污泥烘乾機

污泥烘乾機適用於城市污泥乾化。污泥的乾化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。

基本介紹

• 中文名：污泥烘乾機
• 適用於：城市污泥乾化
• 特點：節約成本，降低污染
• 烘乾原理：組合式自清理裝置

用途

隨著國家經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。

污泥烘乾機設備

污泥根據是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘乾乾燥設備，適於烘乾污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式迴轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板，筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘乾機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘乾機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能幹燥，真正節能環保。

特點

污泥烘乾機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發設計的污泥專用乾燥設備，在烘乾機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在乾燥機內的沾粘和過分乾燥現象。

新型污泥烘乾機特點：　1、高效節能污泥烘乾機，污泥烘乾機採用新型傳動裝置，相比一般污泥烘乾機，節約用煤量近20%，為客戶節約成本，就是為我們的客戶創造價值。　2、綠色環保污泥烘乾機，污泥烘乾機採用多級淨化除塵設備，達到和高於國家要求的環保標準，降低設備對於環境的污染。

烘乾原理

污泥烘乾機，可以一次性將90%含水量的物料烘乾至成品。針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式，採用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道乾燥機套用範圍，不僅可以乾燥各類污泥，還可以乾燥各種高粘度物料。

污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步乾燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了乾燥速度，最後污泥乾燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。

組成

污泥烘乾機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。因此單通道污泥烘乾機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程；

三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時　易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球

結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率；

四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後的出料區..有著多種微生物

的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環境治理帶

污泥烘乾機組成流程

來諸多難題。我廠研發的污泥烘乾設備可將污泥烘乾，便於污

泥生物有機肥的生產，是有機肥製造企業的首選烘乾設備。

種類

污泥乾燥機主要有以下兩種：單通道旋轉式乾燥機和熱風旋片乾燥機。

單通道污泥烘乾機

常用乾化設備

最常用的污泥乾化設備是單通道旋轉式乾燥機：

適用於城市污泥乾化。單通道旋轉式乾燥機是在普通迴轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠乾燥普通迴轉乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和連結式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端乾燥速率快的特點，實現層層“脫衣”的方法使其能迅速乾燥。

高粘度乾化設備

高粘度污泥乾化設備一般採用熱風旋片乾燥機：　根據污泥粘度不同可採用雙軸旋片乾燥機（立式、臥式）、三軸旋片乾燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘

高粘度污泥烘乾機設備

乾到終含水12%以下，乾燥時間短，一般為2-10分鐘。由於高速攪拌葉片

激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分

蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫

升也不高。典型套用如電鍍污泥乾燥、造紙污泥乾燥、油田污泥乾燥、化工污泥乾燥、礦泥乾燥、果渣乾燥、豆渣乾燥、糖渣乾燥、泥炭乾燥、稀土等高濕物料乾燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料乾燥。

適用範圍

污泥烘乾機可廣泛套用於活性污泥乾燥、下水污泥乾燥、石化污泥乾燥、造紙污泥乾燥、印染污泥乾燥、製革污泥乾燥、電鍍污泥乾燥、市政污泥乾燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料乾燥。

技術參數

產品規格	生產能力; (t/h)	功率; (kw)	筒體轉速; (r/min)	減速機; 型號	重量; (t)
Φ0.6×8 m	1.5-2.8	4	8	JZQ Ⅰ	5.1
Φ0.8×10 m	3.0	4	7.5	JZQ Ⅰ	6.9
Φ10×10 m	3.3-4.9	5.5	5.8	JZQ Ⅰ	7.5
Φ1.2×10 m	4-6	7.5	4.8	ZL 50-16- Ⅰ	13.5
Φ1.5×12 m	4-6	10	4.8	JZQ 500- Ⅲ-2F	18.9
Φ1.5×15 m	7-12	18.5	4.8	ZQ 500- Ⅲ-2F	21
Φ1.8×12 m	7-12	18.5	4.1	JZQ 50-16 Ⅱ-2	22.83
Φ2.2×12 m	12	18.5	3.2	JZQ 650- Ⅲ	37.6
Φ2.2×14 m	12	22	3.2	JZQ 650- Ⅲ	40
Φ2.2×16 m	10-13	30	3.2	JZQ 750- Ⅲ	45
Φ2.4×14 m	10-14	30	3	JZQ 750- Ⅲ	51
Φ2.4×18 m	25	37	3	ZL85-13-Ⅰ	54
Φ2.4×20 m	32-36	37	3	ZL 85-13- Ⅰ	54.14
Φ3×20 m	40-50	55	2.59	ZL 100-16- Ⅰ	78
Φ3×25 m	45-58	75	2.59	ZL 100-16-I	104.9

產品規格（m）	生產能力（h）	主電機		主減速機		重量（t）
		功率; （kw）	型號	型號
ф1.2×12m	2.5	7.5	y160m-r3	zl50-16-l		13.5
ф1.5×12m	3.3-4.9	10	y160l-6-b3	jzq500-Ⅲ-2f	ⅡⅠ	18.9
ф1.5×14m	4-6	11	y200l1-6	jzq500-Ⅲ-2f		21
ф1.8×14m	4-6	11	t160l6	zq50-16Ⅱ-2	16.46	22.83
ф2.2×12m	7-12	18.5	y200l7-6	jzq650-Ⅲ	31.5	37.6
ф2.2×14m	1-12	18.5	y200l7-6	jzq650-Ⅲ	31.5	40
ф2.2×16m	12	30	y225m-6	jzq750-Ⅲ	31.5	45
ф2.4×14m	12	30	y250m-6	jzq750-Ⅲ	31.5	51
ф2.4×18m	10-13	37	y250m-6	zl85-13-Ⅰ	27.16	54
ф2.4×20m	10-14	37	y250n-6	zl85-13-Ⅰ	27.16	54.14
ф3×20m	25	55	y250m-6	zl100-16-Ⅰ	41.52	78
ф3×25m	32-36	75	yr280m-4	zl100-16-Ⅰ	41.52	104.9

安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

機器的維護

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注

大型污泥烘乾機安裝成型

入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）

轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。3、注意機器

各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

安全操作規程

操作人員須經安全技術教育後方可上機操作：1 、嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。2 、電氣設備應接地，電線應絕緣可靠並裝在鋼管內鋪設。3、 嚴禁在運轉時手直接在進料口後破碎腔內搬運挪移物料。4 、破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。

防鏽方法

對於經常處理腐蝕性物料的烘乾機，我們必須做好防腐工作。通常烘乾機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘乾機其防腐方法也是有區別的。根據烘乾機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。

第一，靜電粉末噴塗法。靜電粉末噴塗法就是將一種新型的粉末塗料塗在烘乾機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘乾機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中後，會對環境造成嚴重的污染。我們在製造烘乾機時，通常都是使用的冷軋不鏽鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不鏽鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業烘乾機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不鏽鋼製作的烘乾機，大大減少成本。

第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接。烘乾機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘乾機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須採用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

第三，鈍化、磷化法。在烘乾機的製造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵鏽，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成緻密的防鏽膜層。使用這種方法後，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生鏽。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。