烘乾設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，乾燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘乾技術主要是紫外烘乾，紅外烘乾，電磁烘乾和熱風烘乾。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘乾。
基本介紹
- 中文名：烘乾設備
- 外文名：Drying equipment
- 用途：選礦、建材
- 主要產品：玻璃烘乾設備
用途,主要產品,特點,工業型,搖粒型,間接型,工作原理,節能改造,安裝,注意事項,維護保養,每日保養,每月保養,年度保養,
用途
主要用於選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘乾一定濕度或粒度的物料。 迴轉烘乾機 對物料的適應性強，可以烘乾各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍採用。
主要產品
玻璃烘乾設備，食品烘乾設備，木地板烘乾設備，桑拿烘乾設備，印刷行業烘乾設備，金屬烘乾設備
烘乾機主要有：迴轉烘乾機、轉筒烘乾機、工業烘乾機、烘乾除濕機
特點
●採用電腦自動控制，可根據烘乾要求，配置不同的烘乾溫度和烘乾時間。
●滾筒採用耐熱性優良的不鏽鋼光亮板製作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。
●高效散熱器，並配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了乾衣效率，同時節省了能源。
●大直逕入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘乾效率。
迴轉烘乾機
迴轉烘乾機工業型
1．採用自動控制裝置，只需通過控制臺調節好時間，即可自動完成整個烘乾過程。
2．轉筒採用優質不鏽鋼製作，筒體美觀光滑，經久耐用，絕無劃傷織物現象。
3．大開門設計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。
4．採用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。
搖粒型
1．簡便設計，占地面積小
2．堅固拋光不鏽鋼內籠，不損傷物料
3．高效率循環排氣及內籠轉動保證烘乾快速均勻
4．優質熱交換器及定時控制正反轉，進一步提高烘乾及搖粒質量
5．工作門設有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠
6．全不鏽鋼外殼，美觀耐用。
間接型
間接傳熱烘乾機，它廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘乾礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由迴轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
工作原理
間接傳熱烘乾機和組裝型烘乾設備同理，都是蒸氣乾燥與熱氣乾燥的結合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發生器產生蒸氣，及熱水循環交換器產生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然後使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內熱風反覆流動循環，將材料排出的水分通過獨特設計的管道帶走，從而達到烘乾的目的。
濕切片自直立的烘乾機頂進入烘乾機內，充滿整個烘乾機，熱空氣門烘乾機下部吹入，穿過烘乾機內的整個切片料層後門器頂排出再循環使用。被烘乾後的切片自燥器底徘出。烘乾機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續加入，器內的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘乾機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發出的水蒸氣隨空氣一起排出。
節能改造
上述烘乾最常見的採用單筒式轉筒烘乾機（單筒式，相對於多層套筒轉筒烘乾機而言），在實際使用中，發現這些單筒式烘乾機普遍能耗較高，相比較流化床、沸騰床乾燥而言，但它又比流化床、沸騰床易控制，易操作。且不易受風力太大的影響。（流化床、沸騰床乾燥容易受風力影響，往往當布袋除塵、水膜除塵等阻力發生變化時，會使流化床、沸騰床性能變差，嚴重時不能使用，而轉筒烘乾機，則影響沒這么大。 一句話，轉筒烘乾機比較好使用，對工人要求不高。所以在很多場所，還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼，畢竟是每天白花花的銀子，在無形中就浪費掉。
所謂多層套筒式轉筒烘乾機，與常規轉筒烘乾機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘乾機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘乾行程增加了三倍。也就是說，多層烘乾機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。
再者由於，三個圓筒自身構成保溫烘乾系統，即內筒表面散發的熱量可以對中筒烘乾，這幾個方面一結合，能耗自然會大大降低。
以烘乾石英砂為例，多層套筒式石英砂與單筒式轉筒式烘乾機相比，加熱方式（均為熱風式），其他條件相同，多層套筒式石英砂烘乾機烘乾出每噸砂，耗煤為8公斤，而單筒式烘乾出每噸砂需要12公斤之多。
以黃砂烘乾為例，多層套筒式烘乾機烘乾1噸砂只需要5元左右，而單筒式烘乾機需要10元以上。
從熱風溫度上，也可以看出來，進風溫度一樣的情況下，單筒的烘乾機的尾氣溫度需要85度以上，才能使砂烘乾，而多層轉筒只需要60度左右。
針對高水分物料，如豆渣烘乾、酒糟烘乾、牧草烘乾等，多層套筒節能更為明顯，其烘乾費用更為節省。
安裝
1．當烘乾設備由生產廠家運輸到你的洗衣房內時您首先要對烘乾設備進行常規的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題，出現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯繫。
