《焊工安全與職業病防護實用手冊》是2009年中國勞動社會保障出版社出版的圖書，作者是徐孝華。
基本介紹
- 書名：焊工安全與職業病防護實用手冊
- 作者：徐孝華
- 譯者：馬宏發
- 出版社：中國勞動社會保障出版社
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
ISBN： 9787504574138
出版時間： 2009-01-01
版 次： 1
頁 數： 254
裝 幀： 平裝
開 本： 32開
所屬分類： 圖書>>其它分類
內容簡介
《焊工安全與職業病防護實用手冊》以國家安全生產監督管理局2002年10月頒發的《金屬焊接與切割作業人員安全技術培訓大綱和考核標準》為依據，內容以焊工安全與焊工職業病防護為重點，用簡明扼要和通俗的語言，闡明焊條電弧焊與碳弧氣創、氣體保護電弧焊、等離子弧焊、埋弧焊、電渣焊和電阻焊、氣焊與氣割、特殊焊接作業的危險性、發生工傷事故的原因和安全防護措施，焊工實際操作安全考核基礎和安全管理，焊接工藝過程中有害因素的產生、職業危害和衛生防護措施，職業衛生與健康監護等。 《焊工安全與職業病防護實用手冊》可作為廣大焊工的工具書，工礦企業技安幹部、政府安監部門人員的學習和安全生產大檢查的參考書，亦可供衛生防疫站有關人員學習使用。
目錄
第一篇 焊工安全防護1
第一章 電焊安全2
第一節 電工基礎知識2
一、電路2
二、電流、電壓和電阻3
三、電流的熱效應和磁效應4
四、直流電和交流電5
五、電能傳輸方式6
六、變壓器6
第二節 安全用電基礎7
一、電流對人體的傷害形式7
二、影響電擊嚴重程度的因素7
三、人體觸電方式8
四、作業環境按觸電危險性分類9
五、安全電壓9
六、電焊操作中的危險因素11
七、焊接發生觸電事故的一般原因11
八、預防焊接觸電事故的一般措施12
第三節 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全13
一、焊條電弧焊安全特點13
二、弧焊電源安全14
三、弧焊工具安全21
四、安全操作要點23
五、碳弧氣刨安全特點24
六、觸電急救26
第四節 氣體保護電弧焊安全28
一、焊接工藝和安全特點28
二、常用保護氣體及其理化性質30
三、常用設備安全31
四、安全操作要點33
第五節 其他電焊安全34
一、埋弧焊安全34
二、等離子弧焊安全36
三、電渣焊安全38
四、電阻焊安全39
第二章 氣焊與氣割安全42
第一節 防火防爆基礎知識42
一、有關火災和爆炸的理化基礎知識42
二、火災與防火基礎知識52
三、爆炸與防爆基本知識58
第二節 常用氣體安全63
一、乙炔63
二、液化石油氣的燃爆特性66
三、氧氣67
第三節 常用氣瓶安全68
一、氧氣瓶68
二、乙炔瓶75
三、液化石油氣瓶77
四、氣瓶的定期檢驗78
第四節 乙炔發生器安全80
一、電石的燃燒爆炸危險性80
二、電石使用與運輸的安全要求81
三、乙炔發生器結構特點與安全性能81
四、乙炔發生器發生著火爆炸事故的原因和分類84
五、乙炔發生器結構安全要求85
六、安全裝置86
七、乙炔發生器使用安全要求91
第五節 氣焊工具安全93
一、焊炬與割炬93
二、膠管和管道安全96
第三章 特殊焊接作業安全103
第一節 燃料容器與管道檢修焊補安全103
一、置換動火與帶壓不置換動火103
二、發生爆炸火災事故的原因104
三、置換焊補安全措施104
四、帶壓不置換焊補安全措施107
第二節 水下焊接與切割安全110
一、工傷事故及原因110
二、準備工作的安全要求111
三、預防爆炸的安全措施111
四、預防灼燙的安全要求112
五、預防觸電的安全措施112
六、預防物體打擊的安全要求113
第三節 登高焊割作業安全114
第四章 實際操作技能安全考核基礎116
第一節 安全操作技能培訓及考核項目116
一、實際操作通用部分116
二、焊條電弧焊與碳氣刨實際操作116
三、氣焊與氣割實際操作117
四、埋弧焊實際操作117
五、氣體保護電弧焊實際操作117
六、電阻焊實際操作118
第二節 實際操作技能安全考核基本知識118
一、焊接接頭和坡口形式118
二、焊接位置120
三、各種位置的焊接要點121
四、焊接變形和應力123
五、焊接缺陷和預防措施123
六、金屬材料焊接特點125
七、電焊條127
第五章 焊接安全管理134
第一節 焊接安全組織措施134
一、焊接作業地點的安全要求134
二、焊接消防措施135
三、預防焊接急性中毒的措施139
四、預防焊接灼燙的措施140
五、預防焊接機械傷害的措施140
第二節 焊工安全教育與規章制度141
一、焊工安全教育和考試141
