內容簡介
本書精選了焊條電弧焊的工藝、操作、套用等方面的實用技術問題400多個進行解答,突出焊接生產實際,實用性較強,同時也方便讀者查閱。主要內容包括焊條電弧焊基礎知識、焊接材料、焊接設備、焊接操作技術、常用鋼材的焊接、焊接質量檢驗及焊接安全與防護等。本書絕大部分內容為初、中級焊工所必須具備的焊接知識,少量內容介紹了近年來發展的焊接新技術和新工藝。
目錄
1.1焊條電弧焊的基礎知識1
1-1試述焊接的定義及其作用?1
1-2常用的焊接方法分為哪幾類?1
1-3何謂電弧焊?其套用範圍如何?2
1-4何謂焊條電弧焊?2
1-5試述焊條電弧焊的工藝原理?2
1-6焊條電弧焊具有哪些優點?3
1-7焊條電弧焊具有哪些缺點?4
1-8焊條電弧焊套用在哪些場合?4
1.2焊條電弧焊冶金過程5
1-9何謂焊接電弧的熱效率?5
1-11熔焊時如何正確選擇熱輸入?5
1-12焊接熱輸入對焊接接頭的組織與性能有何影響?6
1-13何謂焊接材料的熔化係數、熔敷係數、熔敷效率及損失係數?6
1-14焊條電弧焊焊接區內氣體的主要成分有哪些?其來源如何?6
1-15試述焊條電弧焊過程氧的主要來源及對焊縫金屬的危害?如何防止?7
1-16試述焊條電弧焊過程中氫的主要來源及對焊縫金屬的危害?如何防止?7
1-17試述焊條電弧焊過程中氮的主要來源及對焊縫金屬的影響?如何防止?8
1-18硫對焊縫金屬有哪些危害?如何防止?8
1-19磷對焊縫金屬有哪些危害?如何防止?9
1-20何謂焊接熔渣?其作用是什麼?9
1-21焊條電弧焊熔渣如何分類?10
1-22何謂熔渣的鹼度?如何判斷焊條電弧焊熔渣的酸鹼性?10
1-23焊條電弧焊接過程對熔渣熔點有何要求?11
1-24何謂熔渣的脫渣性?熔渣的脫渣性對焊接過程有何影響?11
1-25何謂焊縫金屬的合金化?其目的何在?11
1-26焊條電弧焊焊縫金屬合金化的方式有哪些?11
1-27何謂合金元素的過渡係數?其意義是什麼?12
1-28何謂熔合比?熔合比對焊接生產有何作用?12
1-29何謂稀釋和稀釋率?影響稀釋率的因素有哪些?12
1-30何謂焊接性?如何分類?13
1-31什麼是碳當量?如何計算?14
1-32利用碳當量值評價鋼材焊接性有何局限性?14
1-33何謂拘束度?拘束度的影響因素有哪些?15
1.3焊條電弧焊焊接接頭15
1-34焊條電弧焊焊接接頭由哪幾部分組成?15
1-35焊條電弧焊焊接接頭有哪些特點?16
1-36焊條電弧焊常見的焊接接頭形式有哪幾種?16
1-37何謂對接接頭?有何特點?17
1-38何謂角接頭?有何特點?18
1-39何謂T形接頭?有何特點?19
1-40何謂搭接接頭?有何特點?20
1-41何謂焊波、焊縫、焊道和焊層?20
1-42焊縫如何分類?各類焊縫如何定義?20
1-43表示對接焊縫幾何形狀的參數有哪些?22
1-44表示角焊縫幾何形狀的參數有哪些?22
1-47何謂定位焊和定位焊縫?24
1-48何謂連續焊縫、斷續焊縫、縱向焊縫、橫向焊縫、環焊縫和螺旋形焊縫?24
1-49何謂承載焊縫、聯繫焊縫及密封焊縫?25
1-50何謂焊接位置?焊條電弧焊焊接位置有哪些?25
1-51何謂船形焊和全位置焊接26
1.4焊條電弧焊常用的焊縫符號和坡口形式27
1-52焊條電弧焊常用的焊縫符號由哪幾部分組成?27
1-53焊縫的基本符號有哪些?27
1-54基本符號的組合使用有哪些?29
1-55焊縫的補充符號有哪些?30
1-56焊縫的指引線由哪幾部分組成?用指引線怎樣標註焊縫?31
1-57焊縫的尺寸符號有哪些?32
1-58焊縫尺寸及數據標準原則是什麼?33
1.5焊條電弧焊常見的坡口形式及坡口準備34
1-59何謂焊接坡口?坡口的作用是什麼?34
1-60表示坡口幾何尺寸的參數有哪些?34
1-61焊條電弧焊坡口的基本形式有哪些?35
1-62設計或選用坡口形式要考慮的主要因素有哪些?36
1-63何謂開坡口及焊條電弧焊坡口加工有哪些方法?36
1-64何謂單面焊、雙面焊、單道焊、多道焊、多層焊、多層多道焊?38
1-65何謂跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法?38
