專利背景
2012年前,在含氣液體等壓灌裝領域通常採用機械灌裝閥,灌裝時的動作由位置控制,不能以時間來控制,開閥及關閥都要通過設定在閥頂部的撥叉來開啟及關閉,機械式的開啟由於結構的局限,運行中都是通過硬性的碰撞,灌裝閥門經常碰撞容易磨損,造成閉緊不嚴。
同時機械式的撥叉開啟及關閉閥門的時間比較長,會使灌裝進瓶子液位誤差大;灌裝時的
抽真空及卸壓都是通過機械凸輪控制,在運行過程中經常會損壞,滿足不了企業高標準的要求。
傳統的機械閥都是通進抽真空凸輪機械式作用下,實現抽真空,該方式的抽真空容易失靈,不能保證灌出後
啤酒的增氧量。2012年11月之前的技術的各部件結構設定雖能實現灌裝功能,但布局複雜,占用空間大。2012年11月之前的技術中存在的上述技術缺陷,成為該領域技術人員急待解決的一個技術問題。
發明內容
專利目的
該發明的目的在於克服2012年11月之前技術的不足,適應生產需要,提供一種新型的飲料灌裝閥。
技術方案
《一種液體灌裝閥》包括開閥氣缸、彈性密封件、閥桿、導流環、閥座、真空氣缸、卸壓氣缸、回氣管、對中裝置、閥套,所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿的開關,其特徵在於:開閥氣缸通過控制閥組裡的電磁閥控制。
進一步的改進:真空氣缸、卸壓氣缸,通過抽真空氣動接頭、卸壓氣動接頭與抽真空卸壓腔連線,接頭通過閥組裡的電磁閥控制開閉。所述的真空
氣缸及卸壓氣缸內部裝有密封套與
彈簧。
進一步的改進:閥桿、密封套設定在儲液容器內。進一步的改進:真空氣缸位於閥座內腔中。進一步的改進:回氣管穿過導流環與儲液容器連通。進一步的改進:真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔均設在閥座里,並與導流環位置平行。
有益效果
相對於2012年11月之前的技術,《一種液體灌裝閥》的有益效果在於:該灌裝閥控制靈活:可以方便的實現灌裝過程的調整和容器的更換;整個灌裝過程都是電子氣動控制,修改PLC程式就能實現不同的灌裝工藝,無需更換部件就能實現二次或三次抽真空操作;結構更加合理:閥桿、密封套設定在儲液容器內。所述回氣管穿過導流環與儲液容器連通。對中裝置通過電機抬升,穿過導流環,真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔與導流環位置平行,設在閥座里,真空氣缸位於閥座內腔中,明顯的,該設計在實現完整灌裝技術的同時,體積更加小巧、結構緊湊。
傳統的機械閥都是通進抽真空凸輪機械式作用下,實現抽真空,該方式的抽真空容易失靈,不能保證灌出後啤酒的增氧量;該發明的抽真空氣缸位於閥座內腔中,通過電子氣動控制,使真空腔與瓶子連通,實現啤酒灌裝前的抽真空功能,可以實現最低的二氧化碳消耗量和最小的增氧量。
附圖說明
圖1為《一種液體灌裝閥》的整體結構示意圖;
圖2為該發明的左視圖;
圖3為該發明的真氣氣缸、卸壓氣缸布置示意圖;
圖4為該發明抽真空氣動接頭和卸壓氣動接頭剖視圖;
圖5為該發明的真氣氣缸剖視圖;
圖6為該發明的卸壓氣缸剖視圖;
圖7為發明的灌裝時狀態示意圖。
圖中:1-開閥氣缸;2-閥桿;3-導流環;4-閥座;5-真空氣缸;6-卸壓氣缸;7-回氣管;8-對中抬升裝置;9-閥套;10-彈性密封件;11-密封套;12-彈簧;13-抽真空卸壓腔;14-抽真空氣動接頭;15-卸壓氣動接頭;a-儲酒缸;b-真空室(卸壓室)。
權利要求
1.《一種液體灌裝閥》包括開閥氣缸(1)、彈性密封件(10)、閥桿(2)、導流環(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對中裝置(8)、閥套(9),所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿(2)的開關,其特徵在於:開閥氣缸(1)通過控制閥組裡的電磁閥控制。
