《煉油廠設計與工程》是2014年2月1日由中國石化出版社出版的一本圖書，作者是劉家明。
基本介紹
- 書名：煉油廠設計與工程
- 類型：科技
- 出版日期：2014年2月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787511425447
- 作者：劉家明
- 出版社：中國石化出版社
- 頁數：1579頁
- 開本：16
- 品牌：中國石化出版社
內容簡介,作者簡介,媒體推薦,圖書目錄,
內容簡介
較為全面地介紹了國內外煉油廠設計的工藝與工程的最新成果，較為完整地反映了我國煉油廠工程設計的先進水平，詳細闡述了國內外主要原油的性質和產品質量、煉油工藝過程及其選擇、全廠總工藝流程的選擇及最佳化、煉油廠經濟評價及方案選擇、煉油廠廠址選擇、公用工程設定、高度自動化和信息化、環境保護、安全及節能等有關煉油廠設計工作的方方面面。
《煉油廠設計與工程》是在近年來新建和改擴建煉油廠的設計過程及與國外公司合作、提高煉油廠設計水平的經驗總結基礎上編寫的。內容包括：國內外主要原油的性質及根據原油（特別是劣質原油）的特點最佳化全廠總工藝加工方案，最佳化產品質量，降低加工損失，保證環境友好，滿足現代化煉油廠的要求；煉油廠廠址選擇、公用工程設定、高度自動化和信息化管理；煉油廠建設的經濟分析及其可行性研究等。內容起點高，涵蓋面廣，理論結合實際，比較全面地反映了國內外煉油廠設計的工藝與工程的最新成果。
作者簡介
劉家明，男，滿族，1960年11月生，遼寧大連人，中共黨員，1983年8月參加工作，撫順石油學院石油加工專業畢業，大學學歷，工學學士，教授級高級工程師，享受國務院政府特殊津貼。1979.09—1983.07，撫順石油學院石油加工專業學習，獲工學學士學位。1983.07—1988.08，中國石化北京設計院工藝室技術員、助理工程師。1988.08——1989.06，中央講師團赴荊門沙洋師範學校石化分團副團長兼教師。1989.06—1993.11，中石化北京設計院工藝室工程師。1993.11—1996.02，中石化北京設計院工藝三組組長、高級工程師。1996.02—1996.11，中石化北京設計院工藝室主任。1996.11—1998.10，中石化北京設計院副院長。1998.10—1998.12，中石化北京設計院（BDI）院長。1998.12—1999.07，中石化北京設計院（BDI）院長、黨委書記。1999.07—2001.12，中國石化工程建設公司（SEI）副總經理。2001.12—2012.6，中國石化工程建設公司（SEI）總經理,於2010.7兼任中石化集團公司副總工程師。2012.06—2012.12 中石化煉化工程（集團）股份有限公司（SEG）董事，總經理，黨委書記。
媒體推薦
全面的反映了國內外煉油廠設計的工藝與工程的最新成果。
圖書目錄
第一章緒論
第一節煉油工業的發展
一、世界煉油工業的發展
二、我國煉油工業的發展
第二節煉油工業面臨的形勢與展望
一、世界煉油工業面臨的形勢
二、我國煉油工業面臨的挑戰與機遇
三、我國煉油工業發展展望
第三節現代化煉油廠設計理念及發展
一、工程設計的重要作用
二、煉油廠設計理念
三、現代化煉油廠設計原則與工藝技術
四、工程技術開發和套用
第二章原油性質及產品質量
第一節原油的化學組成
一、原油的一般性狀
二、原油的元素組成
三、原油的餾分組成
四、原油餾分的烴類組成
五、原油中的非烴化合物
第二節原油性質及評價
一、原油的分類
二、原油的一般性質
三、主要原油實沸點蒸餾每10℃餾分的累計收率
四、主要原油各餾分的性質
五、主要原油潤滑油和石蠟的潛含量及性質
第三節國外汽柴油產品的發展歷程及現狀
一、國外主要已開發國家清潔汽油的發展歷程及現狀
二、國外清潔車用柴油的發展歷程及現狀
第四節國內汽柴油產品的發展歷程及現狀
一、清潔汽油的發展歷程及現狀
二、清潔柴油的發展歷程及現狀
第五節主要石油產品標準
第三章煉油工藝過程及選擇
第一節原油蒸餾工藝
