煉油工業

煉油工業（英文名稱petroleum refinery industrial）又名石油煉製工業、石油加工工業、俗稱煉油，一種工業部門。其職能是將原油或石油餾分加工或精製成各種石油產品。包括一次加工過程、二次加工過程和三次加工過程。一次加工是通過常壓、減壓蒸餾得到輕、重直餾產品。二次加工過程是將直餾產品加工成汽、煤、柴等燃料商品。三次加工過程是將煉廠氣等其他產品加工轉化成各種油品及化學品。現代化的煉油工業裝置處理能力大、自動化程度高、節能、環保，已成為一個國家重要的基礎工業、能源工業和經濟發展的支柱產業。

石油和石油組成及石油煉製產品

石油是一種化石燃料，是遠古地球海洋和湖泊中的生物在地下經歷漫長的地球化學演化而成的化石燃料。從深部地層中開採出來的黑褐色或暗綠色的粘稠液體，常與天然氣並存，主要由各種烴類組成，也含有少量含硫、氮、氧的有機化合物及及微量金屬化合物。由於產地不同，其組成和理化性能差別較大。石油煉製工業通過各種加工過程，得到各種油品，按其用途可分為以下幾類：

（1）燃料油品：液化石油氣、汽油、煤油、柴油、航空噴氣燃料油等；

（2）石油溶劑和化工原料：溶劑汽油、直餾汽油、輕柴油等可作為乙烯裝置的裂解原料。苯、甲苯、二甲苯、煉廠氣及催化裂化氣體可直接作為化工原料；

（3）各種潤滑油和潤滑油脂：

（4）石蠟、石油瀝青、燃料渣油、石油焦等。

石油加工過程的不同類型

煉油裝置按原油煉製工藝和產品不同可分為三種類型；

其一為燃料型，在這種類型煉廠石油經常減壓蒸餾分出石腦油、煤油、柴油餾分。石腦油經預加氫、異構化、重整等過程生產高辛烷值汽油。煤油和柴油餾分經加氫精制成為煤油、柴油產品，將重質油經催化裂化、加氫裂化、焦化等過程使之輕質化最大限度地生產輕質油品；

其二為燃料-潤滑油型煉廠：這種煉廠汽油產量要少一些，除了汽、煤、柴油品外，減壓餾分在潤滑油製造裝置內經溶劑精製、脫蠟及補充精製等加工生產出各種潤滑油及其基礎調和組分；

煉油-化工型煉廠：這種類型煉廠出生產油品外，還以石腦油等為原料生產乙烯、丙烯、丁二烯、芳烴等石油化工原料；以重整汽油、裂化汽油為原料生產芳烴、以煤油為原料生產高級醇的正構烷烴等。

典型石油煉製過程及功能

現代化的大型煉廠建有以下不同類型煉製裝置；

工藝過程 目的和功能

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（1）常壓蒸餾 常壓下降石油分為輕質烴、汽油、煤油、柴油、常壓重油等

（2）加壓蒸餾 在減壓下將常壓重油分成減壓餾分和減壓渣油

(3) 石腦油等 對石腦油(煤油、柴油等）加氫脫硫、加氫處理脫氮等

（4）催化重整將加氫後的石腦油轉化為高辛烷值汽油

(5)催化裂化 將減壓餾分油轉化成氣體、汽油、粗柴油等

(6)氣分裝置 將煉製過程產生的氣態烴脫硫，分流程不用組分

(7)減粘裝置 減壓渣油輕度熱裂化生成氣體、汽油、粗柴油和粘度較小的重燃料油

(8)加氫裂化 將減壓餾分油和重油轉化成氣體、汽油、煤油和粗柴油等

(9)焦化 將減壓渣油經熱加工成氣體、汽油、粗柴油和焦炭

(10)溶劑脫瀝青 減壓渣油經溶劑抽提分離成脫瀝青油和瀝青

(11)烷基化 輕質烴生產烷基化汽油

（12）疊合 輕質烴疊合生產疊合汽油

（13）異構化 烷烴異構化生產汽油餾分

（14）芳烴裝置 直餾汽油經重整生產芳烴

（15）潤滑油裝置減壓餾分油經溶劑抽提、脫蠟、加氫精制生產潤滑油組分

（16）瀝青氧化 減壓渣油經空氣氧化生產瀝青

（17）硫磺回收 將吸收的硫化氫轉化為硫磺

（18）制氫裝置 將石油餾分轉化成氫氣

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我國是石油煉製大國

2014年，全年原油表觀消費量5.18億噸，原油加工量5.03億噸，各種成品油產量3.17億噸。石油煉製工業是能我國能源支柱產業，國民經濟的重要組成。