1-66何謂根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道?39
1.6焊條電弧焊常用工具與輔具39
1-67焊條電弧焊常用工具和輔具有哪些?39
1-68電焊鉗主要由哪幾部分組成,具有哪些特性?39
1-69電焊鉗的選用依據是什麼?常用的電焊鉗型號和規格有哪些?40
1-70焊接面罩的作用是什麼?40
1-71護目玻璃的作用是什麼?如何選擇護目玻璃?41
1-72焊縫檢測尺的作用是什麼?41
1-73防護服、焊工手套、工作鞋及護腳具有什麼作用?42
第2章焊條43
2.1焊條的組成和分類43
2-1何謂焊條?焊條由哪幾部分組成?43
2-2焊芯的作用是什麼?43
2-3焊條藥皮由哪些物質構成?具有什麼作用?44
2-4焊條的規格有哪些?44
2-5焊條藥皮的類型有哪些?45
2-6焊條有哪些基本要求?47
2-7焊條按用途分為哪幾類?47
2-8焊條按藥皮的主要成分為哪幾類?有何特點?47
2-9焊條按熔渣的酸鹼性分為哪幾類?48
2-10何謂酸性焊條、
鹼性焊條?它們有何區別?48
2.2焊條選用49
2-11如何識別非合金鋼及細晶粒鋼焊條型號?49
2-13焊條的選用基本原則是什麼?53
2-14焊條的選用有哪些規定?54
2-15同種鋼焊接如何選用焊條?54
2-16異種鋼材焊接時如何選用焊條?56
2.3焊條的使用和管理56
2-17焊條為什麼焊前需要再烘乾?焊條再烘乾有哪些規定?56
2-18如何判別焊條是否吸潮?58
2-19焊條使用應注意哪些問題?59
2-20焊條的管理有哪些規定?59
2-21如何進行焊條倉庫中的管理?59
2-22在施工中如何進行焊條的管理?60
第3章焊條電弧焊設備61
3.1焊條電弧焊焊接電源基本知識61
3-1焊條電弧焊設備主要包括哪幾部分?61
3-2何謂弧焊電源?弧焊電源的類型有哪些?61
3-3焊條電弧焊對電源有哪些基本要求?61
3-4焊條電弧焊方法對焊機外特性曲線有什麼要求?61
3-5焊條電弧焊機對空載電壓和短路電流有何要求?62
3-6焊條電弧焊電源如何分類?62
3-7焊條電弧焊機型號編制方法有哪些?62
3-8電焊機的主要參數有哪些?62
3-9焊條電弧焊如何選擇電焊機?63
3-11試述常用直流弧焊機型號和主要技術參數68
3.2焊條電弧焊電源使用70
3-12常用的焊條電弧焊電源有哪些?其特點及適用範圍是什麼?70
3-13弧焊電源的安裝有哪些要求?72
3-14弧焊電源的使用有哪些要求?73
3-15如何使用交流弧焊電源?74
3-16如何使用逆變弧焊電源?74
3-17全數字控制逆變弧焊電源有何特點?75
3.3焊條電弧焊機的維護75
3-18交流弧焊電源常見故障有哪些?如何排除?75
3-19直流弧焊電源常見故障有哪些?如何排除?77
第4章焊條電弧焊工藝與操作技術79
4.1焊條電弧焊工藝79
4-1何謂焊接工藝和焊接參數?焊條電弧焊有哪些焊接參數?79
4-2焊條電弧焊焊前需要進行哪些準備?80
4-3何謂正接和反接?如何選擇極性?80
4-4焊條電弧焊如何選擇電源類型?81
4-5焊條電弧焊如何選擇焊條直徑?81
4-6焊條電弧焊如何選擇焊接電流的種類?82
4-7如何選擇焊接電流?焊接電流選擇與焊條直徑之間存在怎樣的關係?82
4-8焊條電弧焊時如何控制電弧電壓?電弧長度對焊接質量有何影響?84
4-9焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何影響?85
4-10焊條電弧焊時電弧電壓對焊縫形狀有何影響?86
4-11焊條電弧焊焊接速度對焊縫質量有何影響?87
4-12焊條電弧焊焊接厚板時為什麼要採用多層焊或多層多道焊?87
4-13焊接溫度參數有哪些?其作用是什麼?88
4.2焊條電弧焊操作技術89
4-14焊條電弧焊時如何引弧?89
4-15試述敲擊引弧法與劃擦引弧法優缺點?89
4-16如何處理引弧過程中焊條和焊件粘結?如何再引弧?為什麼嚴禁隨意引弧?90
4-17何謂運條?焊條電弧焊如何運條?90
4-18焊條電弧焊常用的運條方法有哪些?各有何特點?91
4-19焊條電弧焊收弧時易產生哪些缺陷?常見的收弧方法有哪些?94