一、原油蒸餾裝置的作用和地位
二、原油蒸餾工藝目前的水平
三、原油預處理
四、不同原油的蒸餾加工方案
第二節餾分油加工工藝
一、石腦油餾分加工
二、煤柴油餾分加工
三、蠟油餾分加工
第三節渣油加工工藝
一、渣油加工原料
二、加工方案選擇
第四節潤滑油加工工藝
一、潤滑油料的製備
二、典型加工方案
三、潤滑油基礎油的分類
四、生產潤滑油基礎油的加氫工藝
五、潤滑油生產工藝發展趨勢展望
第五節煉油廠氣體加工工藝
一、煉油廠氣體加工簡介
二、原油中的輕烴及煉廠氣的來源與組成
三、煉廠氣的處理
四、煉廠氣中輕烴的利用
第六節制氫工藝
一、制氫工藝的分類
二、全廠氫氣平衡及用氫系統的最佳化
三、制氫原料及工藝路線的選擇
四、制氫技術的進展及發展動向
第七節脫硫及硫黃回收工藝
一、全廠硫平衡
二、脫硫工藝
三、硫黃回收
四、尾氣處理
五、煙氣脫硫
第四章煉油廠總工藝流程
第一節煉油廠的構成及設計原則
一、煉油廠的構成及類型
二、煉油廠設計應遵循的原則
第二節總工藝流程的設計
一、總工藝流程的分類
二、總工藝流程的工作內容
三、總工藝流程設計需要重點考慮的幾個方面
四、煉油廠總工藝流程的模擬與最佳化
第三節加工流程組合工藝
一、我國原油加工流程組合工藝套用回顧
二、國內外對加工流程組合工藝的研究與發展
第四節多產優質乙烯原料工藝
一、我國乙烯工業的發展
二、乙烯裂解原料的來源
三、乙烯裂解原料的最佳化選擇
四、近年來我國設計、建設的乙烯項目原料安排的案例
第五節國外典型煉油廠加工流程及其發展
一、日本石油公司煉油廠發展的特點
二、印度RELIANCE煉化一體化項目及其大型化改造
三、美國對煉油廠的改造及加工流程的發展
四、沙特阿美公司煉油業務的發展
第六節近年來國內煉油廠典型加工流程及其發展
一、HN煉油項目採用的渣油加氫—催化裂化工藝
二、QD煉油項目採用的延遲焦化—循環流化床工藝
三、QZ煉油項目採用的渣油加氫—催化裂化—延遲焦化工藝
四、FJ煉油化工一體化項目採用溶劑脫瀝青—IGCC工藝
第七節煉油廠擴能改造與油品質量升級的技術路線
一、基於高硫原油的產品質量升級技術措施
二、擴能改造與質量升級的總體思路及方案
三、某煉油企業改造案例分析（一）
四、某煉油企業改造案例分析（二）
第八節幾種特種原油的加工方案
一、含酸及高酸原油的工藝路線及實例
二、重質原油及油砂瀝青油的特性及開採、加工方案介紹
第九節煉油廠的“公用工程島”
一、煉油廠公用工程及其特點
二、煉油廠的公用工程供應方案
三、燃煤鍋爐（CFB）+蒸汽輪機方案與IGCC公用工程島方案比較
第五章經濟評價
第一節經濟評價的分類
第二節投資估算
一、項目總投資及投資估算的要求、依據
二、建設投資估算
三、建設期利息估算
四、流動資金估算
五、項目總投資及分年投資計畫
第三節融資方案
一、融資環境調查與項目的融資主體
二、資金構成與來源
三、融資方案設計與最佳化
第四節資金時間價值及現金流量分析
一、資金時間價值與等值換算
二、現金流量分析方法
第五節財務評價
一、財務評價簡介
二、財務評價的價格體系
三、財務效益與費用估算
四、財務盈利能力分析
五、償債能力分析和財務生存能力分析
六、中外合資經營項目財務評價的特點
第六節不確定性分析與風險分析
一、基本概念
二、不確定性分析與風險分析
第七節項目（方案）經濟比選
一、項目（方案）之間的關係
二、互斥方案的比選
三、煉油項目（方案）比選的要點
第八節經濟分析
一、經濟費用效益分析的作用、方法及適用範圍
二、經濟效益與費用識別
三、經濟費用效益分析指標、參數和報表
四、經濟費用效益分析的兩種計算方法
第九節全廠性煉油項目的技術經濟特性分析
一、投資分析
二、成本分析
三、效益分析
四、案例分析
第六章廠址選擇與總圖運輸
第一節廠址選擇
一、廠址類型
二、建廠條件
三、基礎數據
四、參與專業
第二節總圖運輸
一、總平面布置原則
二、廠區周邊關係
三、廠區總平面布置
四、廠區豎向布置
五、廠區道路
六、廠區鐵路
七、管線綜合規劃