二、建立焊接安全責任制141
第三節 焊接安全檢查142
一、氣瓶庫142
二、電石庫144
三、乙炔站146
四、氧氣站152
五、廠區乙炔管道和氧氣管道153
六、焊接用電155
七、乙炔發生器156
八、焊接操作地點的勞動衛生條件157
第二篇 焊工職業病防護160
第六章 焊接過程產生的有害因素160
第一節 電焊作業有害因素概述160
一、有害因素160
二、不同焊接工藝產生的有害因素161
三、不同焊接工藝導致的職業性疾病162
四、電焊作業有害因素的特點162
第二節 電焊作業有害化學物質163
一、有害化學物質的狀態和特點163
二、有害化學物質產生機制163
三、有害化學物質的組成和形態特徵163
四、電焊煙塵165
第三節 物理因素168
一、弧光輻射168
二、噪聲168
三、高頻電磁輻射169
四、熱輻射169
第四節 其他有害因素170
第七章 電焊作業有害因素的職業危害171
第一節 電焊煙塵171
一、電焊煙塵所致電焊工塵肺171
二、電焊煙塵所致金屬中毒175
三、電焊煙塵所致金屬煙熱179
第二節 有毒氣體180
一、臭氧180
二、一氧化碳181
三、氮氧化物182
四、氟化物184
第三節 物理因素185
一、電焊弧光185
二、噪聲187
三、高溫188
四、電離輻射189
五、高頻電磁輻射190
第四節 電焊作業職業危害研究進展190
一、對神經系統的影響190
二、對眼及皮膚的影響191
三、對體內微量元素的影響191
第八章 焊接衛生防護措施193
第一節 通風193
一、全面通風193
二、局部通風195
第二節 個人防護199
一、電焊面罩200
二、焊接用的眼防護具201
三、呼吸防護用品204
四、防護屏207
五、焊工防護服207
六、焊工手套208
七、聽力保護用品209
八、焊工防護鞋211
九、安全帶與安全帽211
十、其他211
第三節 焊接材料和技術革新212
一、改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條212
二、焊接新工藝和機器人發展213
第四節 清潔生產和環境保護216
一、焊接生產全過程的污染控制216
二、創造清潔安全的生產環境217
第九章 職業衛生與健康監護219
第一節 職業衛生的基本概念219
一、職業衛生與職業醫學219
二、職業性疾病219
三、疑似職業病的含義220
四、職業禁忌221
五、職業接觸限值221
六、常見職業病危害因素222
七、職業病危害因素在生產過程中存在的形態223
八、職業病危害因素進入機體的途徑223
九、其他影響因素224
第二節 《職業病防治法》賦予勞動者的權益和義務224
一、勞動者的權益224
二、勞動者的義務224
第三節 電焊作業人員職業健康檢查225
一、健康檢查時應考慮的問題225
二、健康檢查的目標疾病——職業病和職業禁忌225
三、健康檢查內容226
附錄 焊接與切割安全國家標準(GB9448-1999)229
參考文獻253
第一章 電焊安全2
第一節 電工基礎知識2
一、電路2
二、電流、電壓和電阻3
三、電流的熱效應和磁效應4
四、直流電和交流電5
五、電能傳輸方式6
六、變壓器6
第二節 安全用電基礎7
一、電流對人體的傷害形式7
二、影響電擊嚴重程度的因素7
三、人體觸電方式8
四、作業環境按觸電危險性分類9
五、安全電壓9
六、電焊操作中的危險因素11
七、焊接發生觸電事故的一般原因11
八、預防焊接觸電事故的一般措施12
第三節 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全13
一、焊條電弧焊安全特點13
二、弧焊電源安全14
三、弧焊工具安全21
四、安全操作要點23
五、碳弧氣刨安全特點24
六、觸電急救26
第四節 氣體保護電弧焊安全28
一、焊接工藝和安全特點28
二、常用保護氣體及其理化性質30
三、常用設備安全31
四、安全操作要點33
第五節 其他電焊安全34
一、埋弧焊安全34
二、等離子弧焊安全36
三、電渣焊安全38
四、電阻焊安全39
第二章 氣焊與氣割安全42
第一節 防火防爆基礎知識42
一、有關火災和爆炸的理化基礎知識42
二、火災與防火基礎知識52
三、爆炸與防爆基本知識58
第二節 常用氣體安全63
一、乙炔63
二、液化石油氣的燃爆特性66
三、氧氣67
第三節 常用氣瓶安全68
一、氧氣瓶68
二、乙炔瓶75
三、液化石油氣瓶77
四、氣瓶的定期檢驗78
第四節 乙炔發生器安全80
一、電石的燃燒爆炸危險性80
二、電石使用與運輸的安全要求81
三、乙炔發生器結構特點與安全性能81