4-20焊條電弧焊如何進行連弧焊和斷弧焊收弧?95
4-21常見的焊條電弧焊焊縫接頭有哪幾種?95
4-22如何進行焊縫的冷接頭和熱接頭操作?97
4-23焊縫接頭操作時應注意哪些事項?98
4-24定位焊的目的是什麼?為什麼定位焊縫質量會影響正式焊縫質量?98
4-25定位焊操作時有哪些要求?98
4.3各種接頭不同焊接位置的操作技術100
4-26影響焊條電弧焊熔池形狀和大小的操作技術有哪些?100
4-27焊條電弧焊平焊操作有何特點?100
4-28平焊操作技術要點有哪些?101
4-29不開坡口對接平焊如何操作?101
4-30坡口對接平焊如何操作?102
4-31對接平焊多層焊時如何選擇打底層的焊條角度?103
4-32平板對接平焊位置填充層(第二層)怎樣施焊?104
4-33對接平焊位置蓋面層焊接如何操作?104
4-34T形接頭平焊易產生哪些缺陷?如何防止?104
4-35角接頭和搭接橫角焊焊條電弧焊時如何操作?106
4-36焊條電弧焊立焊操作應注意哪些問題?107
4-37焊條電弧焊立焊操作有哪兩種基本操作方法?107
4-38焊條電弧焊向上立焊有哪些操作要點?107
4-39立焊操作時如何進行跳弧法焊接?109
4-40焊條電弧焊時如何進行對接立焊?110
4-41焊條電弧焊橫焊有何特點?111
4-42焊條電弧焊橫焊操作有哪些要點?112
4-43焊條電弧焊如何進行橫焊焊接?112
4-44焊條電弧焊仰焊有何特點?114
4-45焊條電弧焊仰焊操作有哪些要點?114
4-46對接接頭與T形接頭仰焊如何操作?114
4.4薄板對接焊操作技術116
4-47薄板焊條電弧焊有何特點?116
4-48薄板焊接時對裝配和定位焊有何要求?117
4-49薄板焊接如何操作?117
4.5焊條電弧焊單面焊雙面成形技術117
4-50何謂單面焊雙面成形,有何特點?主要套用在哪種場合?117
4-51焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術有哪些基本操作方法?118
4-52何謂滅弧焊?有哪些基本操作方法?118
4-53如何進行滅弧焊更換焊條時熄弧與接頭操作?119
4-54如何進行兩點法滅弧焊操作?120
4-55如何進行一點法滅弧焊操作?120
4-56採用滅弧焊進行第一層穿透焊時應注意哪些問題?121
4-57平焊位置滅弧焊操作時應注意什麼?122
4-58立焊位置滅弧焊操作應注意什麼?122
4-59橫焊位置滅弧焊操作應注意什麼?122
4-60仰焊位置滅弧焊操作應注意什麼?123
4-61連弧焊操作技術有何特點?123
4-62連弧焊的基本操作有哪些要點?124
4-63焊條電弧焊如何在各種空間位置進行連弧焊操作?124
4.6管子焊條電弧焊技術126
4-64管子對接焊條電弧焊操作有哪些要點?126
4-65何謂管件全位置焊接?有何特點?126
4-66水平固定管對接接頭的組裝和定位焊時應注意哪些問題?127
4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法?127
4-68兩半焊接法如何進行管件水平固定焊?128
4-69沿管周焊接法如何進行管件水平固定全位置焊接?131
4-70如何進行管件水平固定焊的填充焊道和蓋面焊道的焊接?131
4-71如何進行管件垂直固定焊的定位焊?132
4-72如何進行管件垂直固定焊的打底焊?133
4-73如何進行管件垂直固定焊的填充焊和蓋面焊?134
4-74如何進行管件的斜位固定焊的定位焊?134
4-75如何進行管件的斜位固定焊的打底焊道?135
4-76如何進行管件的斜位固定焊的填充焊和蓋面焊?136
4.7管板的焊條電弧焊技術137
4-77管板類試件焊條電弧焊接操作有哪些要點?137
4-78如何進行騎坐式管板垂直俯焊定位焊?137
4-79如何進行騎坐式管板垂直俯焊打底焊?137
4-80如何進行騎坐式管板垂直俯焊填充焊和蓋面焊?139
4-81如何進行騎坐式管板水平固定焊操作?140
4-82如何進行騎坐式管板垂直仰焊操作?142
4-83常見的異徑三通管的焊接接頭形式有哪些?144
4-84如何進行異徑三通管的垂直俯焊操作?144