2．烘乾設備前您應確定烘乾設備安裝位置，烘乾設備安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這裡提醒您烘乾設備應安裝在與脫水機、烘乾機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成後續的種種麻煩。
3．烘乾設備屬於一款體積較大、重量較重的洗衣設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現較大震動，從而影響洗滌效率及烘乾設備的使用壽命。
4．參照烘乾設備使用說明書，按照說明書中的相關內容找到烘乾設備電氣控制櫃櫃門，按接線柱上標註接入380V 三相電源線和零線(這裡需要提醒的是：烘乾設備的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)
5．參照烘乾設備體標籤說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。
注意事項
1．通過上述5步驟的操作就完成了烘乾設備的安裝，在安裝的時候我們還應該注意以下問題：工業洗衣機安裝環境最佳為乾燥、通風、乾淨的工作環境，好的工作環境及延長烘乾設備使用壽命的重點因素。
2．安裝時應嚴格參閱生產廠家提供使用說明書中安裝內容進行對步操作，切勿順著自己感覺安裝。 3、當安裝時出現問題的時候應予第一時間與生產廠家進行聯繫。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說在浩繁的氣固分散設定裝備擺設中，它的捕集效率是其它設定裝備擺設所不及的，分外是捕集20μm以下的粒子時越發顯著，效率達到99%以上。
粉煤灰烘乾機裝備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次接納，防備粉塵排入大氣形成資源浪費和情況污染。
粉煤灰烘乾機必要選擇高效的布袋除塵器，布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從乾燥尾氣中分散粉狀產品的最後一級氣固分散設定裝備擺設，是截留尾氣中粉體的最後一道防地。伴隨資源的稀缺和能源的潰乏，各行各業對節約能源低耗低損，合理的利用能源提出了不少的要求，採取了很多的切實可行的措施和政策，尤其是對一些國家基礎行業和重點行業如煤炭業、電力行業、水資源的利用已經是廠礦企業必須要重視的環節，現對烘乾設備乾燥設備上體現節能降耗低損失作下簡要說明：
1．熱源的選擇應首先考慮節能和低耗這是最為關鍵的
烘乾設備是一個利用熱能對含水率很高的物料進行乾燥的裝置,熱能的利用在乾燥過程中起到很重要的作用。熱能不能及時被帶走或者循環不暢的話都將對整個系統有所影響。
熱能的產生形式有好多形式，如電加熱管、天然氣、柴油，煤都通過一定的設備可以產生熱能。烘乾設備所配備的熱源包括電加熱器，燃氣燃燒機，燃油燃燒機，燃煤爐等。電加熱的套用在小型乾燥設備中比較廣泛，一般用到實驗室，它不存在任何污染的問題，加熱比較快。燃燒機主要用於大型乾燥設備上，在工業生產中起到舉足輕重的作用。乾燥設備的引風機採用變頻器來控制，自動化程度比較高，節約了大量的人力和物力。燃煤熱風爐作為乾燥機的熱源套用也很廣泛，在對物料要求不太嚴格的場合可以直接使用，比如各個鋼廠生產保護渣就用到了這類形式的乾燥機。在對物料要求嚴格的場合用直燃式的熱風爐是不能滿足用戶要求的，就必須加上換熱裝置，減少對物料的污染程度。
2．變頻器在烘乾設備中的套用，最大程度的節約了電能
在烘乾設備中，一般使用的風機都是比較大的，並且風機幾乎都是連續運轉的，使用變頻器後可以節約30%的節能。不用變頻時系統的風量是通過風量調節閥來調整的，而使用變頻器時根據系統所需風量進行自動調整，一般都在35Hz左右，風機工作電流為額定工作電流的70%左右，即功率×30%×24×300為年節約電能。如果在乾燥機的後端加上除塵器的話會節約一倍的電費開支，原因是除塵器所配的風機更大。另外使用變頻器後整體設備的噪音會下降很多，並且設備的使用壽命也會延長。
3．烘乾設備乾燥設備的整體保溫性能有要求
烘乾設備乾燥設備是個密閉的微負壓的系統,任何一個環節的熱量的損失都將會對整個設備產生影響。
4．熱風分配器的設計對整個系統的節能降耗起著舉足輕重的作用。
系統的熱能經過熱風分配器的分配才能和物料接觸，這一過程直接關係到產品的乾燥程度。
5．冷卻水的循環利用
乾燥設備中用到了比較大的風機和泵，對電機的冷卻採用循環水冷卻，這樣節約了大量的水資源。
6.注意風火料的平衡
烘乾機能否高產，關鍵要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風量和烘乾機的規格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定，通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風、大料、大火，實現高產低耗。
維護保養
每日保養
① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。
② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。
③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮最佳的烘乾效果。
每月保養
① 打開後箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。
② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。
③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。
④ 對震動後容易造成鬆動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連線處等進行堅固。
年度保養
① 檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。
② 檢查支承彈簧連線鬆緊情況並時行調整。
③ 檢查設備的接地情況並保證可靠。
④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。
⑤ 對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。