2.如權利要求1所述的液體灌裝閥,其特徵在於:真空氣缸(5)位於閥座內腔中。
3.如權利要求2所述的一種液體灌裝閥,其特徵在於:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過抽真空氣動接頭(14)、卸壓氣動接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連線,接頭通過閥組裡的電磁閥控制開閉。
4.根據權利要求3所述的一種液體灌裝閥,其特徵在於:所述的真空氣缸(5)及卸壓氣缸(6)內部裝有密封套(11)與彈簧(12)。
5.如權利要求3所述的一種液體灌裝閥,其特徵在於:閥桿(2)設定在儲液容器內。
6.如權利要求3所述的一種液體灌裝閥,其特徵在於:回氣管(7)穿過導流環(3)與儲液容器連通。
7.如權利要求3所述的一種液體灌裝閥,其特徵在於:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導流環(3)位置平行,設在閥座(4)里。
實施方式
如圖1-圖6所示。《一種液體灌裝閥》包括開閥氣缸(1)、彈性密封件(10)、閥桿(2)、導流環(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對中裝置(8)、閥套(9),所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿(2)的開關,其特徵在於:開閥氣缸(1),通過控制閥組裡的電磁閥控制。
作為發明優選實施例真空氣缸位於閥座內腔中。作為發明優選實施例,通真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過抽真空氣動接頭(14)、卸壓氣動接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連線,接頭通過閥組裡的電磁閥控制開閉。作為發明優選實施例閥桿(2)、密封套(11)、設定在儲液容器內;回氣管(7)穿過導流環(3)與儲液容器連通。作為發明優選實施例真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導流環(3)位置平行,均設在閥座(4)里。
如圖1和圖7所示:使用時,將該灌裝閥與儲液容器連通,來完成以下灌裝閥工作過程:開閥氣缸(1)打開,在酒瓶與儲酒缸(a)的空間中形成一個通路,儲酒缸(a)中的二氧化碳氣體通過這個通路灌進瓶中;真空氣缸(5)打開,在酒瓶與真空通道之間形成一個通路,瓶中的二氧化碳氣體和空氣混合體通過這條通路排出酒瓶,在酒瓶中形成真空,因此瓶子裡的空氣,就可以迅速的排到瓶外,實現了最小的增氧量。
開閥氣缸(1)打開時,在酒瓶與回氣通道之間形成一個通路,二氧化碳氣體由此通路灌進瓶中,直到瓶中的二氧化碳氣體壓力等於酒缸中的壓力;當瓶中的二氧化碳氣體壓力等於儲酒缸(a)中的壓力時,儲酒缸(a)內的彈簧自動將閥桿2打開,在酒瓶與儲酒缸(a)間形成一個通路,物料由此通路進入瓶中,同時,瓶中的二氧化碳氣體以同等速度經回氣管(7)流回儲酒缸(a)。直到瓶中物料上升漫過回氣管7形成壓力平衡,瓶中壓縮後的二氧化碳氣體封住物料繼續流出,灌裝結束PLC發出信號,開閥氣缸(1)迅速關閉,從而實現灌裝液位準確劃一。
灌裝完後的瓶子經一定時間靜置後,開閥氣缸(1)關閉,切斷儲酒缸與瓶子之間的通路,卸氣氣缸(6)打開,從而在酒瓶與卸壓室(即真空室)(b)之間形成一條通路,酒瓶中的壓力由此通路得到釋放,最後釋壓過程是由時間控制,直到酒瓶內壓力與大氣壓相等為至,完成一次灌裝過程。
榮譽表彰
2017年12月11日,《一種液體灌裝閥》獲得第十九屆中國專利優秀獎。