4-85如何進行異徑三通管的水平固定焊操作?146
4-86如何進行異徑三通管的垂直仰焊操作?147
4.8焊後處理148
4-87何謂後熱處理?後熱處理的目的是什麼?148
4-88何謂焊後熱處理?何種場合需要進行焊後熱處理?其作用是什麼?148
4-89何謂焊接變形?焊接變形有何危害?149
4-90焊接變形有哪些形式?149
4-91焊接生產中可採用哪些工藝措施控制焊接變形?150
4-92焊接變形的機械矯正法基本原理是什麼?常用的機械矯正法有哪些?152
4-93如何進行三點彎曲法矯正變形?152
4-94如何進行錘擊法矯正變形?153
4-95如何進行碾壓法矯正變形?153
4-96火焰加熱矯正法基本原理是什麼?有何特點?153
4-97影響火焰矯正變形的因素有哪些?154
4-98如何進行點狀加熱矯正變形?155
4-99如何進行線狀加熱矯正變形?156
4-100如何進行三角形加熱矯正變形?156
第5章常用鋼材的焊條電弧焊接158
5.1碳素鋼的焊條電弧焊158
5-1何謂碳素鋼?如何表示碳素鋼牌號?158
5-2碳素鋼如何分類?159
5-3試述碳素鋼焊接性?159
5.1.1低碳鋼焊條電弧焊161
5-4試述低碳鋼的焊接性?161
5-5低碳鋼焊接時選擇焊條的基本原則是什麼?162
5-6低碳鋼焊接如何根據等強性原則焊條?162
5-7低碳鋼焊接時如何根據接頭形式和焊接位置選用焊條?163
5-8低碳鋼焊接如何進行焊前準備?163
5-9低碳鋼焊接如何確定焊接參數?164
5-10低碳鋼焊條電弧焊後如何進行焊後熱處理?165
5-11低碳鋼在低溫下的焊接有何特點?165
5-12如何避免在低溫下裝配或焊接生產過程中產生裂紋或脆性斷裂?165
5-13低碳鋼焊接常見的缺陷有哪些?試述缺陷產生的主要原因以及防止措施?166
5.1.2中碳鋼的焊條電弧焊167
5-14試述中碳鋼的焊接性?167
5-15中碳鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?168
5-16中碳鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備?169
5-17中碳鋼焊條電弧焊操作要點有哪些?170
5-18中碳鋼如何進行焊後處理?170
5-19中碳鋼焊條電弧焊時易產生哪些缺陷?如何控制?171
5.1.3高碳鋼焊條電弧焊171
5-20試述高碳鋼的焊接性?171
5-21高碳鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條?171
5-22高碳鋼焊條電弧焊的焊接焊前準備?172
5-23中碳鋼焊接制訂焊接工藝時應注意哪些問題?如何進行焊後熱處理?172
5.2低合金鋼的焊接173
5-25試述熱軋及正火鋼特點和用途?174
5-26試述低碳調質鋼特點及用途?175
5-27試述熱軋及正火鋼的焊接性?175
5-28熱軋及正火鋼焊條電弧焊過程易產生哪些裂紋,如何控制?175
5-29試述熱軋及正火鋼焊接粗晶脆化產生部位、原因及防止措施?176
5-30試述熱軋及正火鋼產生熱應變時效脆化的部位、原因及防止措施?177
5-31熱軋及正火鋼焊接如何進行焊接準備?177
5-32熱軋及正火鋼焊條電弧焊接如何選擇焊條?178
5-33熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何進行裝配定位焊?180
5-34熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數?180
5-35熱軋及正火鋼焊後需要進行哪些處理?182
5-36試述低碳調質鋼的焊接性?183
5-37低碳調質鋼的焊接如何進行焊前準備?183
5-38低碳調質鋼焊接時如何進行預熱?184
5-39低碳調質鋼焊條電弧焊接時如何選擇焊條?185
5-40焊接低碳調質鋼如何選擇焊接熱輸入?186
5-41低碳調質鋼焊後哪些情況下需要進行焊後處理?187
5-42試述中碳調質鋼的焊接性?187
5-43中碳調質鋼焊條電弧焊焊前坡口製備和裝配有何要求?188
5-44中碳調質鋼焊前預熱有哪些要求?188