八、工廠運輸
九、主要技術經濟指標
第七章油品儲運
第一節工藝設計
一、總則
二、儲存系統設計
三、運輸系統設計
第二節原料、中間原料及成品油的儲存
一、原油、原料的儲存
二、中間原料的儲存
三、成品油的儲存
四、油品加熱設計
五、儲存設備
六、罐區的布置
第三節原料及產品的運輸
一、汽車裝卸設施
二、火車裝卸設施
三、水運
第四節油品調和
一、油品調和方法
二、油品調和指標的計算
三、油品調和及其添加劑
第五節全廠工藝及熱力管網
一、設計原則
二、液體管道的水力計算
三、氣體管道的水力計算
四、油品儲運及工廠系統管道
第六節輔助生產系統
一、開工油系統
二、不合格油及污油系統
第七節燃料系統
一、燃料氣系統
二、自用燃料油系統
第八節化學藥劑系統
一、常用化學藥劑的物性
二、化學藥劑的儲存、接卸與供料
第九節安全放空系統
一、安全放空系統的設計原則
二、安全放空系統的工藝設計
三、安全放空系統的配管設計
四、安全放空系統的自動控制
第十節空分裝置的設計
一、空分裝置的設計原則
二、設備選擇的技術要求
三、液氬的生產
……
第八章儀表及自動控制
第九章變配電系統
第十章熱力系統
第十一章給水與排水
第十二章電信與信息管理系統
第十三章建築與結構
第十四章暖通與空調
第十五章分析化驗
第十六章環境保護
第十七章安全及職業病防護
第十八章消防設計
第十九章能量消耗與節能
第二十章煉油廠的設計與建設程式
附錄
第一節煉油工業的發展
一、世界煉油工業的發展
二、我國煉油工業的發展
第二節煉油工業面臨的形勢與展望
一、世界煉油工業面臨的形勢
二、我國煉油工業面臨的挑戰與機遇
三、我國煉油工業發展展望
第三節現代化煉油廠設計理念及發展
一、工程設計的重要作用
二、煉油廠設計理念
三、現代化煉油廠設計原則與工藝技術
四、工程技術開發和套用
第二章原油性質及產品質量
第一節原油的化學組成
一、原油的一般性狀
二、原油的元素組成
三、原油的餾分組成
四、原油餾分的烴類組成
五、原油中的非烴化合物
第二節原油性質及評價
一、原油的分類
二、原油的一般性質
三、主要原油實沸點蒸餾每10℃餾分的累計收率
四、主要原油各餾分的性質
五、主要原油潤滑油和石蠟的潛含量及性質
第三節國外汽柴油產品的發展歷程及現狀
一、國外主要已開發國家清潔汽油的發展歷程及現狀
二、國外清潔車用柴油的發展歷程及現狀
第四節國內汽柴油產品的發展歷程及現狀
一、清潔汽油的發展歷程及現狀
二、清潔柴油的發展歷程及現狀
第五節主要石油產品標準
第三章煉油工藝過程及選擇
第一節原油蒸餾工藝
一、原油蒸餾裝置的作用和地位
二、原油蒸餾工藝目前的水平
三、原油預處理
四、不同原油的蒸餾加工方案
第二節餾分油加工工藝
一、石腦油餾分加工
二、煤柴油餾分加工
三、蠟油餾分加工
第三節渣油加工工藝
一、渣油加工原料
二、加工方案選擇
第四節潤滑油加工工藝
一、潤滑油料的製備
二、典型加工方案
三、潤滑油基礎油的分類
四、生產潤滑油基礎油的加氫工藝
五、潤滑油生產工藝發展趨勢展望
第五節煉油廠氣體加工工藝
一、煉油廠氣體加工簡介
二、原油中的輕烴及煉廠氣的來源與組成
三、煉廠氣的處理
四、煉廠氣中輕烴的利用
第六節制氫工藝
一、制氫工藝的分類
二、全廠氫氣平衡及用氫系統的最佳化
三、制氫原料及工藝路線的選擇
四、制氫技術的進展及發展動向
第七節脫硫及硫黃回收工藝
一、全廠硫平衡
二、脫硫工藝
三、硫黃回收
四、尾氣處理
五、煙氣脫硫
第四章煉油廠總工藝流程
第一節煉油廠的構成及設計原則
一、煉油廠的構成及類型
二、煉油廠設計應遵循的原則
第二節總工藝流程的設計
一、總工藝流程的分類
二、總工藝流程的工作內容
三、總工藝流程設計需要重點考慮的幾個方面
四、煉油廠總工藝流程的模擬與最佳化
第三節加工流程組合工藝
一、我國原油加工流程組合工藝套用回顧
二、國內外對加工流程組合工藝的研究與發展
第四節多產優質乙烯原料工藝
一、我國乙烯工業的發展
二、乙烯裂解原料的來源
三、乙烯裂解原料的最佳化選擇
