《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》是2024年6月1日開始實施的一項中國國家標準。
《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》是2024年6月1日開始實施的一項中國國家標準。編制進程2023年11月27日，《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》發布。2024年6月1日，《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》實施。1歸口部門中...
《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術、檢測等級和評定》（GB/T 11345-2013）是2014年6月1日實施的一項中華人民共和國國家標準，歸口於全國焊接標準化技術委員會。《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術、檢測等級和評定》（GB/T 11345-2013）規定了母材厚度不小於8毫米的低超聲衰減（特別是散射衰減小）金屬材料熔化焊焊接接頭...
國家標準《焊縫無損檢測 衍射時差技術（TOFD） 驗收等級》 由TC55（全國焊接標準化技術委員會）歸口，TC55SC3（全國焊接標準化技術委員會焊縫試驗和檢驗分會）執行 ，主管部門為中國機械工業聯合會。2021年12月31日，《焊縫無損檢測衍射時差技術(TOFD) 驗收等級》由國家市場監督管理總局、中國國家標準化管理委員會發布。...
鋼板的超聲檢測應按JB4730《壓力容器無損檢測》的規定進行。用於①、②、⑤所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅱ級;用於③款所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅲ級，用於④款所述容器的鋼板，合格等級應符合GB150、GB151或GB12337的規定。套用 超音波探傷在鋼閘門檢測上的套用 鋼閘門在水利工程中大量使用，主要以...
接到探傷任務後，首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規範》來執行的。標準規定：對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規範規定要求做100%超音波探傷；對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規範規定要求做20%超音波探傷；...
等級 1、一級焊縫要求對‘每條焊縫長度的100%’進行超音波探傷；2、二級焊縫要求對‘每條焊縫長度的20%’進行抽檢，且不小於200mm進行超音波探傷。3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同 檢測...
接到探傷任務後，首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規範》來執行的。標準規定：對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規範規定要求做100%超音波探傷；對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規範規定要求做20%超音波探傷；...
《焊縫無損檢測—射線檢測驗收等級第2部分：鋁及鋁合金》是2020年3月1日實施的一項中國國家標準。編制進程 2019年8月30日，《焊縫無損檢測—射線檢測驗收等級第2部分：鋁及鋁合金》發布。2020年3月1日，《焊縫無損檢測—射線檢測驗收等級第2部分：鋁及鋁合金》實施。起草工作 主要起草單位：上海材料研究所、杭...
無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，採用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術並結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超音波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學會無損檢測...
GB/T 27551-2011金屬材料焊縫破壞性試驗斷裂試驗 GB/T 27552-2011 金屬材料焊縫破壞性試驗焊接接頭顯微硬度試驗 GB/T 28896-2012 金屬材料 焊接接頭準靜態斷裂韌度測定的試驗方法 GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特徵 GB/T 29712-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級 GB/T 32259-2015 焊縫...
GB/T 26955-2011金屬材料焊縫破壞性試驗焊縫巨觀和微觀檢驗 GB/T 26956-2011金屬材料焊縫破壞性試驗巨觀和微觀檢驗用侵蝕劑 GB/T 26957-2011金屬材料焊縫破壞性試驗十字接頭和搭接接頭拉伸試驗方法 GB/T 29711-2013焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特徵 GB/T 29712-2013焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級 JB/T 8931-1999...
國家標準《焊縫無損檢測 超聲檢測 衍射時差技術（TOFD）的套用》 由TC55（全國焊接標準化技術委員會）歸口，TC55SC3（全國焊接標準化技術委員會焊縫試驗和檢驗分會）執行 ，主管部門為中國機械工業聯合會。2021年12月31日，《焊縫無損檢測超聲檢測衍射時差技術(TOFD)的套用》由國家市場監督管理總局、中國國家標準化管理...
國家標準《焊縫無損檢測 超聲檢測 自動相控陣超聲技術的套用》 由TC55（全國焊接標準化技術委員會）歸口，TC55SC3（全國焊接標準化技術委員會焊縫試驗和檢驗分會）執行 ，主管部門為中國機械工業聯合會。2021年10月11日，《焊縫無損檢測 超聲檢測 自動相控陣超聲技術的套用》由國家市場監督管理總局、中國國家標準化管理委員...
2、本工程對每道焊口均進行100%射線照相檢驗。其中穿越管段及管道連頭處進行100%超音波探傷和100%射線照相檢驗。射線和超聲探傷時，焊縫驗收標準採用《石油天然氣鋼質管道無損檢測》（SY/T4109—2005）標準，Ⅱ級為合格。3、對出現的不合格焊縫必須進行返修，並應對返修的焊接按元探傷方法進行檢驗。4、焊縫返修，應...