5-45中碳調質鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?189
5-46中碳調質鋼如何選擇焊接參數?190
5-47中碳調質鋼焊後需要進行哪些處理?190
5-48低合金鋼為什麼要進行焊後熱處理?191
5-49低合金鋼焊後熱處理應注意哪些問題?192
5.3耐熱鋼的焊接192
5-51試述珠光體耐熱鋼的焊接性?192
5-52珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊前如何進行坡口加工?193
5-53珠光體耐熱鋼為什麼要進行預熱,如何選擇預熱溫度?194
5-54珠光體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?194
5-55珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊接有哪些工藝要點?196
5-56珠光體耐熱鋼為什麼要進行後熱及焊後熱處理?196
5-58馬氏體耐熱鋼焊接如何進行坡口加工?197
5-59馬氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?198
5-60馬氏體耐熱鋼焊接時為什麼需要預熱,如何選擇預熱溫度?198
5-61馬氏體耐熱鋼焊後需要進行哪些熱處理?199
5-62試述鐵素體耐熱鋼焊接性?200
5-63鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條?200
5-64鐵素體耐熱鋼焊接時如何選擇預熱溫度?200
5-65鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊接熱輸入?焊接時有哪些技術要點?201
5-66鐵素體耐熱鋼焊後為什麼需要進行熱處理?201
5-68奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備?202
5-69奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?202
5-70奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊的工藝要點有哪些?203
5-71奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊是否需要焊後熱處理,如何進行處理?203
5-72細晶強韌型耐熱鋼有哪幾類?有何特點?204
5-73試述細晶強韌型馬氏體耐熱鋼焊接性?204
5-74試述T23/P23焊接工藝?206
5-75試述T91/P91的焊接工藝?207
5-76試述T92/P92焊接工藝?209
5.4不鏽鋼的焊接210
5-78奧氏體不鏽鋼晶間腐蝕產生的原因是什麼?如何防止?210
5-79奧氏體不鏽鋼焊接時為什麼易產生熱裂紋?影響因素有哪些?211
5-80如何防止奧氏體不鏽鋼焊接熱裂紋的產生?212
5-81試述奧氏體不鏽鋼焊接脆化的產生原因和防止措施?213
5-82奧氏體不鏽鋼焊接接頭應力腐蝕開裂的原因是什麼?如何防止?213
5-83奧氏體不鏽鋼如何進行焊條電弧焊的焊前準備?214
5-85奧氏體不鏽鋼如何進行定位焊?216
5-86奧氏體不鏽鋼焊接操作要點有哪些?216
5-87奧氏體不鏽鋼焊接是否需要焊後熱處理?如何進行?222
5-89鐵素體不鏽鋼焊條電弧焊如何選擇預熱溫度?223
5-90鐵素體不鏽鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?223
5-91鐵素體不鏽鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數?224
5-92鐵素體不鏽鋼焊後如何進行焊後熱處理?224
5-93如何防止鐵素體不鏽鋼焊縫和熱影響區的脆化?228
5-94如何防止鐵素體不鏽鋼產生焊接裂紋?228
5-95如何防止鐵素體不鏽鋼焊接接頭產生晶間腐蝕?228