四、近年來我國設計、建設的乙烯項目原料安排的案例
第五節國外典型煉油廠加工流程及其發展
一、日本石油公司煉油廠發展的特點
二、印度RELIANCE煉化一體化項目及其大型化改造
三、美國對煉油廠的改造及加工流程的發展
四、沙特阿美公司煉油業務的發展
第六節近年來國內煉油廠典型加工流程及其發展
一、HN煉油項目採用的渣油加氫—催化裂化工藝
二、QD煉油項目採用的延遲焦化—循環流化床工藝
三、QZ煉油項目採用的渣油加氫—催化裂化—延遲焦化工藝
四、FJ煉油化工一體化項目採用溶劑脫瀝青—IGCC工藝
第七節煉油廠擴能改造與油品質量升級的技術路線
一、基於高硫原油的產品質量升級技術措施
二、擴能改造與質量升級的總體思路及方案
三、某煉油企業改造案例分析（一）
四、某煉油企業改造案例分析（二）
第八節幾種特種原油的加工方案
一、含酸及高酸原油的工藝路線及實例
二、重質原油及油砂瀝青油的特性及開採、加工方案介紹
第九節煉油廠的“公用工程島”
一、煉油廠公用工程及其特點
二、煉油廠的公用工程供應方案
三、燃煤鍋爐（CFB）+蒸汽輪機方案與IGCC公用工程島方案比較
第五章經濟評價
第一節經濟評價的分類
第二節投資估算
一、項目總投資及投資估算的要求、依據
二、建設投資估算
三、建設期利息估算
四、流動資金估算
五、項目總投資及分年投資計畫
第三節融資方案
一、融資環境調查與項目的融資主體
二、資金構成與來源
三、融資方案設計與最佳化
第四節資金時間價值及現金流量分析
一、資金時間價值與等值換算
二、現金流量分析方法
第五節財務評價
一、財務評價簡介
二、財務評價的價格體系
三、財務效益與費用估算
四、財務盈利能力分析
五、償債能力分析和財務生存能力分析
六、中外合資經營項目財務評價的特點
第六節不確定性分析與風險分析
一、基本概念
二、不確定性分析與風險分析
第七節項目（方案）經濟比選
一、項目（方案）之間的關係
二、互斥方案的比選
三、煉油項目（方案）比選的要點
第八節經濟分析
一、經濟費用效益分析的作用、方法及適用範圍
二、經濟效益與費用識別
三、經濟費用效益分析指標、參數和報表
四、經濟費用效益分析的兩種計算方法
第九節全廠性煉油項目的技術經濟特性分析
一、投資分析
二、成本分析
三、效益分析
四、案例分析
第六章廠址選擇與總圖運輸
第一節廠址選擇
一、廠址類型
二、建廠條件
三、基礎數據
四、參與專業
第二節總圖運輸
一、總平面布置原則
二、廠區周邊關係
三、廠區總平面布置
四、廠區豎向布置
五、廠區道路
六、廠區鐵路
七、管線綜合規劃
八、工廠運輸
九、主要技術經濟指標
第七章油品儲運
第一節工藝設計
一、總則
二、儲存系統設計
三、運輸系統設計
第二節原料、中間原料及成品油的儲存
一、原油、原料的儲存
二、中間原料的儲存
三、成品油的儲存
四、油品加熱設計
五、儲存設備
六、罐區的布置
第三節原料及產品的運輸
一、汽車裝卸設施
二、火車裝卸設施
三、水運
第四節油品調和
一、油品調和方法
二、油品調和指標的計算
三、油品調和及其添加劑
第五節全廠工藝及熱力管網
一、設計原則
二、液體管道的水力計算
三、氣體管道的水力計算
四、油品儲運及工廠系統管道
第六節輔助生產系統
一、開工油系統
二、不合格油及污油系統
第七節燃料系統
一、燃料氣系統
二、自用燃料油系統
第八節化學藥劑系統
一、常用化學藥劑的物性
二、化學藥劑的儲存、接卸與供料
第九節安全放空系統
一、安全放空系統的設計原則
二、安全放空系統的工藝設計
三、安全放空系統的配管設計
四、安全放空系統的自動控制
第十節空分裝置的設計
一、空分裝置的設計原則
二、設備選擇的技術要求
三、液氬的生產
……
第八章儀表及自動控制
第九章變配電系統
第十章熱力系統
第十一章給水與排水
第十二章電信與信息管理系統
第十三章建築與結構
第十四章暖通與空調
第十五章分析化驗
第十六章環境保護
第十七章安全及職業病防護
第十八章消防設計
第十九章能量消耗與節能
第二十章煉油廠的設計與建設程式
附錄
