內容簡介
《焊接安全知識》共分七章,對焊接作業容易發生的觸電、爆炸、火災、灼傷、弧光輻射、電焊煙塵、射線和高頻電磁場等不安全隱患的生產原因、危害程度和防護措施等均有深入而細緻的介紹,並通過事故案例比較詳盡地介紹了焊接與切割生產中各種典型事故的概況、經過、原因、教訓。
《焊接安全知識》可作為生產一線的焊接班組安全教育用書、安全員和安技幹部培訓資料,亦可供有關管理人員參考使用。
書籍目錄
第1章?焊接安全一般知識1
1?何謂特種作業?國家對其制定了什麼管理規則和管理辦法?1
2?為什麼金屬焊接、切割屬於特種作業?2
3?特種作業人員必須具備哪些基本條件?2
4?對特種作業人員的培訓、考核和發證有哪些規定?3
5?特種作業操作證的複審內容包括哪些?3
6?對特種作業人員的監督管理有哪些要求?4
7?焊接與切割人員在獨立上崗作業前有何要求?4
8?對焊接與切割作業人員的考核包括哪些內容?5
9?焊接與切割作業人員變動工作單位,對持有特種作業操作證人員有何要求?5
10?焊工為什麼要熟悉焊接安全知識?6
11?焊接安全生產,有哪些重要意義?6
12?生產區域內“十四個不準”是什麼?7
13?化工生產區域,為何不準吸菸?8
14?焊工進入容器設備內的“八個必須”是什麼?9
15?焊接動火六大禁令是什麼?9
16?化工生產區焊接作業,為何要引起足夠的重視?9
17?焊工在檢修化工設備時,有哪些危險性?10
第2章?焊接安全用電知識12
18?焊接設備帶電的部分包括哪些?對焊接作業有何關係?12
19?通過人體的安全電流是多少?13
20?什麼是高壓、低壓和安全電壓?14
21?電弧焊接時,觸電事故的種類有哪些?16
22?焊條電弧焊接時,產生觸電事故的原因有哪些?16
23?為什麼在手套、衣服和鞋潮濕的情況下,焊工應禁止焊接作業?18
24?防止焊工觸電事故的安全措施有哪些?19
25?怎樣使觸電者脫離電源?19
26?電線超負荷為什麼會發生火災?20
27?電線超負荷有哪些原因?21
28?怎樣避免電纜線發生事故?21
29?為什麼焊條電弧焊電纜用到一定“年齡”會起火?22
30?為什麼電線纜接頭不好會引起火災?22
31?弧焊機電源線的長度怎樣規定?23
第3章?焊割作業防火、防爆知識24
32?什麼叫禁火區?在禁火區動火應該注意些什麼?24
33?怎樣加強明火管理?24
34?辦理動火證的重要性和目的意義是什麼?25
35?為什麼要建立焊接動火制度?26
36?動火分為幾種類別,其審批許可權各屬何部門?26
37?如何辦理和使用動火證?27
38?不按時做動火分析,為什麼嚴格禁止動火?28
39?動火作業,引發火災的主要原因有哪些?29
40?在焊接作業中發生爆炸的因素有哪些?30
41?進行氣焊、氣割操作時,怎樣預防燃燒和爆炸?31
42?焊接哪些容器需要採取防爆措施?32
43?在高爐煤氣系統設備上動火,應注意哪些事項?34
44?應如何處置煤氣管道泄漏?34
45?操作等離子或氧—乙炔切割機時,如何防止火災危害?34
46?操作等離子或氧—乙炔切割機時,如何防止爆炸?35
47?焊接防火必須注意哪些問題?36
48?焊接、氣割作業的滅火措施是什麼?37
49?焊接與切割作業人員“十不焊割”的規定是什麼?38
50?焊接時為什麼會產生燒傷、燙傷和火災?40
51?在禁火區內為什麼要禁止穿化纖服裝上崗?41
52?防火與防爆措施有哪些?41
53?動火安全措施有哪些?43
54?焊修燃料容器時,有哪些安全措施?44
55?進入設備內部動火時,有哪些安全措施?45
56?焊工進入容器內工作,為何容器外要有人監護?46
57?容器檢修焊接,監護人主要有哪些責任?46
58?焊接氣割作業時一般的滅火措施有哪些?47
59?常用的滅火器材有哪些?其特點是什麼?48
60?氣瓶發生爆炸主要有哪些原因?50
61?使用氧氣瓶應採取哪些防爆措施?51
62?使用乙炔氣瓶應採取哪些防爆措施?52
63?使用液化石油氣瓶應採取哪些防爆措施?53
64?使用液化石油氣為什麼要特別注意防火安全?53
65?為什麼氣瓶不能接觸高溫和明火?54
66?為什麼氣瓶內要存留些剩餘氣體?55
第4章?氣焊與氣割安全知識56
67?氣焊、氣割常用哪些火焰?會發生哪些事故?56
68?乙炔與哪些物質反應會發生爆炸?57
69?氣焊與氣割安全操作有哪些要求?58
70?在使用氧氣時,為什麼要避免它與油脂接觸?59
71?對氣焊、氣割作業地點有哪些安全要求?60
72?拆鋼結構氣割時,要注意哪些問題?60
73?氣焊工和氣割工應怎樣預防砸傷和眼傷?60