5-97馬氏體不鏽鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備?230
5-98馬氏體不鏽鋼焊條電弧焊如何選擇焊條?230
5-99馬氏體不鏽鋼焊接操作要點有哪些?231
5-100馬氏體不鏽鋼焊接為什麼要進行後熱和焊後熱處理?231
5-101馬氏體不鏽鋼焊接時如何防止冷裂紋的產生?235
5-102馬氏體不鏽鋼焊接時如何防止熱影響區脆化?236
5.5異種鋼的焊接236
5-103異種鋼焊條電弧焊有何特點?236
5-104碳素鋼與低合金異種鋼焊接存在哪些問題?237
5-105碳素鋼與低合金異種鋼焊接時焊前如何準備?237
5-106碳素鋼與低合金異種鋼焊接時如何選擇焊條?238
5-107碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何確定預熱和層間溫度?238
5-108碳素鋼與低合金異種鋼焊接有哪些焊接工藝要點?238
5-109碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何進行焊後熱處理?239
5-110珠光體耐熱鋼與低合金鋼異種鋼焊接的主要問題是什麼?240
5-111珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何進行焊前準備?240
5-112珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何選擇焊條?240
5-113珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何確定預熱溫度和層間溫度?240
5-114珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接工藝要點有哪些?241
5-115珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接時如何確定焊後熱處理的溫度?241
5-117珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何確定預熱溫度和層間溫度?241
5-118珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何選擇焊條?242
5-119珠光體鋼與馬氏體鋼焊接焊後需要哪些處理?243
5-120珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接有何特點?243
5-121珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何設計坡口形式?245
5-122珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何選擇焊接材料?245
5-123珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何確定預熱溫度?246
5-124試述珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接工藝?249
5-125奧氏體鋼與鐵素體鋼焊接有何特點?250
5-126奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何選擇焊條?251
5-127奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何確定預熱溫度和焊後熱處理溫度?251
第6章焊接缺欠與焊接質量檢驗254
6.1焊接缺欠(缺陷)概述254
6-1何謂焊接缺欠和焊接缺陷?焊接缺陷與焊接缺欠有何區別?254
6-2焊接缺欠如何分類?254
6.2鋼材焊條電弧焊常見外部缺欠255
6-3焊縫不符合要求表現在哪些方面?產生的主要原因是什麼?如何防止?255
6-4何謂咬邊?有何危害?試述產生咬邊的原因和防止措施?255
6-5何謂焊瘤?有何危害?試述產生焊瘤的原因和防止措施?256
