灌裝閥

灌裝閥

灌裝閥(Filling valve)是一種精準定量控制流量的開關型閥門。

基本介紹

  • 中文名:灌裝閥
  • 外文名: Filling valve
基本介紹,一般步驟,

基本介紹

廣泛套用於食品、包裝、石化、冶金、噴漆、車輛、印染等機械上閥門特點閥門執行器採用輕巧設計,外觀精美,結構緊湊,性能優良。
灌裝閥為精準定量控制流量的開關型閥門。廣泛套用於食品、包裝、石化、冶金、噴漆、車輛、印染等機械上閥門特點閥門執行器採用輕巧設計,外觀精美,結構緊湊,性能優良。
國內主要生產灌裝閥的廠家不多,灌裝閥以其灌裝速度快,方便靈活、精準穩定著稱。
灌裝閥
灌裝閥

一般步驟

1 擬定結構方案
(1)確定閥體中閥門的數目
根據選定的灌裝方法及其相應的工藝過程.確定液室、氣室和容器之間所需的閥門數目及其相對位置。對於預抽真空閥的結構(預抽真空即先抽取待灌瓶內約90%的原有空氣-然後再充人其他氣體進行等壓灌裝).除需設一個液門外,尚需設三個氣門。即一個用於充氣及回氣的氣門,處於靠近貯液箱氣室的位置;一個用於預抽真空的氣門及一個用於壓力釋放的氣門,均處於靠近閥端與瓶頸相連的位置。
對於三室長管閾的結構,除需設一個液門外,也需設三個氣門。即一個用於充氣的閥門,個用於加速排氣、實現快速罐裝的氣門。一個用於壓力釋放的氣門,它們均應處於靠近閥端與瓶頸相連的位置。
(2)確定閥體的結構布局
根據閥門的啟閉形式,確定閎體的可動構件與不可動構件的結構布局,以及作相對運動表面之間的密封形式。
比較而言,移動闊特別是平面密封結構容易實現彈簧的壓緊密封。由於流道截面大,彎路少,零件的結構形狀亦較簡單,故有利於提高灌裝速度,且便於清洗。但其零件數量偏多,而且密封彈簧一旦失效.灌裝就難以進行。而旋轉閥的零件數目少,有一定的可靠性·但難以保證破瓶不灌裝,特別是採用密封面的密封結構,密封材料磨損後無法進行補償-只得重新更換,容易產生泄漏現象,故套用不廣泛。
(3)確定閥端的結構布局
根據灌裝液體的工藝要求,可確定長管或短管的閥端結構。長管結構的中心管插入靠近瓶底用於進液,如三室長管閥。而短管結構的中心管插到瓶頸部位,用於充氣或排氣,如預抽真空閥。另外,為了保證定量精度及穩定出流等,還必須合理布局閥端的某些結構要素。短管結構的閥端結構中,回氣管19和液閥5採用了可調的螺紋連線方式,閥底膠墊21與閻座8之間所構成的液門儘量靠近閥端.有助於提高定量精度。灌裝時氣管的分散罩20恰好位於液料進入瓶頸的部位,在分流圈上方還採用一個倒圓台形環隙,而且閥座呈凹環狀,這樣就可避免液門被打開後產生偏流現象。
(4)啟閉閥門的結構形式
閥門的啟閉結構,應根據閥門在閥體中所處的位置及其啟閉運動方式適當選擇。 2 計算流道基本參數
灌裝閥
灌裝閥
由初定的結構尺寸,再準確計算灌裝閥出流界面的流速,使其儘量形成穩定的層流。據此求得所需的灌裝時間,進而考慮灌裝機的主軸轉速及灌裝區所占角度,校核並修正所設計的閥.使之符合給定的生產能力。只有滿足了這些要求,才能最後確定灌裝閥的結構尺寸.繪製圖紙。

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