74?氣焊工和氣割工應怎樣預防燙傷和燒傷?61
75?如何保證氣焊、氣割安全操作?61
76?使用乙炔時必須注意哪些安全要求?63
77?安全使用氣焊與氣割用工具、設備有哪些要求?64
78?氣焊與氣割操作時,發生乙炔或氧氣膠管爆炸的主要原因有哪些?64
79?使用氧氣與乙炔膠管時,有哪些安全要求?65
80?使用氧氣瓶時,應注意些什麼?66
81?使用乙炔瓶時,應注意些什麼?68
82?使用液化石油氣瓶時,應注意些什麼?70
83?如何安全使用減壓器?70
84?減壓器常見故障有哪些?如何消除?71
85?如何安全使用焊炬和割炬?72
86?點燃焊炬和割炬的操作要點是什麼?74
87?工作結束後,焊、割炬應怎樣妥善處理?75
88?何謂回火?引起回火的主要原因是什麼?76
89?焊炬和割炬常見故障如何排除?76
90?國家對氣瓶的定期檢驗有何規定?77
91?安全使用氣瓶有哪些要求?77
92?您熟知CGl-30型半自動切割機的安全操作規程嗎?78
93?操作等離子或氧—乙炔切割機時,有哪些注意事項?79
94?進行數控切割時,如何正確使用膠管和氣瓶?80
第5章?電弧焊與高能束焊安全知識82
95?電弧焊作業時,可能發生哪些事故?82
96?焊條電弧焊有哪些不安全因素?83
97?焊條電弧焊如何進行安全操作?84
98?焊接迴路連線要注意什麼?85
99?焊工在一些特殊環境下工作,如何做好安全防護?86
100?電弧焊接時,產生火災爆炸事故的原因有哪些?87
101?電弧焊接時,應採取哪些措施預防火災、爆炸事故的發生?87
102?為什麼電弧焊作業時,必須要做好安全防護?88
103?如何保證焊工安全施工?88
104?在現場設定焊接工作站,應該注意哪些問題?90
105?制氧機進行焊接時,應注意什麼問題?91
106?如何安全使用弧焊機?92
107?弧焊機接地有哪些安全要求?93
108?如何防止弧焊機絕緣破壞?94
109?為保證人體接觸漏電設備的金屬外殼時,不發生觸電事故,應採取哪些安全措施?94
110?弧焊機保護性接地與接零有哪些安全要求?96
111?弧焊機空載自動斷電保護裝置應滿足哪些基本要求?98
112?為防止焊工電傷事故,應採取哪些安全措施?98
113?如何對弧焊機進行維護檢修?98
114?使用焊接電纜有哪些要求?101
115?為什麼焊接電纜最好用整根的?101
116?焊接電纜長度多少為宜?101
117?焊接時,連線焊接電纜要注意什麼?102
118?使用角向砂輪機時應注意哪些事項?102
119?角向砂輪機應該怎樣進行維護和保養?103
120?焊接操作前,應做哪些安全檢查?103
121?何時要拉斷開關斷電操作?104
122?弧焊機的安全操作要點是什麼?104
123?手工碳弧氣刨時,應怎樣進行安全操作?105
124?埋弧自動焊時,應怎樣進行安全操作?107
125?氣體保護焊有哪些不安全因素?108
126?手工鎢極氬弧焊時,如何安全操作?108
127?氬弧焊操作過程中,磨削鎢極時要注意什麼?110
128?氬弧焊採用高頻振盪器引弧,對人體是否有不利的影響?111
129?鎢極氬弧焊時,如何防止觸電事故的發生?111
130?氬弧焊時,為什麼要有良好的通風裝置?112
131?自動半自動焊工上崗前,您了解安全操作規程了嗎?112
132?二氧化碳氣體保護焊時,如何安全操作?113
133?如何做好二氧化碳焊機的保養?115
134?弧焊機安裝和使用時要符合弧焊機銘牌的規定嗎?115
135?弧焊機適宜放置在什麼場所?116
136?如何選擇焊機熔斷器的保險容量?116
137?二氧化碳焊機使用之前,要做哪些檢查和調試?116
138?為什麼焊機在使用前要檢查一、二次側的電纜絕緣性能?117
139?熔化極氣體保護焊的安全操作要求是什麼?117
140?電阻焊操作人員上崗前,有哪些安全防護的要求?118
141?電阻焊時,焊工的主要危險是什麼?118
142?防止電阻焊觸電的主要安全措施是什麼?119
143?電阻焊時,防止煙塵危害有什麼辦法?119
144?電阻焊時,防止砸傷、割傷的安全措施是什麼?120
145?電阻焊操作時,容易引起灼燙和火災的因素有哪些?120
146?安裝電阻焊設備時,對電源有哪些要求?121
147?安裝電阻焊設備時,應注意哪些問題?121
148?調試電阻焊設備時,有哪些要求?122
149?如何對電阻焊設備進行維護保養?123
150?等離子弧焊與切割過程中,如何防電擊?123
151?等離子弧焊與切割過程中,如何防電弧光輻射?124
152?等離子弧焊與切割過程中,如何防灰塵與煙氣?124