6-6焊條電弧焊過程為什麼會產生凹坑,如何防止?257
6-7何謂塌陷和未填滿?有何危害?257
6-8焊條電弧焊過程如何造成電弧擦傷?有何危害?258
6-9何謂燒穿?焊條電弧焊過程如何形成燒穿?如何防止?258
6.3鋼材焊條電弧焊常見內部缺欠259
6-10何謂未熔合?焊條電弧焊過程為什麼會產生未熔合?如何防止?259
6-11何謂未焊透?焊條電弧焊過程為什麼會造成未焊透?如何防止?260
6-12何謂夾渣?焊條電弧焊過程產生夾渣的原因是什麼?如何防止?261
6-13何謂夾雜?焊條電弧焊過程中為什麼會產生夾雜?如何防止?262
6-14何謂氣孔?有何特徵?焊條電弧焊過程易產生哪些類型的氣孔?262
6-15氣孔對焊接構件有何危害?263
6-16焊條電弧焊過程產生氣孔的主要原因是什麼?263
6-17焊條電弧焊過程如何防止氣孔的產生?264
6-18何謂裂紋?對焊接構件有何危害?常見的裂紋有哪些?264
6-19何謂熱裂紋?試述熱裂紋的基本特徵、產生原因和防止措施?265
6-20何謂冷裂紋?試述冷裂紋的基本特徵、影響因素和防止措施?266
6-21何謂再熱裂紋?試述再熱裂紋的基本特徵、產生原因和防止措施?267
6-22何謂層狀撕裂?試述層狀撕裂常出現在哪些焊接結構中、產生原因和防止措施?268
6.4焊接質量檢驗268
6-23焊接質量檢驗的主要依據是什麼?268
6-24焊接質量檢驗分哪三個階段,各有哪些檢驗內容?269
6-25焊接質量檢驗常用的無損檢驗方法有哪些?271
6-26焊縫的外觀檢驗能發現哪些焊接缺欠?271
6-27焊縫外觀檢驗分為哪兩類?271
6-28焊縫外觀檢驗包含哪些內容?272
6-29焊縫外觀檢驗需要哪些器具?272
6-30焊接構件的無損探傷有何作用?272
6-31焊縫射線探傷有何優勢?試述射線探傷方法及適用範圍是什麼?273
6-32焊接缺欠在射線照相底片上有何特徵?273
6-34試述超音波探傷的套用範圍?275
6-35超音波探傷有哪些技術要點?276
6-36試述磁粉探傷的特點和適用範圍?277
6-37磁粉探傷操作有哪些基本程式?277
6-38何謂滲透探傷?試述滲透探傷的特點及適用場合?279
6-39常用滲透探傷有哪些方法?279
6-40滲透探傷包含哪些基本操作過程?280
6-41產品整體的強度檢驗分為哪兩類?各有什麼特徵?281
6-42如何進行產品的壓力試驗?281
6-43如何進行產品的緻密性試驗?282
6-44焊縫的破壞檢驗方法主要有哪些?檢測的目的是什麼?283
第7章焊條電弧焊安全生產與防護284
7.1焊接安全生產284
7.1.1焊條電弧焊過程安全用電284
7-1焊條電弧焊過程常見的觸電事故有哪些?284
7-2焊條電弧焊過程如何防止觸電事故?285
7-3焊條電弧焊過程如何進行安全操作?287
7-4如何進行觸電的救護?288
7.1.2防止弧光傷害與灼傷的安全措施288
7-5焊條電弧焊過程如何防止弧光造成的傷害?288
7-6焊條電弧焊過程如何防止灼傷造成的傷害?289
7.1.3高空(登高)作業安全措施289
7-7焊條電弧焊過程哪種場合屬於高空(登高)作業?289
7-8高空作業應採取哪些安全措施?290
7-9焊條電弧焊過程為什麼要防火防爆?290
7-10採取哪些措施可以防火防爆?291
7.1.5化工、燃料容器、管道及其他閉塞性場所焊接作業的安全措施291
7-11在化工、燃料容器、管道及閉塞性場所焊接時為什麼要進行防火、防爆與防毒防範?291
7-12何謂置換動火?如何進行置換動火?如何保證置換動火安全技術?292
7-13何謂帶壓不置換動火?如何進行置換動火?如何保證置換動火安全技術?293
7.2焊接勞動保護295
7.2.1焊條電弧焊衛生防護措施295
7-14焊條電弧焊過程弧光輻射會產生哪些危害?295
7-15焊條電弧焊過程有害氣體有哪些?有何危害?295
7-16焊條電弧焊過程產生哪些焊接煙塵?有何危害?296
7.2.2焊條電弧焊衛生防護措施297
7-17如何改善焊條電弧焊的勞動條件?297
7-18焊條電弧焊過程如何進行個人防護?297
7-19焊條電弧焊過程如何防護弧光輻射?297
參考文獻298