1.6.2焊接工程質量理化檢驗及無損檢測等級評定18 1.7焊接工程綜合質量評定18 1.8焊接工程質量評定示例19 第2章焊接工程質量工藝評定22 2.1焊接結構製造工藝概述22 2.1.1焊接結構的特點22 2.1.2焊接結構的分類23 2.1.3焊接結構的製造過程23 2.1.4焊接結構工藝過程設計23 2.2焊接結構工藝審查25 2.2.1...
45 鋼結構超聲檢測的套用63 451 鋼結構超聲檢測的檢驗等級63 452 鋼結構的超音波探傷63 46 計算機及數位訊號處理技術在超音波探傷中的套用66 461 數位化超音波探傷儀器設備66 462 計算機輔助超聲成像技術69 463 超聲探傷中信號處理技術的新發展71 第5章 射線檢測74 51 ...
1.6.2 焊接工程質量理化檢驗及無損檢測等級評定 1.7 焊接工程綜合質量的評定 1.8 焊接工程質量評定示例 第2章 焊接工程質量工藝評定 2.1 焊接結構製造工藝概述 2.1.1 焊接結構的特點 2.1.2 焊接結構的分類 2.1.3 焊接結構的製造過程 2.1.4 焊接結構工藝過程設計 2.2 焊接結構工藝審查 2.2.1 焊接...
《無損檢測常壓鋼質儲罐焊縫超聲檢測方法》是2010年人民出版社出版的圖書，作者是人民出版社。內容簡介 本標準代替JB/T 9212—1999《常壓鋼質油罐焊縫超音波探傷》。本標準與JB/T 9212一l999相比，主要變化如下：——調整和增加規範性引用檔案（見第2章）；——增加術語和定義（見第3章）；——刪除1999年版的圖l...
GE公司USM33超音波探傷儀符合IP54防護等級，彩色顯示，鮮明亮麗，輕便實用可靠，可以滿足大多數檢測要求。相關產品：專用於支柱瓷瓶絕緣子和瓷套探傷的USM33A 電力和石化行業的焊縫檢測 -缺陷位置顯示所有聲程水平距離、深度位置和跨距編號等。-完善的DAC模式、功能強大更適合大鍛件和粗晶材料等現場探傷。汽車行業的精準...
設備輕便，操作安全，易於實現自動化檢驗。缺點是：不易檢查形狀複雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，並需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對於有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難套用。此外，超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。
該標準中詳細規定了焊前準備時對鋼板、型鋼等焊材進行矯正、彎曲成型後的形狀允許偏差值和焊接結構件的尺寸公差及形位公差，前後呼應，相互參照，保證焊接件質量。焊縫的超音波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等各種檢測方法都符合現行的相關國家標準規定，不再執行之前的行業標準。標準中給出了根據焊縫缺陷分級評定焊縫質量級別...
（1）報告作為檢測結果的永久性記錄，至少包括：工程名稱、管口編號、坡口形式、材質、規格、驗收標準、檢測人員（級別）、審核人員（級別）、檢測日期、評定結果、監理及檢測單位蓋章等，報告所要求的事項必須填寫完全、準確，必須是完全合格的報告，才能進入存檔程式。（2）報告一式兩份，一份交給監理公司，一份檢測...
DL/T 1105《電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無損檢測技術導則》分為以下四個部分：第1部分：通用要求。第2部分：超聲檢測。第3部分：渦流檢測。第4部分：磁記憶檢測。本部分為DL/T 1105的第1部分。本部分由中國電力企業聯合會提出。本部分由電力行業電站金屬材料標準化技術委員會歸口並解釋。本部分起草單位：華東...
GB/T 17455-1998 無損檢測 表面檢查的金相複製件技術 GB/T 18851-2002 無損檢測 滲透檢驗 標準試塊 JB/T 5391-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規程 JB/T 5442-1991 壓縮機重要零件的磁粉探傷 JB/T 6061-1992 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級 JB/T 6062-1992 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級 JB/T...
一、 汽車：（交通業） 超音波可通過電腦程式控制來實施對大件和不規則工件的焊接如：保險槓、前後門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發展，反光片也越來越多的採用超音波焊接。二、 家電： 通過適當的調整可用於：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、...
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超音波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷（螢光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。檢查範圍 1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、...