153?等離子弧焊與切割過程中,如何防噪聲?124
154?等離子弧焊與切割過程中,如何防高頻?125
155?真空電子束焊的危險性和有害性是什麼?125
156?電子束焊時,怎樣做好對高壓電擊、X射線和煙氣的安全防護?126
157?雷射焊接的危險性和有害性是什麼?126
158?雷射焊接要做哪些安全防護?127
159?電渣焊操作時,在形成渣池的過程中要注意些什麼?128
160?電渣焊焊接作業有哪些不安全因素?129
第6章?特殊焊接作業安全知識131
161?燃料容器檢修焊補作業人員應履行哪些安全職責?131
162?在特殊環境下焊接作業,具有哪些危險性?132
163?燃料容器檢修焊補,會有哪些不安全因素?132
164?燃料容器、管道的焊補,常採用哪兩種方法?132
165?置換動火與帶壓不置換動火焊補作業,各有哪些利弊?133
166?燃料容器與管道的檢修焊補,容易發生爆炸火災事故的原因有哪些?134
167?置換動火焊補有哪些安全措施?134
168?為保證焊補安全,如何進行置換作業?136
169?置換動火焊補時,如何做到可靠隔離?137
170?檢修動火前,如何清洗設備管道?138
171?帶壓不置換動火焊補有哪些安全措施?138
172?帶壓不置換動火焊補操作時,有哪些安全要求?140
173?帶壓不置換動火焊補,如何做好安全管理?141
174?如何處理因膨脹圈失效而導致的漏煤氣事故?142
175?水下焊接與切割為什麼具有一定的危險性?142
176?水下焊接與切割準備工作有哪些安全要求?143
177?水下焊接與切割應採取哪些預防爆炸的安全措施?144
178?水下焊接與切割如何預防灼燙?145
179?水下焊接與切割如何預防觸電?146
180?水下焊接與切割如何預防物體打擊?147
181?登高焊割作業有哪些安全要求?148
182?焊工登高作業時,要熟知哪些安全規定?150
第7章?焊接安全防護知識152
183?電弧焊對人體會產生哪些有害因素?152
184?焊接中的勞動衛生問題有哪些特點?152
185?焊條電弧焊時產生紫外線的波長有哪幾種?哪一種波長最易引起電光性眼炎?154
186?焊接電光性眼炎主要在哪幾種情況下容易發生?154
187?受到焊接電光性眼炎的損傷,對人體有何危害?155
188?患焊接急性電光性眼炎如何治療?156
189?焊接時產生的焊接煙氣主要成分有哪些?156
190?焊條藥皮中的錳如何產生錳蒸氣和煙塵?157
191?焊條電弧焊時,為什麼會發生錳中毒?157
192?如何診斷和治療焊工錳中毒?158
193?近年來焊工錳中毒減少的原因是什麼?159
194?鹼性和酸性焊條哪種發塵量高?以常用的“E5015”和“E4303”型焊條為例加以說明。159
195?鹼性和酸性焊條在通風不良的罐內進行焊接時,最高發煙量能達到多少?160
196?為什麼鹼性焊條在焊接過程中產生氟化物較多?以“E5015”和“E308?15”型焊條為例加以說明。160
197?焊接煙塵中的氟化物為什麼能夠順利地進入血液?160
198?焊工長期吸入氟及其化合物有哪些症狀?161
199?焊工怎樣防治氟化氫和氫氟酸中毒?161
200?什麼是金屬煙熱?焊工金屬煙熱是如何產生的?162
201?在容器內焊接,預防煙塵中毒應採取哪些措施?163
202?車間空氣中的衛生標準有哪些規定?163
203?操作等離子或氧—乙炔切割機時,如何防止有毒煙塵的危害?164
204?氣焊工和氣割工應怎樣預防中毒?164
205?氣焊工和氣割工操作時,為什麼要採取通風降溫?165
206?焊工如何選擇眼睛、頭部的防護用品?165
207?焊工如何選用工作服?166
208?對焊工戴的手套和穿的鞋有哪些要求?167
209?焊工操作所用的其他防護用品有哪些?167
210?焊條電弧焊時應使用哪些防護用品?168
211?為什麼要穿戴勞動保護用品?168
212?焊工進入容器內為什麼必須佩戴規定的防護用具?169
213?焊工為什麼要戴白光眼鏡?169
214?減少焊工職業病,可採取哪些措施?169
215?焊接通風措施必須符合哪些要求?170
216?焊接車間排放電焊煙塵和有毒氣體的措施有哪些?170
217?焊接工作地局部通風有哪兩種形式?171
218?目前常用局部排風裝置的結構形式有哪幾種類型?172
219?可移式排煙罩有幾種類型?175
220?送風式焊接面罩有何特點?176
221?輸入空氣式防毒面具有哪幾種?有何作用?177
222?泡沫塑膠送風面罩的特點是什麼?177