簡介
焦爐操作(coke oven operation)是指焦爐進入連續
生產狀態的各種作業過程。它包括焦爐烘爐和焦爐開工,以及煉焦生產中的裝煤、推焦、熄焦、篩焦和特殊條件下的焦爐燜爐等操作。為了使焦爐正常生產,需要依據周轉時間和推焦串序,制定出推焦計畫和機械設備的循環檢修計畫,按計畫進行生產。在特殊情況下,當延長結焦時間仍不能保證持續生產時,可實行焦爐燜爐,以保護焦爐不受損壞,並在條件許可時,迅速恢復正常生產。
焦爐操作流程
正常的焦爐操作流程為(圖1):
正確操作焦爐的意義
焦爐是煉焦化學工廠的核心設備。正確地進行各項焦爐操作,可以充分發揮焦爐的作用,生產出各種煉焦產品;還可降低生產消耗,減輕對環境的污染。延長焦爐爐齡。
焦爐烘爐
焦爐烘爐是指將焦爐由常溫升溫到轉入正常加熱(或裝煤)溫度的焦爐操作過程。烘爐需配置烘爐設施,所需熱量由燃料燃燒供給;烘爐前制訂烘爐圖表,建立臨時機構,準備好所需材料,操作時按烘爐原則控制爐體升溫和膨脹,烘爐後期還需進行熱態工程,以保證焦爐順利開工和投入止常生產。烘爐初期排出砌體中水分,然後逐步提高立火道溫度,最後達到可以正常加熱(用氣體燃料烘爐時)或開始裝煤(用固體或液體燃料烘爐時)的溫度。
焦爐開工
焦爐開工是指從焦爐烘爐結束轉入正常生產的焦爐操作過程。包括開工前的準備、開工操作和開工後的初期生產調整。焦爐的開工工作很複雜。焦爐投產後,要經過一個熟悉操作、調整設備和熱工參數的過程,使焦爐在投產後的2-3個月內即可達到設計生產能力。
焦爐燜爐
焦爐燜爐是指自熱焦爐燜爐特徵是靠爐料自身產生的熱量維持爐子的正常工作,除爐料的預熱或預熔化外,爐內不需要或基本上不需要外加熱量。例如:煉鋼轉爐,銅、鎳吹煉轉爐和鋁熱法冶煉爐。硫化礦的焙燒爐也往往是自熱爐。
焦爐燜爐還有間歇式爐和連續式爐的區別。間歇式爐的特徵是分批裝料、出料,爐子溫度在生產過程中呈周期性變化。連續式爐特徵是物料或工件連續穿爐運行,按工藝要求控制爐內各部分的溫度,並保持穩定。連續式爐在產量、質量、燃料消耗、機械化、自動化等方面都比間歇式爐優越。