四、乙炔發生器發生著火爆炸事故的原因和分類84
五、乙炔發生器結構安全要求85
六、安全裝置86
七、乙炔發生器使用安全要求91
第五節 氣焊工具安全93
一、焊炬與割炬93
二、膠管和管道安全96
第三章 特殊焊接作業安全103
第一節 燃料容器與管道檢修焊補安全103
一、置換動火與帶壓不置換動火103
二、發生爆炸火災事故的原因104
三、置換焊補安全措施104
四、帶壓不置換焊補安全措施107
第二節 水下焊接與切割安全110
一、工傷事故及原因110
二、準備工作的安全要求111
三、預防爆炸的安全措施111
四、預防灼燙的安全要求112
五、預防觸電的安全措施112
六、預防物體打擊的安全要求113
第三節 登高焊割作業安全114
第四章 實際操作技能安全考核基礎116
第一節 安全操作技能培訓及考核項目116
一、實際操作通用部分116
二、焊條電弧焊與碳氣刨實際操作116
三、氣焊與氣割實際操作117
四、埋弧焊實際操作117
五、氣體保護電弧焊實際操作117
六、電阻焊實際操作118
第二節 實際操作技能安全考核基本知識118
一、焊接接頭和坡口形式118
二、焊接位置120
三、各種位置的焊接要點121
四、焊接變形和應力123
五、焊接缺陷和預防措施123
六、金屬材料焊接特點125
七、電焊條127
第五章 焊接安全管理134
第一節 焊接安全組織措施134
一、焊接作業地點的安全要求134
二、焊接消防措施135
三、預防焊接急性中毒的措施139
四、預防焊接灼燙的措施140
五、預防焊接機械傷害的措施140
第二節 焊工安全教育與規章制度141
一、焊工安全教育和考試141
二、建立焊接安全責任制141
第三節 焊接安全檢查142
一、氣瓶庫142
二、電石庫144
三、乙炔站146
四、氧氣站152
五、廠區乙炔管道和氧氣管道153
六、焊接用電155
七、乙炔發生器156
八、焊接操作地點的勞動衛生條件157
第二篇 焊工職業病防護160
第六章 焊接過程產生的有害因素160
第一節 電焊作業有害因素概述160
一、有害因素160
二、不同焊接工藝產生的有害因素161
三、不同焊接工藝導致的職業性疾病162
四、電焊作業有害因素的特點162
第二節 電焊作業有害化學物質163
一、有害化學物質的狀態和特點163
二、有害化學物質產生機制163
三、有害化學物質的組成和形態特徵163
四、電焊煙塵165
第三節 物理因素168
一、弧光輻射168
二、噪聲168
三、高頻電磁輻射169
四、熱輻射169
第四節 其他有害因素170
第七章 電焊作業有害因素的職業危害171
第一節 電焊煙塵171
一、電焊煙塵所致電焊工塵肺171
二、電焊煙塵所致金屬中毒175
三、電焊煙塵所致金屬煙熱179
第二節 有毒氣體180
一、臭氧180
二、一氧化碳181
三、氮氧化物182
四、氟化物184
第三節 物理因素185
一、電焊弧光185
二、噪聲187
三、高溫188
四、電離輻射189
五、高頻電磁輻射190
第四節 電焊作業職業危害研究進展190
一、對神經系統的影響190
二、對眼及皮膚的影響191
三、對體內微量元素的影響191
第八章 焊接衛生防護措施193
第一節 通風193
一、全面通風193
二、局部通風195
第二節 個人防護199
一、電焊面罩200
二、焊接用的眼防護具201
三、呼吸防護用品204
四、防護屏207
五、焊工防護服207
六、焊工手套208
七、聽力保護用品209
八、焊工防護鞋211
九、安全帶與安全帽211
十、其他211
第三節 焊接材料和技術革新212
一、改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條212
二、焊接新工藝和機器人發展213
第四節 清潔生產和環境保護216
一、焊接生產全過程的污染控制216
二、創造清潔安全的生產環境217
第九章 職業衛生與健康監護219
第一節 職業衛生的基本概念219
一、職業衛生與職業醫學219
二、職業性疾病219
三、疑似職業病的含義220
四、職業禁忌221
五、職業接觸限值221
六、常見職業病危害因素222
七、職業病危害因素在生產過程中存在的形態223
八、職業病危害因素進入機體的途徑223
九、其他影響因素224
第二節 《職業病防治法》賦予勞動者的權益和義務224
一、勞動者的權益224
二、勞動者的義務224
第三節 電焊作業人員職業健康檢查225
一、健康檢查時應考慮的問題225
二、健康檢查的目標疾病——職業病和職業禁忌225
三、健康檢查內容226
附錄 焊接與切割安全國家標準(GB9448-1999)229
參考文獻253
