- 研究目的:
煉鋼過程熱平衡研究煉鋼過程中熱量的收入和支出的平衡關係,並把這種關係製成方程式、熱平衡表或圖的一項研究煉鋼技術的工作。煉鋼過程熱變化現代煉鋼方法都是在高溫(一般1773~1973K)條件下的火法冶金過程。即是要完成煉鋼反...
高爐熱損失隨爐子大小,冶煉強度高低和冶煉生鐵品種而不同。一般煉鑄造生鐵時熱損失占全部熱收入的6%~10%,而煉鋼生鐵的熱損失為3%~8%。第二種全爐熱平衡 是在第一種熱平衡基礎上發展來的,它更能反映高爐冶煉在熱量交換和熱能利用...
《煉鋼廠設計原理》是根據高等院校冶金工程專業鋼鐵廠設計原理課程(煉鋼)教學大綱編寫的。內容主要包括:煉鋼廠設計概論、氧氣轉爐設計、氧氣轉爐車間原材料供應、氧氣頂吹轉爐氧槍設計、電弧爐爐型、電弧爐設備、煉鋼過程物料平衡與熱平衡...
過程溫度的系統最佳化是指標的核心 為有效控制轉爐冶煉過程中熱量的合理收入和支出,通過熱平衡計算,對轉爐冶煉及各工序過程中的鋼水溫度進行全方位的最佳化控制。1 冶煉過程中溫度的最佳化控制 科學控制冶煉過程中爐內溫度的變化是提質降耗的關鍵...
7.2.2 電極極心圓直徑 7.3 電弧爐機械設備 ……8 煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算 9 爐外精煉設備及工藝布置 10 連續鑄鋼設備 11 氧氣轉爐煉鋼車間 12 電弧爐煉鋼車間 13 煉鋼車間煙氣淨化與回收 附錄 參考文獻 ...
《煉鋼設計原理 》和《鋼鐵冶金學》是冶金工程專業的主幹課程。要求掌握煉鋼過程中重要的計算方法,包括配料計算、鹼度和渣料加入量計算、氧氣消耗計算、物料和熱量平衡計算,煉鋼車間主體設備和煉鋼工藝過程,設備和工藝相結合,最佳化煉鋼操作...
5.3.1 單項物料平衡計算 5.3.2 單項物料產生熱量計算 5.4 不同原料配比下的物料平衡與熱平衡理論計算 5.4.1 不同鐵水比下的物料與能量平衡計算 5.4.2 其他原料結構下的物料與能量平衡計算 5.5 電爐煉鋼冶煉過程供電 5.5.1...
10 現代電爐冶煉過程脫碳留碳操作技術 11 現代電爐冶煉過程脫除有害雜質操作技術 12 現代電爐出鋼技術 13 現代電爐煉鋼過程中熱平衡與物料平衡的套用 14 現代電爐煉鋼過程縮短冶煉周期與控制冶煉成本的操作 15 現代電爐煉鋼用耐火材料和...
第三節 造渣過程 第四節 吹損與噴濺 第五節 氧氣頂吹轉爐的供氧 第六節 氧氣頂吹轉爐吹煉過程中的溫度控制 第七節 脫氧與合金化 第八節 物料平衡和熱平衡 第九節 轉爐鋼的非金屬夾雜物和氣體 第十節 氧氣頂吹轉爐煉鋼的計算機...
如何縮短鋼包加蓋後空間內熱平衡達成時間,是鋼包加蓋設計中需要考慮的問題。時間縮短的越明顯,煉鋼生產效率就越高。而影響熱平衡達成時間的主要因素為鋼包加蓋的工藝流程。鋼包加蓋機械裝置主要設備 1.加揭蓋機 有插齒式、移動插齒式、...
關鍵字:轉爐煉鋼爐氣分析動態控制熱平衡 文章出處:《鋼鐵》-2007年42卷9期,52-29-31,52頁 Iron&Steel欄目信息:煉鋼 分類號:TF713文獻標識碼:A文章編號:0449-749X(2007)09-0029-04相關文章:參考文獻(6篇) 耦合文獻(24篇) ...
5.2.3物料及熱平衡計算舉例 5.2.4理論焦比計算 5.3高爐能量利用圖解分析 5.3.1鐵的直接還原度與碳消耗[rd-w(C)]圖解 5.3.2里斯特操作線圖解 5.3.3理查特(Reichardt)區域熱平衡圖解分析 參考文獻和建議閱讀書目 習題和...
為了節約能源,首先必須充分理解能源結構的實際組成,了解輸入能量、副產能量、損失能量以及每一生產過程的確切的熱平衡,以便確定生產各種產品的單位能耗,並找出每一生產過程中的能量損失原因。還需要對操作所得的實際數值和技術計算值加以...